Mion-sgrùdadh air Teicneòlas Tilgeadh Die Aluminium Alloy

Tar-shealladh air Castings Alloy Aluminium Shell

Tha tilgeadh shligean alùmanum alùmanum air an cleachdadh gu cumanta ann an gnìomhachas càraichean an latha an-diugh. Air sgàth an cumaidhean neo-riaghailteach, tha e duilich do chuid de structaran na h-ìrean càileachd a choileanadh tro ghiullachd meacanaigeach. Mar sin, chan eil cuid de thilgeadh alùmanum air an cleachdadh ach airson structar uachdar garbh shligean càr. Bho shealladh sàbhailteachd cleachdadh chàraichean, tha riatanasan càileachd gu math teann aig a ’ghnìomhachas airson tilgeadh alùmanum. Tha inbhean teann aig a h-uile caitheamh airson neart stuthan. Anns na riatanasan airson tilgeadh shligean, uachdar, inbhean dùbailte airson càileachd a-staigh. Gus dèanamh cinnteach à càileachd toraidh, tha cuid de luchd-saothrachaidh air gabhail ri teicneòlas lorg locht optigeach gus smachd a chumail air a ’phròiseas toraidh gu lèir.

Tha structar an ìre mhath sìmplidh aig a ’chòmhdach slige aloi alùmanum a chaidh a thoirt a-steach san artaigil seo agus chan fheum ach dà phàirt a bhith air an innealachadh. Ach, air sgàth cumadh neo-riaghailteach na slige, tha àirde an dà chnap eadar-dhealaichte. Nam measg, an trast-thomhas a-muigh as àirde, àirde, Is e na prìomh earrannan tiugh balla 105mm, 40mm agus 3.5mm fa leth. Is e na pàirtean a dh ’fheumas a bhith air an innealachadh uachdar trast-thomhas a-muigh nan sligean mòra is beaga. Feumar smachd a chumail air na fulangas innealachaidh taobh a-staigh +/- 0.1mm. Leis nach fheum am pàirt seo a bhith a ’giullachd a’ chùirn a-staigh, tha an duilgheadas ann a bhith a ’tilgeadh die gu ìre mhath beag.

Gus dèanamh cinnteach gun urrainn do choileanadh an tilgeadh coinneachadh ri riatanasan a bhith a ’cumail suas an fheachd pronnadh statach os cionn 20kN, feumar smachd a chumail air a’ phròiseas toraidh a rèir GB6414-86 CT6 gus dèanamh cinnteach gu bheil an tilgeadh saor bho neo-chunbhalachd agus sgàinidhean rè an pròiseas tilgeadh die, agus chan eil tàthadh ceadaichte. Dèan càradh air an toradh le bhith a ’càradh no a’ dupadh.

Mion-sgrùdadh pròiseas toraidh

2.1 Pròiseas cinneasachaidh

Is e pròiseas cinneasachaidh phàirtean: stuth a tha a ’tighinn a-steach → leaghadh / die die → trim / glanadh → machining → glanadh → seanadh.

2.2 Mion-sgrùdadh lochtach

Ged a tha structar sìmplidh aig an t-slige aloi alùmanum a chaidh a thoirt a-steach san artaigil seo, bidh na lochdan cinneasachaidh a leanas gu tric a ’tachairt tron ​​phròiseas toraidh:

• . Dubh.
• (2) Duilgheadasan truailleachd: Cha mhòr nach urrainnear an seòrsa duilgheadas seo a sheachnadh gu tur anns a ’phròiseas cinneasachaidh castings aloi alùmanum. Is e an riatanas smachd airson duilgheadas porosity an tilgeadh dèanamh cinnteach gu bheil neart iomlan na slige, agus feumar dèanamh cinnteach nach toir an raon èiginneach toradh a tha nas àirde na ìre 505 ASTME2. Is e an raon trast-thomhas iomchaidh de na pores anns an tilgeadh ≤∉1.6mm, bu chòir smachd a chumail air an ìre pore taobh a-staigh 6.2%, agus cha bu chòir trast-thomhas nam pores air an uachdar machined a bhith nas àirde na 2.0mm.

A thaobh smachd càileachd toraidh, tha sgrùdadh lèirsinneach gu mòr an urra ri sgrùdadh air uireasbhaidhean coltas castings, agus tha sgrùdadh X-ray an urra ri smachd a chumail air càileachd taobh a-staigh castings. Ach, ann an cinneasachadh mòr, bho shealladh astar toraidh a luathachadh agus smachd a chumail air cosgaisean toraidh, tha lochdan sònraichte aig an dà dhòigh sin. Mar sin, tha pròiseas die-aloi alùmanum air a mhion-sgrùdadh agus a ’toirt iomradh air CAE agus teicneòlasan taice eile gus càileachd gnèitheach nan castings a leasachadh. Tha smachd duilgheadas air a làimhseachadh aig ìre garbh.

2.3 Paramadairean pròiseas agus taghadh uidheamachd

A rèir feartan structarail agus riatanasan toraidh an tilgeadh, tha an cuideam tilgeadh air a shuidheachadh aig 350T. A rèir an eòlas cinneasachaidh de thoraidhean coltach ris san àm a dh ’fhalbh, leithid measgachadh mì-reusanta de mholltair agus taghadh neo-iomchaidh de pharamadairean pròiseas, bidh an duilgheadas a thaobh cus astar lìonadh meatailt leaghaidh a’ tachairt tron ​​phròiseas tilgeadh die. , A ’leantainn gu bacadh air sgaoileadh gas anns a’ chuas, agus aig a ’cheann thall a’ cruthachadh lochdan càileachd leithid pores no cus neo-chunbhalachd ocsaid anns an toradh crìochnaichte, a bheir buaidh air ìre pas an tilgeadh.

A rèir riatanasan dealbhaidh an tilgeadh, chan eil tiugh còmhdach uachdar tiugh an t-slige le ballachan tana ach 0.8mm. Ma thèid a ghiullachd gu ceart, bidh structar an ionaid sgaoilte, a bheir gu lughdachadh coileanadh slige agus strì an aghaidh cuideam. Mar sin, nuair a bhios tu a ’dealbhadh a’ mholltair, tha am prìne suidheachaidh air a chleachdadh gus an suidheachadh a cho-òrdanachadh, agus tha an tomhas giollachd fo smachd taobh a-staigh 0.5mm. Bidh seo a ’sàbhaladh ùine innealachaidh agus tha e nas freagarraiche airson leasachadh càileachd gnèitheach an tilgeadh.

2.3.1 Taghadh prògram molltair

A rèir riatanasan dealbhaidh an t-slige alùmanum alùmanum, chaidh dealbhadh brìgheil a dhèanamh a ’cleachdadh bathar-bog AnyCast-ing, agus fhuaireadh trì diofar sgeamaichean dealbhaidh a-steach. Tro choimeas, chaidh an sianal sruthadh le lìonadh sruthadh nas socair a dhearbhadh mu dheireadh. Is e plana dealbhaidh C a bhith a ’toirt a-mach molltairean, agus lorgar ann an riochdachadh fìor gu bheil buaidh nas fheàrr aig a’ phlana seo air a bhith a ’leasachadh lochdan a-staigh nan tilgeadh shligean agus a’ meudachadh toradh na slige.

2.3.2 A 'suidheachadh teòthachd leaghaidh

Còmhla ri cuideam structarail an t-slige tilgeadh, thathas a ’cleachdadh inneal tilgeadh seòmar fuar preas 350T airson a bhith a’ tilgeadh die, agus tha an teòthachd suidhichte taobh a-staigh an raon 640 ℃ +/- 20 ℃. Gus dèanamh cinnteach gu bheil cuideam a ’phròiseas lìonadh leaghan meatailt seasmhach, feuch ri sruthadh buaireasach, frasadh agus duilgheadasan eile a tha air an adhbhrachadh le bacadh slag oxidation àrd-sgoile no bleith a’ chridhe a sheachnadh, tha an ìre àrdachadh cuideam air a shuidheachadh gu 1.3kPa / s.

2.3.3 Glanadh leaghan alloy

Gus àrdachadh a dhèanamh air càileachd tilgeadh shligean alùmanum alùmanum agus lughdachadh buaidh pores, tuill-giuthais, agus in-ghabhail slag air ìre teisteanais toraidh, thathas a ’cleachdadh ceum ath-sgeadachaidh àrd-sgoile anns a’ phròiseas tilgeadh, is e sin, tha an alloy air a ghrinneachadh aon uair roimhe agus às deidh an fhùirneis a leigeil ma sgaoil. Aig an aon àm, thathas a ’cleachdadh scrion sìoltachain fiber aig an riser nozzle, tha scrion criathra ceirmeach air a chleachdadh aig a’ gheata chòmhnard, agus tha scrion sìoltachain fiber dà-fhillte air a chuir aig deireadh a ’gheata chòmhnard agus am beàrn a’ fosgladh gus coileanadh. sìoladh trì-ùine gus smachd a chumail air easbhaidhean slag toraidh. ìre.

Suidheachadh agus Buaidh Riochdachaidh Fìor

A rèir an sgeama agus a ’phròiseas gu h-àrd, chaidh 6 sampaill de shligean a thaghadh air thuaiream airson an sgrùdadh ann an toradh fìor, agus chaidh a lorg gu bheil buaidh nas fheàrr aig sgeama C air a bhith a’ leasachadh uireasbhaidhean a-staigh nan tilgeadh shligean agus a ’meudachadh toradh na slige. Tro sgrùdadh X-ray, chaidh a lorg gu robh an ìre pas smachd a-staigh a ’ruighinn 100%; agus an uairsin lorg an deuchainn tionndaidh mionaideach gun do ràinig clàr-amais porosity an uachdar innealaichte ìre ASTM E505 ìre 2; tron deuchainn sgriosail crush, chaidh a lorg gum faodadh a h-uile sampall ruighinn Seasamh an cuideam os cionn 25kN. Chìthear gu bheil dealbhadh tilgeadh slige alloy alùmanum agus taghadh pròiseas a chaidh a thoirt a-steach san artaigil seo gu ìre mhath reusanta, agus chaidh cuid de bhuaidhean a choileanadh ann a bhith a ’cumail smachd air càileachd toraidh.

Co-dhùnadh

Le leasachadh leantainneach air saidheans agus teicneòlas agus pròiseasan co-cheangailte ris, tha pròiseas die-castadh pàirtean alùmanum alùmanum air a leasachadh gu leantainneach. Tha an sruth pròiseas co-cheangailte traidiseanta fada, nach eil a ’cuideachadh le smachd càileachd anns a’ phròiseas tilgeadh. Gus dèanamh cinnteach à leasachadh càileachd toraidh, feumar riaghladh càileachd a thòiseachadh bhon ìre stuthan. Tha am pròiseas toraidh agus prìomh theicneòlasan nan tilgeadh shligean alloy alùmanum gu h-àrd air ìrean reusanta agus so-dhèanta a ruighinn tro dhealbhadh saidheansail agus taghadh phrògraman, a tha a ’dearbhadh gum faod na teicneòlasan agus na pròiseasan buntainneach coinneachadh ri riatanasan càileachd mòr-chinneasachadh airson toraidhean tilgeadh co-cheangailte, agus cuideachd dearbhadh an alloy alùmanum Dreuchd prìomh phàirtean teicneòlasan tilgeadh die ann a bhith a ’leasachadh càileachd iomlan thoraidhean co-cheangailte.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Mion-sgrùdadh air Teicneòlas Tilgeadh Die Aluminium Alloy

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth