Eòlas bunaiteach air innealan tilgeadh die alùmanum

Ùine Foillseachaidh: 12 / 14 2020 Ùghdar: Deasaiche Làraich Tadhal air: 12568

1. Am mìneachadh bunaiteach air innealan tilgeadh die alùmanum

Tha dèanamh molltair a ’toirt iomradh air a bhith a’ giullachd innealan cruthachaidh agus dèanamh bàn. A bharrachd air an sin, tha e cuideachd a ’toirt a-steach innealan gearradh die agus die die. San fharsaingeachd, tha innealan a ’gabhail a-steach modal àrd agus modal nas ìsle. Tha a ’phlàta stàilinn air a chuir eadar na bàsan àrda is ìosal, agus tha an stuth air a chruthachadh fo ghnìomh nam meadhanan. Nuair a thèid am preas fhosgladh, gheibhear am pìos obrach a tha air a dhearbhadh le cumadh innealan no thèid an sgudal co-fhreagarrach a thoirt air falbh. Faodar pàirtean cho beag ri luchd-ceangail dealanach agus cho mòr ri deas-bhòrd càraichean a bhith air an dealbhadh le innealan.

Is e seata innealan a th ’ann am bàsachadh adhartach a dh’ fhaodas an obair-obrach a ghluasad gu fèin-ghluasadach bho aon stèisean gu stèisean eile, agus am pàirt dealbhaidh fhaighinn san stèisean mu dheireadh.

Tha pròiseas innealan a ’toirt a-steach: gearradh bàs, bàsachadh blanking, die compound, bàsachadh extrusion, ceithir sleamhnag bàsachadh, bàsachadh adhartach, bàsachadh stampaidh, innealan gearradh die, msaa.

2. Seòrsa Innealan

(1) Innealan stampaidh meatailt: bàsachadh leantainneach, bàsachadh singilte, bàsachadh compound, tarraing bàs
(2) Molltair dealbhaidh plastaig: molltair stealladh, molltair eas-tharraing, molltair suidse
(3) Innealan tilgeadh die: innealan tilgeadh die sinc alloy, inneal tilgeadh die aloi alùmanum
(4) Innealan cruthachaidh
(5) Innealan meatailte pùdar
(6) Innealan rubair

3. Pròiseas innealan

Gearradh: stuth bàsachadh aghaidh, stuth bàsachadh air ais, cuir a-steach stuth, stuth suidheachadh sreath agus stuth cromaidh claon;
Frèam fosgailte: frèam molltair aghaidh agus frèam molltair cùil;
Fosgladh: fosgladh cavity molltair aghaidh, fosgladh cavity molltair cùil, fosgladh loidhne dealachadh;
Fireannach copair: fireannach copar bàsachadh aghaidh, fireannach copar molltair cùil, sgaradh copar ceàrn loidhne fireann copair;
Gearradh uèir: cuir a-steach loidhne sgaradh, fireannach copair, suidheachadh cluasag mullach oblique;
Gongan coimpiutair: gongs mìn loidhne dealachadh, gongan grinn às deidh cridhe molltair;
EDM: molltair aghaidh tiugh, copar fireann, glanadh ceàrn loidhne molltair fireann, suidheachadh cnàimh molltair cùil, suidheachadh cluasag;
Drileadh, toll-giuthais, thimble; a ’dèanamh inneal air suidheachadh loidhne giollachd toll-uisge giuthais, pòla suidheachadh sreath;
Bàrr oblique, thimble compound, le thimble.

4 Eile

(1) Chui, sloc molltair còd, tairn garbage (tairn crìochnachaidh);
(2) Modail itealaich;
(3) Nozzle, ceann taic, earrach agus còmhdhail uisge;
(4) Suidheachadh sàbhaladh molltair, polishing, molltair aghaidh agus suidheachadh cnàimh molltair cùil;
(5) Structar uisge grinn, tarraing dubhan sgriubha slat, earrach
(6) Làimhseachadh teas, quenching agus nitriding de phàirtean cudromach;

Bathar-bog 5.Tooling

UGNX, Pro / NC, CATIA, master cam, SURFCAM, topsolid cam, space-e, camworks, worknc, tebis, hyperMILL, PowerMILL, gibbscam, featurecam, msaa.

6. Feartan bunaiteach

(1) Mar as trice tha paidhir innealan air a dhèanamh suas de bhàs boireann, punch agus bunait die, agus faodaidh cuid dhiubh a bhith nam modalan cruinneachaidh ioma-phìos. Mar sin, tha an cothlamadh de bhàsan àrda is ìosal, measgachadh de chuir-a-steach agus uamhan, agus cruinneachadh mhodalan uile a ’feumachdainn mionaideachd innealachaidh àrd. Tha cruinneas tomhasan innealan mionaideach gu tric suas ri ìre μ m.
(2) Tha uachdar cumadh cuid de thoraidhean, leithid pàirtean còmhdach càr, pàirtean itealain, dèideagan agus innealan taighe, air a dhèanamh suas de ghrunn uachdar lùbte, agus mar sin tha uachdar cavity innealan gu math toinnte. Feumar cuid de uachdar a làimhseachadh gu matamataigeach.
(3) Chan e cinneasachadh mòr a th ’ann a bhith a’ dèanamh innealan beaga ann am baidse. Ann an iomadh cùis, chan eil ach aon lìbhrigeadh air a thoirt gu buil.
(4) Tha iomadh seòrsa de mhodhan obrach ann am pròiseas innealan, leithid bleith, tolladh, drileadh, reamadh agus cnagadh.
(5) Tha beatha fhada aig cleachdadh innealan riochdachaidh cunbhalach. Nuair a thèid paidhir innealan a chleachdadh nas fhaide na a bheatha seirbheis, feumar fear ùr a chuir na àite, agus mar sin bidh cinneasachadh innealan gu tric ath-aithriseach.
(6) Aig amannan chan eil dealbhan no dàta ann an dèanamh ìomhaigh, agus bu chòir giullachd pròifil a dhèanamh a rèir an fhìor rud. Feumaidh seo mionaideachd àrd agus gun deformation.
(7) Tha stuthan innealan sàr-mhath agus tha cruas àrd aca. Tha na prìomh stuthan innealan air an dèanamh de stàilinn alloy àrd-inbhe, gu sònraichte an fheadhainn le beatha àrd, a tha gu tric air an dèanamh de stàilinn ledeburite leithid Crl2 agus CrWMn. Tha riatanasan teann aig an t-seòrsa stàilinn seo bho bhith a ’togail bàn, a’ giullachd gu làimhseachadh teas. Mar sin, chan urrainnear dearmad a dhèanamh air ullachadh teicneòlas giollachd, tha deformachadh làimhseachadh teas cuideachd na dhuilgheadas mòr ann an giullachd.

A rèir nam feartan gu h-àrd, bu chòir an taghadh innealan inneal coinneachadh ris na riatanasan giullachd cho fad ‘s a ghabhas. Mar eisimpleir, bu chòir gnìomh siostam CNC a bhith làidir, bu chòir cruinneas inneal inneal a bhith àrd, bu chòir an cruadalachd a bhith math, bu chòir an seasmhachd teirmeach a bhith math, agus bu chòir an gnìomh pròifil a thoirt seachad.

7. Rèiteachadh sruthadh pròiseas

(1) Giullachd bun, giollachd meud giollachd;
(2) A ’tilgeil co-thaobhadh slat-tomhais bàn, sgrùdadh cuibhreann uachdar 2D, 3D;
(3) Machining garbh de phròifil 2D is 3D, neo-stàladh agus innealachadh plèana nach eil ag obair (a ’toirt a-steach uachdar àrd-ùrlar sàbhailteachd, uachdar sreap bufair, plèana plàta brùthaidh agus plèana datum taobh);
(4) Mus dèan thu leth-chrìochnachadh, bu chòir am plèana taobh datum a lorg gu ceart gus dèanamh cinnteach gu bheil e ceart;
(5) Inneal-crìochnachaidh leth-chrìochnach 2D agus 3D, cuir crìoch air innealachadh gach seòrsa uachdar obrach stàlaidh (a ’gabhail a-steach uachdar stàlaidh bloc crìochnachaidh agus uachdar conaltraidh, cuir a-steach uachdar stàlaidh agus taobh cùil, uachdar stàlaidh punch, uachdar stàlaidh cutter sgudail agus taobh cùil, stàladh earraich uachdar agus uachdar conaltraidh, diofar aghaidh obrach crìochnachaidh siubhail, uachdar stàlaidh wedge agus aghaidh cùil), leth-chrìochnachadh a h-uile seòrsa uachdar treòrachaidh agus tuill treòrachaidh, agus a ’toirt cothrom airson crìoch a chur air pròiseas datum toll agus datum àirde, agus dàta a chlàradh;
(6) Thoir sùil air agus ath-sgrùdadh cruinneas an innealachaidh;
(7) Pròiseas in-ghabhail nas luaithe;
(8) Mus cuir thu crìoch air, co-thaobhadh am plèana datum de tholl iomraidh pròiseas agus thoir sùil air a ’chuibhreann cuir a-steach;
(9) Cuir crìoch air ìomhaigh innealachaidh 2D, 3D, pròifil punch taobh agus suidheachadh tuill, cuir crìoch air toll iomraidh pròiseas innealachaidh agus datum àirde, crìoch air uachdar treòrachaidh innealachaidh agus toll treòrachaidh;
(10) Thoir sùil air agus ath-sgrùdadh cruinneas an innealachaidh.

8. Cùisean a dh ’fheumas aire

(1) Tha ullachadh pròiseas pongail agus mionaideach, agus tha an susbaint giollachd air a chuir an cèill cho àireamhach sa ghabhas;

(2) Airson na prìomh phuingean giullachd agus duilich, bu chòir cuideam sònraichte a chur air obair-ciùird;

(3) Feumar àiteachan giullachd a chur còmhla, agus tha am pròiseas air a chuir an cèill gu soilleir;

(4) Nuair a dh ’fheumas an cuir a-steach a bhith air a phròiseasadh air leth, thoir aire do riatanasan pròiseas cruinneas giollachd;

(5) Às deidh giollachd aonaichte, airson na pàirtean cuir a-steach a dh ’fheumas a bhith air an giullachd air leth, tha am pròiseas uidheamaichte leis na riatanasan slat-tomhais airson giullachd fa leth rè giollachd còmhla;

(6) Tha fuarain air am milleadh as fhasa ann an giullachd molltair, agus mar sin bu chòir fuarain molltair le beatha reamhar fada a thaghadh.

Eòlas bunaiteach air innealan tilgeadh die alùmanum

Duilgheadasan giullachd molltairean die-castadh alùmanum mòr

1. Meud mòr agus cuideam

Nuair a bhios iad a ’giullachd mholltairean mòra, tha mar a dhèiligeas tu ris a mheud agus cuideam mòr fhèin na dhùbhlan mòr a tha mu choinneimh chompanaidhean giullachd. Bidh giollachd mholltairean mòra gu tric a ’feumachdainn tòrr saothair, uidheamachd sònraichte, agus ioma-atharrachaidhean agus clampadh, agus tha cruinneas giollachd cuideachd fo bhuaidh mòran fhactaran a dh’ fhaodadh a bhith ann agus chan urrainnear a ghealltainn gu furasta.

2. Cuspair cosgais togail

Is e a ’chosgais as motha a tha gu dìreach co-cheangailte ri giullachd agus cinneasachadh diofar mhodalan mòra cosgais ceannach an inneal inneal. Tha an inneal inneal a dh ’fhaodas molltairean mòra a thoirt gu buil gu math daor, gu sònraichte fon rèiteachadh pròiseas iom-fhillte, tha feum air grunn innealan inneal gus na pròiseasan gu lèir a chrìochnachadh bho roughing gu crìochnachadh am molltair. Is e cosgaisean inntrigidh tràth mar sin an cnap-starra as motha a th ’ann do mhòran chompanaidhean a dhol a-steach don mhargaidh seo. Bhon seo, chì sinn ma thèid innealachadh garbh agus crìochnachadh molltairean mòra a thoirt gu buil air inneal inneal freagarrach, eadhon ged nach eil feum air ach aon debugging agus clamping, thèid mòran dhuilgheadasan fhuasgladh agus is urrainnear dearbhadh a dhèanamh air cruinneas innealachaidh.

Ionad Measgachaidh

1. Tha structar sgaoileadh teas aig structar leabaidh iarann teilgthe, dealgan inneal inneal

Tha feartan cruadalachd àrd agus teas sgaoilidh aig stuth iarainn, agus mar sin is e an stuth as seasmhaiche airson structaran innealan inneal saothrachaidh. Airson inneal inneal sam bith a thathas a ’cleachdadh airson a bhith a’ bleith pàirtean mòra, feumaidh e an toiseach structar iarann làidir a bhith aige agus a bhith uidheamaichte le dealgan le gnìomh sgaoilidh teas.

A thaobh prìomh inneal an inneil inneal, feumaidh e teicneòlas fuarachaidh togte a chleachdadh gus am prìomh shaile a fhuarachadh bho thaobh a-muigh a ’ghiùlain gus dèanamh cinnteach nach tèid a’ phrìomh chrann fhèin a losgadh a-mach no gus cruinneas a chall air sgàth teirmeach leudachadh rè innealachadh fad-ùine. Tha na factaran sin glè chudromach, leis gu bheil giollachd molltairean mòra a ’toirt ùine mhòr, agus fo chumhachan gearraidh trom, meudaichidh seo teas agus cuideam a’ mholltair. Mar sin, feumaidh feartan structarail math agus teasachadh math a bhith aig na pàirtean structarail den inneal inneal, a tha riatanach airson a bhith a ’giullachd mholltairean die-tilgeadh alùmanum àrd-inbhe. Mar sin, feumar spionnadh inneal an inneil a chuingealachadh tron phròiseas innealachaidh chun ìre as motha agus sgaoileadh gu luath an teas a thèid a chruthachadh tron phròiseas innealachaidh. Faodaidh a bhith a ’taghadh na h-innealan agus innealan inneal giullachd ceart suidheachadh win-win a thaobh cosgais agus ùine rothaireachd.

2. Teicneòlas seasmhachd teirmeach

Air sgàth na h-ùine giollachd fada, feumar beachdachadh cuideachd air buaidh teòthachd àrainneachd. Mar eisimpleir, le bhith a ’giullachd molltair die-castadh alùmanum mòr air inneal inneal àbhaisteach, nuair a dh’ atharraicheas an teòthachd àrainneachdail le 10 ° C, bheir sin atharrachadh teòthachd 6 ° C ann an colbh inneal an inneil, a dh ’adhbhraicheas atharrachadh 0.07mm ann an co-shìnteachd a ’phlàta ceàrn dealgan. Mar sin, feumaidh dealbhadh an inneal inneal aire a thoirt do bhuaidh teòthachd àrainneachd gus buaidh teodhachd àrainneachd a sheachnadh air cruinneas pàirtean giullaichte.

3. Luas

Airson ionad innealachadh molltair mòr as urrainn gluasad gu sgiobalta, bu chòir astar dealgan an inneal inneal giollachd molltair ruighinn co-dhiù 20000r / min, agus bu chòir an astar gearraidh meatailt coinneachadh ri 762 ~ 20000mm / min.

4. Cruinneas

Bidh smachd mionaideach an-còmhnaidh a ’ruith tro gach ìre de ghiollachd molltair. Ma dh ’fheumas tu innealachadh garbh agus crìochnachadh molltairean mòra air ionad innealachaidh, feumaidh tu smachd teann a chumail air cruinneas suidheachaidh agus mionaideachd suidheachaidh inneal an inneil ath-aithris. Anns a ’chumantas tha cruinneas suidheachaidh ± 1.5μm aig an ionad innealachaidh a tha coisrigte do mholltairean mòra, agus mionaideachd suidheachaidh ath-aithris de ± 1μm. Aig an aon àm, bu chòir a chruinneas pitch a chumail taobh a-staigh 5μm.

5. Fuasgladh fios-air-ais

Airson giollachd uachdar àrd-chruinneas, tha fuasgladh fios-air-ais an inneal inneal fhèin glè chudromach airson a bhith a ’lorg cruinneas nam pàirtean giullaichte. Leis an rùn fios-air-ais àbhaisteach 1μm, chan eil na toraidhean a gheibhear mar as trice glè riarachail. Mas urrainn don rùn ruighinn 0.05μm, tha an toradh crìochnachaidh aige cha mhòr gun lochdan sam bith. A bharrachd air an sin, tro smachd air fuasgladh innealan inneal, fios air ais sgèile agus sgriothan ball pitch beag, faodar càileachd giollachd an uachdar pàirt a leasachadh tuilleadh.

6. dealgan

Feumaidh an fhearsaid a thathar a ’cleachdadh air an ionad innealachadh molltair mòr coinneachadh ri riatanasan innealachadh garbh, leth-chrìochnachadh agus crìochnachadh àrd-inbhe, agus mar inbhe iomraidh, bu chòir smachd a chumail air càileachd innealachadh uachdar a ghabhas coileanadh aig ìre 2μm. Mar as trice, tha e glè chudromach airson crìoch a chur air uachdar dùnaidh molltair agus pàirt loidhne loidhne, ach fon teicneòlas traidiseanta, feumaidh mòran de luchd-saothrachaidh molltair snasadh làimhe a chleachdadh gus dèanamh suas airson dìth cruinneas innealachd innealan. Leis gu bheil innealan inneal giollachd mòr daor ri thogail, tha e follaiseach gu bheil e mì-ghoireasach inneal inneal ioma-ghnìomhach a cheannach airson a ’phròiseas seo.

A bharrachd air an sin, feumaidh dealbhadh dealgan reusanta a bhith comasach air beatha seirbheis an inneil a mheudachadh gus an urrainn dha cumail ag obair le crathadh ìosal agus àrdachadh teòthachd ìosal rè a ’chearcall giollachd. Mar eisimpleir, nuair a bhios tu a ’giullachd mholltairean fèin-ghluasadach air ionad inneachaidh molltair mòr, ma thèid cuir a-steach 16mmCBN a chleachdadh airson innealan crìochnachaidh, faodaidh an astar giollachd ruighinn 8m / min, tha beatha na seirbheis nas àirde na 30h, agus faodar smachd a chumail air càileachd an uachdar giullachd taobh a-staigh 0.336 ～ 3.2μm. Chìthear, le bhith a ’beachdachadh air an àrdachadh ann an cosgaisean innealan nuair a bhios tu a’ giullachd mholltairean mòra, chan urrainn a bhith a ’cleachdadh innealan inneal giullachd molltair mòr a chaidh a dhealbhadh gu sònraichte chan e a-mhàin beatha seirbheis nan innealan a leudachadh, ach cuideachd tòrr chosgaisean innealan a shàbhaladh airson a bhith a’ giullachd gach molltair. .

7. Ceann innealachaidh ioma-axis gluasadach

Air sgàth cuingealachadh meud agus cuideam molltair, mar as trice bheir e ùine mhòr gus an obair-obrach a chlampadh. Mar sin, chan e a-mhàin gu bheil cleachdadh ionad innealachaidh 3-axis a ’lughdachadh na h-àireamh de dh’ amannan dì-bhugachaidh agus clampaidh an obair-obrach, ach cuideachd chan eil e a ’toirt buaidh air cruinneas innealachaidh an inneal inneal, mar sin a’ leasachadh comas riochdachaidh a ’bhùth-obrach airson a bhith a’ giullachd mòr molltairean.

Faodar an ceann innealachaidh ioma-axis gluasadach a chleachdadh gus molltairean mòra a phròiseasadh le structaran gu math toinnte. Tha an ceann innealachaidh a chaidh a dhealbhadh a rèir geoimeatraidh caochlaideach a ’ceadachadh innealachadh 3-axis aig an aon àm. Chan urrainnear ach aon clampadh den phìos obrach a chleachdadh gus uamhan domhainn a mhuileann agus a phròiseasadh. Molltairean agus tuill fuarachaidh, a bharrachd air a bhith a ’gearradh mòran phàirtean eile le geoimeatraidh iom-fhillte. Mar eisimpleir, nuair a tha an fhearsaid claon aig ceàrn as fheàrr, faodar cho faisg ‘s a tha an ceann giollachd chun a’ phuing giollachd bleith a mheudachadh, gus an urrainnear an ceann giollachd ioma-axis a chleachdadh gus giollachd an toll oblique a chrìochnachadh.

A bharrachd air an sin, leis gu bheil an ceann innealachaidh ioma-axis a ’giullachd uachdar a’ phìos obrach, tha iomall radius an inneil air a chleachdadh an àite bàrr an inneil, agus mar sin faodar an garbh uachdar a leasachadh.

8. Riaghladh chip

Thèid mòran de chips a ghineadh aig àm gearradh meatailt. Mura h-urrainnear cuir às dha ann an ùine, bidh e gu cinnteach a ’leantainn gu gearradh àrd-sgoile agus ag adhbhrachadh àrdachadh teothachd pàirtean structarail inneal inneal no uachdar obair-obrach. Mar as trice tha 18 tuill chip fo inneal-obrach ionad inneachaidh molltair mòr, ge bith càite a bheil an comas obrach air a ghluasad, faodar na sgoltagan a thoirt air falbh gu earbsach. Tha 4 criosan giùlain sliseag lùbach air an inneal inneal, a chuireas na sgoltagan air beulaibh inneal an inneil aig astar àrd.

9. Fuarachadh bruthadh àrd

Nuair a bhios tu a ’giullachd mholltairean mòra, tha àite glè chudromach aig fuaradair le bruthadh àrd. Mar eisimpleir, nuair a bhios tu a ’cleachdadh an dòigh innealachaidh 2 + 3 axis airson tuill claon a dhrileadh, feumar fuaradair le cuideam de 1000psi (1psi = 6890Pa) gus na sgoltagan a thoirt air falbh gu h-èifeachdach agus gearradh mionaideachd nas àirde a choileanadh. Mura h-eil an leithid de fhuarachadh cuideam àrd ann, feumar innealan inneal a bharrachd a chuir ris nuair a bhios tu a ’giullachd tuill claon, tha feum air stàladh àrd-sgoile, a lughdaicheas cruinneas giollachd agus a dh’ àrdaicheas cosgaisean rothaireachd. A rèir an anailis gu h-àrd, chìthear gu bheil giollachd sìmplidh de mholltairean mòra ag iarraidh gum bi barrachd dhleastanasan nas fheàrr aig an inneal inneal. Faodaidh an t-ionad inneachaidh còmhnard 2516-axis MCC3VG ùr a chaidh a leasachadh le Makino, astar an fhearsaid ruighinn 15000r / min, agus a ’gabhail ris an dòigh“ fuarachadh cridhe shailean ”agus an gnìomh“ lubrication cuideam a-staigh ”gus dèanamh cinnteach gun urrainn don fhearsaid agus na bearraidhean ceangailte ris a bhith air fhuarachadh ann an ùine agus gu h-èifeachdach.

A bharrachd air an sin, chan urrainn don phrìomh chrann gluasad a-mhàin air an axis chòmhnard X, an axis Y inghearach agus na stiùiridhean aghaidh Z agus aghaidh, ach faodaidh iad cuideachd cuairteachadh leis an axis A agus an axis C. Le dà dhreuchd clàr-amais, chan urrainn dha a-mhàin cuideam obrach atharrachaidh a lughdachadh, ach cuideachd raointean obrach iom-fhillte a ghearradh, leithid bumpers, pannalan ionnstramaidean, agus lionsan headlight càr.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Eòlas bunaiteach air innealan tilgeadh die alùmanum

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

SIOPA CUIDEACHADH CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

POWERFUL ALUMINUM DIE A ’GABHAIL LE ISO90012015

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

PÀRANTAN CASTING PERFECT ZINC DIE ANN AN CHINA

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.

Dèanadair barrantaichte ISO 9001 2015 de magnesium die cast agus saothrachadh molltair

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

Minghe Casting Seirbheis Tilgeadh a bharrachd - tasgadh tasgaidh msaa

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Sgrùdaidhean Cùise Iarrtais Pàirtean Casting

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd.