Mion-sgrùdadh fàilligeadh air molltair tilgeadh die stàilinn H13

A ’cleachdadh miocroscop optigeach, a’ sganadh miocroscop electron, deuchainniche cruas, inneal deuchainn buaidh, msaa, chaidh mion-sgrùdadh a dhèanamh air na h-adhbharan fàilligeadh tràth ann an die-casting stàilinn H13 airson cruthachadh alloy alùmanum. Tha na co-dhùnaidhean a ’sealltainn gu bheil modh fàilligeadh na molltair mar bhriseadh briste iomlan. Is e am prìomh adhbhar gu bheil lochdan structarail nas cunnartaiche leithid sgaradh bann, in-ghabhail neo-mheatailteach, agus carbide leaghaidh anns a ’stàilinn molltair. Aig an aon àm, tha am pròiseas làimhseachadh teas mì-reusanta; tha sgàinidhean neo-mheatailteach air an cruthachadh timcheall air in-ghabhail agus carbidean liquefied fo gnìomh cuideam teirmeach agus feachd meacanaigeach. Bidh sgaradh bann agus pròiseas làimhseachaidh teas mì-reusanta a ’lughdachadh cruas buaidh a’ mholltair, a ’toirt air na sgàinidhean iomadachadh gu luath, agus aig a’ cheann thall a ’leantainn gu fàilligeadh tràth a’ mholltair.

Is e stàilinn H13 an-dràsta an stàilinn bàs obair teth as fharsainge. Air sgàth cho làidir ‘s a tha e le teòthachd àrd agus cho cruaidh, tha e duilich gu leòr, coileanadh reamhar teirmeach agus cuid de chaitheamh caitheamh fo chumhachan teodhachd meadhanach, agus faodaidh e seasamh an aghaidh corrachadh meatailt leaghte. , Gu tric air an cleachdadh airson molltairean tilgeadh die a dhèanamh.

Rè an cleachdadh, feumaidh am molltair die-cast seasamh ri buaidh agus cuideam teannachaidh meatailt leaghte aig àrd-theodhachd, agus cuideachd a bhith a ’seasamh ris an cuideam tensile a thig bho dhlùthadh a’ mheatailt die-cast rè demolding. Tha an suidheachadh cuideam nas iom-fhillte, agus tha am pròiseas cleachdaidh gu tric mar thoradh air sgàinidhean teirmeach agus fàilligeadh iomlan mar thoradh air briseadh briste, creimeadh no bleith.

Tha mòran fhactaran ann a tha ag adhbhrachadh fàilligeadh bàs die-casting. Tha e duilich adhbhar an fhàiligeadh a dhearbhadh gu ceart. A bharrachd air an sin, tha càileachd stàilinn H13 air a thoirt gu buil le luchd-saothrachaidh dachaigheil neo-chòmhnard agus chan eil am pròiseas làimhseachaidh teas reusanta. Tha seo a ’toirt mòran don anailis fàilligeadh air bàsachadh die-casting. duilich.

Bha plannt metallurgical a ’cleachdadh molltairean die-castadh alùmanum alùmanum air an dèanamh le stàilinn H13, agus cha do rinn iad ach còrr air 100 toradh. Chaidh am molltair a bhriseadh gu h-iomlan às deidh don ùine cleachdaidh a bhith nas lugha na aon latha, agus dh ’adhbhraich sin call eaconamach sònraichte don phlannt. Gus faighinn a-mach an adhbhar airson fàilligeadh bàs die-tilgeadh stàilinn H13, rinn an t-ùghdar
Mion-sgrùdadh fàilligeadh.

Duilgheadasan eagrachaidh

Tha easbhaidhean sgaradh bann follaiseach ann an structar annealed stàilinn die bàn. Tha sgaradh bann mar sheòrsa de sgaradh ceimigeach. Nuair a thèid an ingot stàilinn a chruthachadh agus a roiligeadh, tha an sgaradh dendritic a chaidh a chruthachadh tron ​​phròiseas solidification air a roiligeadh agus air a leudachadh gus sòn dealachaidh a chruthachadh. Nuair a bhios iad a ’bleith, bidh an carbide a’ tighinn faisg air a ’chrios dealachaidh gus còmhlan a chruthachadh le diofar ìrean de dhlùths. Dealachadh. Is e sgaradh bann an comharra as sìmplidh agus as cudromaiche gus ìre dealachaidh stàilinn H13 a thomhas. Faodaidh e bhith a ’nochdadh sgaradh nan eileamaidean alloying agus dendrites ann an structar ingot stàilinn agus a bheil am pròiseas obrach teth iomchaidh. Tha buaidh mhòr aige air cho cruaidh ‘s a tha buaidh transverse na stàilinn. Mar sin, tha inbhe NADCA # 2007-2003 a ’sònrachadh gu soilleir an ìre iomchaidh den structar annealed agus sgaradh bann de stàilinn H13. Tha sgaradh bann a ’toirt buaidh mhòr air an structar agus na togalaichean às deidh dhaibh dùnadh. Às deidh a dhol a-mach, tha an structar martensite beag-ghualain air a chruthachadh anns a ’chrios gun charbon, agus tha an structar martensite cryptone àrd-charbon air a chruthachadh anns a’ chrios làn gualain, a tha mar dhìleab mu dheireadh. Stàite tempered. Tha sgaradh bann an stàilinn a tha air fàiligeadh gu math dona agus tha an structar gu math neo-chòmhnard, a tha a ’toirt buaidh mhòr air cho duilich‘ sa tha an die.

In-ghabhail neo-mheatailteach agus carbidean liquefied anns a ’chrios sgaradh. Tha sgrùdaidhean air sealltainn gum faod ath-theasachadh agus sgaoileadh an ingot sgaradh an eileamaid a lughdachadh, ach airson stàilinn H13, tha e duilich an sgaradh a chuir às gu tur, agus aon uair ‘s gu bheil e a’ nochdadh anns a ’chrios dealachaidh Tha àireamh mhòr de in-ghabhail neo-mheatailteach agus carbidean liquefied lùghdaichidh e tuilleadh cruas buaidh transverse an stàilinn. Tha seo cuideachd na bhunait chudromach airson eadar-dhealachadh a bheil ìre dealachaidh a ’chòmhlain barantaichte no nach eil ann an NADCA # 2007-2003. A rèir toraidhean an deuchainn, tha purrachd an stàilinn die ìosal, agus tha àireamh mhòr de in-ghabhail neo-mheatailteach anns a ’chrios sgaradh. Nam measg, tha in-ghabhail mòr DS Al 2 O 3 air ìre 2.0 a ruighinn, a tha gu mòr a ’dèanamh cron air leantainneachd na matrix. , Fo ghnìomhachd feachd a-muigh, tha sgàinidhean air an cruthachadh gu furasta. Bidh neart stàilinn a ’lùghdachadh leis an àrdachadh anns an àireamh de in-ghabhail, agus mar as motha meud nan in-ghabhail, is ann as motha a bhios a’ bhuaidh air cho cruaidh. Tha na carbides liquefied nam blocaichean garbh agus leantainneach anns an ingot stàilinn H13, a tha air am briseadh às deidh a bhith air an cruthachadh agus air an sgaoileadh ann an slabhraidhean air an stiùireadh togail. Gu bunaiteach, chan eil buaidh sam bith aig a ’phròiseas làimhseachaidh teas àbhaisteach air cuairteachadh agus morf-eòlas nan carbidean liquefied. Mar sin, chithear an sgaoileadh coltach ri slabhraidh de na carbides liquefied fhathast ann an sgìre cumadh crios den structar tempered. Coltach ri in-ghabhail, faodaidh carbides liquef àrdachadh a dhèanamh air soilleireachd stàilinn mar thoradh air am briseadh fhèin no an sgaradh bho eadar-aghaidh na matrix. A bharrachd air an sin, faodaidh carbidean ionadail coltach ri slabhraidh biorach dùmhlachd cuideam agus microcracks adhbhrachadh gu furasta. Tha an sgaoileadh dùmhlaichte de in-ghabhail neo-mheatailteach agus carbides liquefied, air an aon làimh, a ’toirt droch bhuaidh air cruas transverse stàilinn, agus air an làimh eile, tha e furasta stòran sgàineadh a chruthachadh rè an cleachdadh.

Tha cruas molltair ro àrd

Chìthear bho na toraidhean deuchainn cruaidh gu bheil cruas a ’mhodail a dh’ fhàillig nas àirde na an raon cruas a thathar a ’moladh de NADCA # 2007-2003, agus tha an sgaoileadh neo-chòmhnard. A rèir an lùb quenching agus tempering de stàilinn H13, chìthear gum faodadh teòthachd quenching a tha ro àrd no teòthachd tempering ìosal adhbhrachadh gu bheil cruas stàilinn H13 nas àirde, agus faodaidh gu leòr de tempering sgaoileadh cruas neo-chòmhnard den mholltair. Dh ’fhaodadh gum bi cruas àrd aig a’ mholltair an dèidh a dhol a-mach agus a theannadh mar thoradh air obrachadh neo-iomchaidh no smachd teothachd fùirneis rè a ’phròiseas làimhseachaidh teas, a bheir tuilleadh buaidh air cruas buaidh a’ mholltair, agus mu dheireadh a tha a ’dèanamh am microstructure ann an staid neo-sheasmhach agus cus cuideam a-staigh. Mòr, furasta a sgàineadh nuair a bhios feachd a-muigh ag obair, ag adhbhrachadh fàiligeadh tràth anns a ’mhodal.

Pròiseas fàilligeadh

Rè an cleachdadh, feumaidh am molltair die-cast seasamh ri buaidh agus cuideam teann meatailt leaghte àrd-teodhachd, a bharrachd air an cuideam tensile a tha air a chruthachadh le teannachadh a ’mheatailt die-cast aig àm dì-losgadh, agus tha àrainneachd na seirbheis an ìre mhath cruaidh. Chìthear bho na toraidhean deuchainn gu bheil àireamh mhòr de in-ghabhail agus carbides liquefied faisg air stòr an sgàineadh air an uachdar. Tha eadar-dhealachaidhean ann an co-èifeachd elasticity, plasticity, agus leudachadh teirmeach in-ghabhail agus carbides liquefied bhon mhaitrix. Nuair a thèid cuideam teirmeach agus feachd meacanaigeach a chuir an sàs a-rithist, tha dùmhlachd cuideam furasta a chruthachadh timcheall air na h-in-ghabhail agus carbides liquefied, agus bidh microcracks a ’tachairt aig a’ cheann thall. Air sgàth cho cruaidh ‘s a tha an stàilinn die, nuair a thèid na microcracks a chruthachadh, chan eil an die cruaidh gu leòr gus casg a chur air iomadachadh sgàineadh. Nuair a tha an cuideam a ’dol thairis air a neart briste, tha e furasta adhbhrachadh gum bi sgàinidhean a’ dol a-steach don bhàs, ag adhbhrachadh gum faigh am bàs sgàineadh agus gun tèid a briseadh. Bhon seo, faodar a bhreithneachadh gun do dh ’adhbhraich na h-in-ghabhail neo-mheatailteach agus na gualaisgean a chaidh a thasgadh le leaghan anns an stàilinn bàs meanbh-chnapan tràth air an uachdar bàsachadh, agus dh’ adhbhraich cho cruaidh sa bha an stàilinn die na sgàinidhean a ’gluasad gu luath, agus is e sin adhbhar cudromach airson sgoltadh die.

Ceumannan leasachaidh

A rèir an anailis gu h-àrd, airson stàilinn H13 agus a phròiseas làimhseachaidh teas,
Chaidh na leasachaidhean a leanas a dhèanamh:

• Bidh stàilinn H13 a ’gabhail ri pròiseas cuimhneachaidh electroslag gus purrachd stàilinn a leasachadh agus susbaint in-ghabhail neo-mheatailteach a lughdachadh; smachd a chumail air astar cuimhneachaidh no cleachd pròiseasan leaghaidh eile gus smachd a chumail air meud agus meud carbide leaghaidh.
• Tro bhith a ’sgaoileadh sgaoileadh teodhachd àrd agus a’ togail grunn ioma-stiùiridh a-rithist le co-mheas mòr ceàrnaidh, tha sgaradh a ’chòmhlain air a leasachadh agus tha an carbide leaghaidh air a lughdachadh.
• Bu chòir smachd teann a chumail air paramadairean pròiseas làimhseachadh teas a ’mholltair gus dèanamh cinnteach gu bheil cruas iomlan a’ mholltair taobh a-staigh an raon ainmichte.

Còmhradh mu snaidhm

• Tha briseadh a ’mholltair briste briste. Is e an adhbhar gu bheil sgaradh bann gu ìre mhath dona ann am microstructure an stàilinn die, agus tha barrachd in-ghabhail neo-mheatailteach agus carbidean leaghaidh anns a ’chrios dealachaidh, a bharrachd air nach eil pròiseas làimhseachaidh teas reusanta ag adhbhrachadh cruas iomlan a’ mholltair nas àirde. Tha buaidh còmhla nam factaran sin a ’leantainn gu cruas buaidh glè ìosal a’ mholltair.
• Tha na h-in-ghabhail neo-mheatailteach anns an stàilinn die agus faisg air an carbide leaghaidh furasta a bhith a ’cruthachadh meanbh-chnapan tràth, agus tha cho cruaidh sa tha an stàilinn die ag adhbhrachadh gum bi na sgàinidhean a’ gluasad gu luath, agus mu dheireadh tha am bàs iomlan briste.
• Anns an riochdachadh san àm ri teachd, thagh an fhactaraidh stàilinn die H13 àrd-inbhe agus smachd teann air paramadairean a ’phròiseas làimhseachaidh teas. Chaidh beatha seirbheis a ’bhàis a leasachadh gu mòr. Cha robh sgàinidhean mòra sam bith rim faicinn an dèidh 10 000 pìosan a thilgeadh gu bàs.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Mion-sgrùdadh fàilligeadh air molltair tilgeadh die stàilinn H13 

Tha Companaidh Casting Minghe gu sònraichte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth