An Diagnosis Co-fhillte agus Smachd air Càileachd Castings Die Automobile Aluminium

Le leasachadh leantainneach air spòrs agus saidheans agus teicneòlas, tha inbhean beò dhaoine a ’sìor leasachadh, agus tha riatanasan nas àirde air an cur air càileachd agus ion-dhèantachd chàraichean. Gus dèanamh cinnteach à coileanadh math a ’chàir, dèan cinnteach à iomchaidheachd practaigeach a’ chàir, agus leasaich pròiseas dealbhaidh agus càileachd a ’chàir. Tha an artaigil gu ìre mhòr a ’beachdachadh air breithneachadh agus smachd coileanta air càileachd alloy alùmanum fèin-ghluasadach na castings gus mion-sgrùdadh agus rannsachadh, gus stuthan èifeachdach a thoirt do luchd-saothrachaidh agus luchd-dealbhaidh chàraichean, agus gus leasachadh saothrachadh chàraichean adhartachadh.

Thathas a ’dèanamh mion-sgrùdadh agus sgrùdadh air breithneachadh agus smachd coileanta air càileachd castings die alloy alùmanum fèin-ghluasadach, agus lorgar na h-eas-bhuannachdan agus easbhaidhean a leanas. Airson pàirtean die-tilgeadh alloy alùmanum fèin-ghluasadach, tha ceangal an ìre mhath mòr aig an siolandair càr, gu sònraichte tha suidheachadh còmhdach ceann a ’bhloc siolandair a’ gabhail suas àite mòr agus tha an structar nas toinnte. Feumaidh nach eil tuill agus tuill ann an cuid de phàirtean de na ceanglaichean giullachd agus uachdar siolandair, a bheir droch bhuaidh air càileachd castings die. San dàrna àite, mar thoradh air co-phàirtean agus stuthan a chaidh a cheannach air an taobh a-muigh, mì-ghnàthachadh obrachaidh, msaa, bidh e cuideachd a ’toirt buaidh càileachd air pàirtean fèin-thilgeadh chàraichean. Gus piseach a thoirt air càileachd pàirtean bàsachadh die fèin-ghluasadach, feumar an ìre aire gu na h-eas-bhuannachdan gu h-àrd a mheudachadh, agus na ceanglaichean dealbhaidh pròiseas agus na h-eas-bhuannachdan tuill a leasachadh.

Diagnosis coileanta agus smachd air càileachd castings die alloy alùmanum fèin-ghluasadach

1.1 Tuairisgeul air easbhaidhean breithneachaidh

Airson pàirtean die-tilgeadh alloy alùmanum gu h-iomlan, tha ceanglaichean a ’phàirt siolandair càr gu ìre mhath mòr, gu sònraichte suidheachadh còmhdach ceann a’ chuirp siolandair ann an àite mòr agus tha an structar an ìre mhath toinnte. Chan urrainnear cuid de na ceanglaichean giullaichte agus uachdar siolandair adhbhrachadh le tuill is tuill. Airson na h-uachdaran siolandair sin a leigeas le tuill is tuill a bhith ann, tha cuairteachadh tuill is tuill nas sgaoilte, agus tha sònrachaidhean teann agus riatanasan ann airson meud. Airson ceangal ceann an t-siolandair, tha lorg locht air an t-suidheachadh camshaft. An dèidh a ghiullachd, feumaidh meud an toll coinneachadh ris na riatanasan sgrùdaidh agus coinneachadh ris na h-ìrean sgrùdaidh as ìsle. Airson an seòrsa co-phàirt seo, tha e a ’toirt duilgheadas mòr don obair dealbhaidh is riochdachaidh, agus a’ toirt buaidh mhòr air èifeachdas dealbhaidh agus èifeachdas toraidh. Chan urrainn do theicneòlas agus pròiseas nan castings làn aire a thoirt do na ceanglaichean agus suidheachadh eadar-dhealaichte de na castings gu lèir, agus chan eil e cho co-chòrdail ri ceanglaichean cinneasachaidh agus ceanglaichean dealbhaidh pròiseas. Tha feartan rèidh an cois cuid de bhallachan larbha, agus tha doimhneachd ballachan nan larbha mòr, an cois duilgheadasan truailleadh èadhair. San dàrna àite, tha cuid de dh ’eas-bhuannachdan ann cuideachd leithid pores a’ ceangal uamhan adhair agus uamhan lughdachadh.

1.2 Dèan sgrùdadh air breithneachadh agus sgrùdadh coileanta agus mion-sgrùdadh atharrais ìomhaighean

Tha buaidh mhòr aig co-phàirtean agus stuthan a chaidh a cheannach air an taobh a-muigh, malpractices obrachaidh, lasachadh dealbhadh pròiseas, agus iomchaidheachd practaigeach innealan meacanaigeach, msaa, air sàbhailteachd tilgeadh càraichean, a ’leantainn gu atharrachaidhean càileachd, agus bidh cùisean cruaidh a’ leantainn gu sgrìoban tilgeadh. Tha na feartan caochlaideachd aig na factaran gu h-àrd, agus mar sin tha buaidh nas motha aca air càileachd nan castings. Bheir atharrachadh ann an ceangal sam bith caochlaidhean ann an càileachd nan castings. Chan eil e furasta na prìomh adhbharan airson na h-atharrachaidhean ann an càileachd tilgeadh a thoirt gu buil le co-phàirtean agus stuthan a chaidh a cheannach air an taobh a-muigh, mì-ghnàthachadh obrachaidh, lasachadh dealbhadh pròiseas, agus iomchaidheachd làimhseachail innealan meacanaigeach. Le bhith a ’cur aghaidh ris an t-suidheachadh seo, feumar sgrùdadh agus sgrùdadh leantainneach a dhèanamh air dealbhadh tilgeadh agus ceanglaichean pròiseas. An toiseach, feumaidh sinn cinn-latha toraidh nan tilgeadh eadar-dhealaichte a choimhead agus a sgrùdadh, rèiteachadh ùineail reusanta a stèidheachadh, càileachd nan castings a stèidheachadh mar an amas stiùiridh, agus sùil a chumail air agus cumail a ’dol a’ cumail sùil air an lasachadh a leanas. A ’toirt a-steach sgrùdadh coileanta agus cumail sùil air stuthan amh, stuthan taice, ceanglaichean leaghaidh, dealbhadh dealbhaidh agus paramadairean toraidh pròiseas, sgrùdadh càileachd tilgeadh agus ceanglaichean eile [21. Airson mion-sgrùdadh atharrais ìomhaighean, tha na prìomh uireasbhaidhean ann an castings air an nochdadh anns an t-seòmar gèar. Is e na prìomh nithean a tha a ’toirt buaidh air an locht seo buaidh atharrachaidhean gas agus lughdachadh, a tha a’ toirt uireasbhaidhean mòra dha na tuill. Airson castings, gheibhear an gas a thèid a thoirt a-mach sa mhòr-chuid bho thaobh a-staigh an leaghaidh agus an gas a gheibhear bhon àidseant fuasglaidh. Gas neo-fhaicsinneach bhon phròiseas tilgeadh. Tha an gas a chaidh a thoirt a-mach anns an fhuasgladh ceangailte gu dlùth ri seòrsa agus feartan an stuth tilgeadh, agus tha dlùth cheangal aige ri teicneòlas leaghaidh an tilgeadh.

Ceumannan optimachaidh agus leasachaidh

2.1 Stiùireadh agus leasachadh atharrais ìomhaighean

Airson castings, gheibhear an gas a thèid a thoirt a-mach sa mhòr-chuid bho thaobh a-staigh an leaghaidh agus an gas a gheibhear bhon àidseant fuasglaidh. Gas neo-fhaicsinneach bhon phròiseas tilgeadh. Tha an gas a chaidh a chruthachadh anns an fhuasgladh ceangailte gu dlùth ri seòrsa agus feartan an stuth tilgeadh, agus tha dlùth cheangal aige ri teicneòlas leaghaidh an tilgeadh [41. Tha an gas a chaidh a chruthachadh leis an àidseant fuasglaidh ceangailte gu dlùth ri taghadh ceangal dealbhaidh pròiseas tilgeadh agus modail ceangail teannachaidh an tilgeadh. Airson an easbhaidh seo ann an leasachadh castings, faodar atharrachaidhean airson teicneòlas leaghaidh tilgeadh agus atharrachadh teicneòlas frasaidh a chleachdadh gus leasachadh agus àrdachadh. Tha dlùth dhàimh eadar na h-eas-bhuannachdan gas a thig leis na castings sa phròiseas brùthaidh agus cruth obrachaidh a ’mheatailt leaghaidh. Tha dlùth-cheangal leudachaidh agus giorrachadh an tilgeadh ceangailte gu dlùth ri teòthachd agus daingneachadh an tilgeadh. An dèidh dhut plana dealbhaidh an tilgeadh a shoilleireachadh, faodaidh tu dealbhadh agus rèiteachadh an tòimhseachain a leudachadh, an loidhne èiteachaidh agus uidheamachd thar-shruth a shuidheachadh, teòthachd a ’mholltair tilgeadh a shuidheachadh, agus co-èifeachd a’ phreas a shuidheachadh. Nuair a bhios tu a ’dealbhadh agus a’ rèiteachadh co-èifeachdan agus paramadairean nam pàirtean teannachaidh, bu chòir beachdachadh air cruth sruthadh a ’mheatailt leaghaidh anns a’ bhuidheann tilgeadh, bu chòir beachdachadh air solidification an leaghan, bu chòir luach cavity an lughdachadh a lughdachadh, agus bu chòir a ’chrìoch a bhith air a lughdachadh. A bharrachd air an sin, faodar atharrais ìomhaighean a chleachdadh airson mion-sgrùdadh sa cheangal seo. Is e an dòigh samhlachaidh ìomhaigh am prìomh dhòigh air lagh castings a mhion-sgrùdadh agus a chumadh lìonadh a thuigsinn. Tha e a ’toirt bunait saidheansail airson adhbhar easbhaidhean castings. Atharraich am modal tìm agus cuir an làthair e ann an cruth triantanach, agus an uairsin thoir siostam atharrais a theicneòlas agus a phròiseas, agus eadar-dhealachadh cruth an fhaidhle STL. Às deidh an aithneachadh, cleachd bathar-bog Msgmasoft gus roinneadh an lìonra a thòiseachadh. Thoir ceud mìle nodan lìonra dha le tilgeadh agus siostaman dòrtadh. Às deidh sgrùdadh domhainn agus mion-sgrùdadh air bathar-bog Msg-masoft, agus a chleachdadh practaigeach, lorgar gu bheil iomchaidheachd làimhseachail aig cleachdadh bathar-bog Msgmasoft, a dh ’fhaodas modalan pròiseas tilgeadh ath-nuadhachadh agus ùrachadh, agus bunait teòiridheach a dhealbhadh airson dealbhadh tilgeadh. molltairean agus pròiseasan. .

2.2 Meudaich riaghladh gasaichean sgaoilte

Nuair a bhios an gèar timing ag obair leaghaidh, tha an cosgais a-mach às an t-seòmar gèar a ’toirt a-steach 50% den tasgadh alùmanum agus 39% den fhùirneis. Leis gum bi an taiseachd agus cuid de stuthan eile a ’sìor dhol am meud rè obair an fhùirneis, a mheudaicheas susbaint gas, agus an uairsin bu chòir an stuth a làimhseachadh agus a riaghladh ann an ùine gus susbaint an leaghadh a lughdachadh agus a chuir ris agus a thoirt air falbh ron stuth. air a chur dhan fhùirneis. Airson gas agus leaghan, chaidh sgrùdadh agus amharc air susbaint gas a mheudachadh. Aig an aon àm, bu chòir am pròiseas atharrachadh agus a bharrachadh, bu chòir an teicneòlas stealladh a leasachadh, agus bu chòir an loidhne stealladh atharrachadh gus dèanamh cinnteach à gnìomhachd degassing èifeachdach agus gus èifeachdas degassing adhartachadh. Dèan cinnteach gu bheil susbaint gas ceud gram de stuth alùmanum timcheall air 0.2ml.

2_3 Meudaich reusantachd paramadairean pròiseas agus an fheum as fheàrr a dhèanamh de shuidheachadh tilgeadh

A thaobh reusantachd paramadairean a ’phròiseis, an toiseach, a rèir nan toraidhean sgrùdaidh, bu chòir na paramadairean pròiseas agus na dàimhean càileachd a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air na castings a bhith air an sgrùdadh agus air an sgrùdadh, agus faodar càileachd nan castings àrdachadh gun a bhith ag atharrachadh nan suidheachaidhean tilgeadh. Gus dèanamh cinnteach à reusanachadh paramadairean a ’phròiseis, faodar am pròiseas stealladh a chleachdadh gus àrdachadh a dhèanamh air cho teann‘ s a tha na castings, cuideam an gas lìonaidh sa phròiseas, msaa, gus reusanachd a ’phròiseas tilgeachaidh a mheudachadh. San dàrna àite, feumar an ìre aire a mheudachadh gu na suidheachaidhean tilgeadh, dèanamh cinnteach à obrachadh reusanta a ’phròiseis, àrdachadh an ìre aire gu na tuill, atharraich meud an ruitheadair, agus cuir pìob èiteachaidh anns a’ chrois-leaghaidh. Ann an gnìomhachd riochdachaidh agus dealbhaidh castings, feumar a bhith ag àrdachadh amharc air tuill tilgeadh gus faicinn a bheil uireasbhaidhean agus eas-bhuannachdan ann, agus gus am meud agus an raon sgaoilidh aca a choimhead. Tha an amharc seo air castings gu mòr airson sùil a chumail air freagarrachd nan castings gus faicinn a bheil feum air an sgrìobadh agus an ùrachadh. Gabh thairis na ceanglaichean easbhaidheach de thilgeadh agus ath-ghiollachd na pàirtean easbhaidheach gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a ’coinneachadh ri riatanasan castings àbhaisteach agus a’ meudachadh an iomchaidheachd làimhseachail. Airson na cruinneachaidhean crìochnaichte, thoir aire do bhith ag amharc air balla an toll gus faicinn a bheil balla an toll garbh. Airson a ’bhalla tuill as garbh, tha e gu ìre mhòr a’ sealltainn nàdar nan geugan craoibhe. Nuair a bhios tu a ’cleachdadh miocroscop airson amharc agus sgrùdadh, lorgar a’ bhonn Tha an leantainneachd nas fheàrr, an cois a bhith a ’crìonadh agus a’ leigeil às na larbha.

Aithrisean crìochnachaidh

Gus rian a chumail air easbhaidhean càileachd castings die alloy alùmanum fèin-ghluasadach, feumaidh sinn an toiseach riaghladh a ’ghas sgaoilte a mheudachadh, am pròiseas atharrachadh agus a mheudachadh, reusanachadh paramadairean a’ phròiseis àrdachadh, na suidheachaidhean tilgeadh a mheudachadh, sùil a chumail air agus sùil a chumail air na castings gus faicinn a bheil feumaidh iad a bhith Scrap agus ùrachadh. Dèan ath-chuairteachadh air na pàirtean easbhaidheach gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a ’coinneachadh ri riatanasan castings àbhaisteach. Airson atharrais ìomhaighean agus mion-sgrùdadh air na prìomh lochdan ann an togalaichean tìm nan tilgeadh, faodaidh tu atharrachadh a dhèanamh air an teicneòlas leaghaidh tilgeadh agus atharrachadh an teicneòlas frasaidh.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:An Diagnosis Co-fhillte agus Smachd air Càileachd Castings Die Automobile Aluminium 

Tha Companaidh Casting Minghe gu sònraichte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth