An diofar eadar cruthachadh agus roiligeadh

Sgaoileadh: Modh giollachd cuideam anns am bi bàn meatailt a ’dol tro phaidhir rolagan rothlach (diofar chumaidhean). Air sgàth teannachadh nan rolagan, tha crois-earrann an stuth air a lughdachadh agus tha an fhaid air a mheudachadh. Is e seo an dòigh riochdachaidh as cumanta airson stàilinn a dhèanamh. Riochdachadh phròifilean, lannan agus pìoban.

A rèir gluasad a ’phìos rollaidh, tha na modhan rollaidh air an roinn ann an: roiligeadh fadalach, tar-roiligeadh, agus tar-roiligeadh.

Is e pròiseas roiligeadh fada-ùine pròiseas anns am bi meatailt a ’dol eadar dà rolla a bhios a’ cuairteachadh a chaochladh, agus bidh deformachadh plastaigeach a ’tachairt eatorra.

• Tar-chuir: Tha stiùireadh gluasadach a ’phìos rollaidh às deidh an deformachadh co-chòrdail ri stiùireadh axis an rolla.
• Rolladh skew: Bidh am pìos rollaidh a ’gluasad ann an snìomhadh, agus chan eil ceàrn sònraichte aig a’ phìos rollaidh agus an axis rolla.

Buannachd Rolling

Faodaidh e sgrios a dhèanamh air structar tilgeadh an ingot stàilinn, grinneal an stàilinn a ghrinneachadh, agus cuir às do lochdan an microstructure, gus am bi an structar stàilinn dùmhail agus na togalaichean meacanaigeach air an leasachadh. Tha an leasachadh seo air a nochdadh sa mhòr-chuid anns an stiùireadh gluasadach, gus nach bi an stàilinn a-nis isotropic gu ìre; faodaidh builgeanan, sgàinidhean agus looseness a chaidh an cruthachadh aig àm an tilgeadh a bhith air an tàthadh fo theodhachd àrd agus cuideam.

An ana-cothrom a th ’ann de roiligeadh

1. Às deidh a roiligeadh, bidh na h-in-ghabhail neo-mheatailteach (sa mhòr-chuid sulfides agus ocsaidean, a bharrachd air silicates) taobh a-staigh an stàilinn air am brùthadh a-steach do dhuilleagan tana, agus bidh delamination (interlayer) a ’tachairt. Bidh dì-ghalarachadh a ’dèanamh cron mòr air feartan tensile na stàilinn anns an stiùireadh tiugh, agus tha e comasach gum bi deòir eadar-chluicheadair a’ tachairt nuair a bhios an tàthadh a ’crìonadh. Bidh an srann ionadail a tha air adhbhrachadh le lughdachadh tàthaidh gu tric a ’ruighinn grunn thursan cuideam puing toraidh, a tha tòrr nas motha na an cuideam a tha an luchd ag adhbhrachadh.
2. Strus iarmharach air adhbhrachadh le fuarachadh neo-chòmhnard. Is e cuideam iarmharach an cuideam fèin-chothromaichte a-staigh às aonais feachd a-muigh. Tha cuideaman còmhnaidheach aig earrannan stàilinn teth de dhiofar roinnean. San fharsaingeachd, mar as motha am meud earrann den roinn stàilinn, is ann as motha an cuideam fuigheall. Ged a tha an cuideam a tha air fhàgail fèin-chothromach, tha buaidh shònraichte aige fhathast air coileanadh a ’bhuill stàilinn fo ghnìomh feachd a-muigh. Mar eisimpleir, dh ’fhaodadh droch bhuaidh a bhith aige air deformachadh, seasmhachd, strì an aghaidh geir, msaa.
3. Chan eil e furasta smachd a chumail air toraidhean stàilinn teth-rolla a thaobh tiugh agus leud an oir. Tha sinn eòlach air leudachadh teirmeach agus giorrachadh. Bho aig an toiseach, eadhon ged a tha an fhaid agus an tighead suas chun ìre àbhaisteach, bidh eadar-dhealachadh àicheil sònraichte ann às deidh an fhuarachadh mu dheireadh. Mar as fharsainge an eadar-dhealachadh àicheil, nas tiugh an tighead, is ann as follaisiche a tha an coileanadh. Mar sin, airson stàilinn de mheud mòr, chan urrainn dha leud taobh, tiugh, fad, ceàrn agus taobh an stàilinn a bhith ro mhionaideach.

A 'togail: Is e dòigh giollachd a th ’ann a bhios a’ cleachdadh innealan cruthachaidh gus cuideam a chuir air beàrnan meatailt gus deformachadh plastaigeach a thoirt gu buil gus mathanas fhaighinn le cuid de thogalaichean meacanaigeach, cumaidhean agus meudan sònraichte, agus aon de dhà phrìomh phàirt de bhith a ’togail (cruthachadh agus stampadh). Faodaidh cruthachadh cuir às do lochdan leithid sgaoilte mar-cast rè a ’phròiseas leaghaidh agus an microstructure a bharrachadh. Aig an aon àm, mar thoradh air gleidheadh ​​loidhnichean sruthadh meatailt iomlan, tha feartan meacanaigeach mathanas mar as trice nas fheàrr na tilgeadh den aon stuth. Airson na pàirtean cudromach de dh ’innealan co-cheangailte le luchdan àrd obrach agus fìor dhroch shuidheachadh obrach, bidh dearmadan air an cleachdadh sa mhòr-chuid ach a-mhàin cumaidhean nas sìmplidh as urrainn a roiligeadh, pròifilean no pàirtean tàthaichte.

Faodar togail a roinn ann an cruthachadh an-asgaidh, bàsachadh airson cruthachadh, agus cruthachadh bàs dùinte

1. Forging an-asgaidh. A ’cleachdadh buaidh no cuideam gus am meatailt a dheformachadh eadar na h-innean àrda is ìosal (innean) gus na mathanan a tha a dhìth fhaighinn, tha togail làimhe agus cruthachadh meacanaigeach sa mhòr-chuid.
2. Die forging. Tha forging die air a roinn ann an cruthachadh die fosgailte agus cruthachadh die dùinte. Tha am bàn meatailt air a dhlùthadh agus air a dheformachadh anns a ’bhàs ceàrnaidh le cumadh sònraichte gus mathanas fhaighinn. Faodar a roinn ann an ceann fuar, cruthachadh rolla, cruthachadh radial agus eas-tharraing, msaa. Fuirich.
3. Leis nach eil flash ann an cruthachadh die dùinte agus troimh-chèile dùinte, tha an ìre cleachdaidh stuthan àrd. Tha e comasach crìoch a chuir air dearmadan iom-fhillte le aon phròiseas no grunn phròiseasan. Leis nach eil flash ann, tha an raon feachd a tha a ’togail na ceàrnaidh air a lughdachadh, agus tha an luchd a tha a dhìth air a lughdachadh cuideachd. Ach, bu chòir a thoirt fa-near nach urrainnear na beàrnan a chuingealachadh gu tur. Air an adhbhar sin, bu chòir smachd teann a chumail air meud nam beàrnan, bu chòir smachd a chumail air suidheachadh càirdeach a ’cheàrnaidh agus tomhas nan dearmadan, gus an tèid caitheamh nam forging a lughdachadh.

feartan:

An coimeas ri castings, faodaidh cruthachadh meatailt leasachadh a dhèanamh air an structar agus na feartan meacanaigeach aige an dèidh a bhith a ’togail. Às deidh an structar tilgeadh a bhith air a dheformachadh leis an dòigh togail mar thoradh air deformachadh agus ath-nochdadh a ’mheatailt, bidh na dendrites garbh tùsail agus gràinnean columnar gu bhith nan structar ath-shuidhichte equiaxed le gràinean nas grinne agus meud èideadh, a tha a’ dèanamh an sgaradh tùsail anns an ingot stàilinn, The bidh teannachadh agus tàthadh looseness, pores, slag inclusions, msaa, a ’dèanamh an structar nas dlùithe agus a’ leasachadh plastachd agus feartan meacanaigeach a ’mheatailt.

Tha na togalaichean meacanaigeach aig castings nas ìsle na na togalaichean meacanaigeach aig cuimhneachain den aon stuth. A bharrachd air an sin, faodaidh am pròiseas cruthachaidh dèanamh cinnteach gu bheil leantainneachd an structair snàithleach meatailt, cumail structar fiber a ’cheàrnaidh co-chòrdail ri cumadh a’ cheàrnaidh, agus tha an sruth-obrach meatailt coileanta, a nì cinnteach gu bheil deagh thogalaichean meacanaigeach aig na pàirtean agus fada beatha seirbheis. Thathas a ’cleachdadh brùthadh bàs mionaideach agus eas-fhuar. Tha forgings air an dèanamh le pròiseasan leithid, teasachadh blàth, msaa gun choimeas le castings.

Coimeas eadar cruthachadh agus roiligeadh

• Tha an eadar-dhealachadh ann an togalaichean meacanaigeach axial agus radial de dhìochuimhnean nas lugha na tha toraidhean rollaichte. Is e sin ri ràdh, tha isotropy mathanas mòran nas àirde na toraidhean rollaichte. Mar sin, tha beatha mathanas mòran nas àirde na beatha thoraidhean rollaichte. Pìosan rolair. Tha am figear a leanas a ’sealltainn an diagram metallographic de morf-eòlas carbides eutectic ann an diofar stiùiridhean de dhuilleag rollaichte Cr12MoV.
• A thaobh ìre a ’chruth-atharrachaidh, tha an ìre de dhì-dhealbhadh a’ cruthachadh mòran nas motha na ìre an roiligeadh, is e sin ri ràdh, tha buaidh briseadh carbide eutectic tro bhith a ’cruthachadh nas fheàrr na bhith a’ roiligeadh.
• A thaobh cosgais giollachd, tha cosgais togail mòran nas àirde na cosgais roiligeadh. Airson cuid de phrìomh phàirtean, feumar innealan obrach le luchdan mòra no buaidhean, agus àiteachan obrach le cumaidhean iom-fhillte no riatanasan gu math teann, a bhith a ’cruthachadh ceàrdach. Pròiseas airson giullachd.
• Tha loidhnichean sruthadh meatailt iomlan aig forgings. Às deidh roiligeadh, bidh meacanaig a ’sgrios ionracas nan loidhnichean sruthadh meatailt, a tha gu mòr a’ giorrachadh beatha a ’phìos obrach. Tha an dealbh a leanas a ’sealltainn na loidhnichean sruthadh meatailt de bhith a’ tilgeadh, a ’innealachadh agus a’ cruthachadh pìosan obrach.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: An diofar eadar cruthachadh agus roiligeadh

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth