Seòrsachadh Stuth de Alloy Aluminium Die-Cast a chleachdar gu cumanta

Chan eil dùmhlachd alùmanum ach mu 1/3 de iarann, copar, sinc agus aloidhean eile. Tha e an-dràsta mar aon de na stuthan alloy die-casting a tha a ’coinneachadh ri riatanasan cuideam aotrom. A bharrachd air an sin, tha neart sònraichte nas àirde agus neart sònraichte aig alùmanum, agus tha deagh fheartan reul-eòlasach plastaig aige. , Na buannachdan a tha ann an raon teòthachd criostalach cumhang, ìre lughdachadh sreathach ìosal, cruthachadh agus gearradh furasta, togalaichean meacanaigeach àrd agus strì an aghaidh creimeadh, stèidhichte air na buannachdan gu h-àrd, tha aloi alùmanum air fàs mar aon de na stuthan alloy die-casting àrd-neart agus duilich. Tha buaidhean lughdachadh cuideam sàr-mhath aig tilgeadh die aloi alùmanum anns na gnìomhachasan fèin-ghluasadach, aerospace agus gnìomhachasan eile. Bho na 1980n, tha leasachadh luath gnìomhachas nan càraichean air leasachadh ghnìomhachasan co-cheangailte a stiùireadh. Tha leasachadh gnìomhachas nan càraichean gu mòr stèidhichte air fiosrachadh, cuideam aotrom agus modular 化 agus mar sin air adhart.

Buaidh cothlamadh alloy air feartan alùmanum alloy Tha buaidh mhòr aig susbaint agus susbaint alloy alùmanum die-cast air feartan meacanaigeach an tilgeadh. Airson riatanasan coileanaidh nan tilgeadh eadar-dhealaichte, bu chòir diofar phròiseasan die-casting agus co-sgrìobhadh aloi alùmanum co-fhreagarrach a thaghadh. Aig an àm seo, thathas a ’cleachdadh aloidhean alùmanum die-cast gu farsaing anns an raon gnìomhachais. Tha aloidhean binary Al-Si, aloidhean binary Al-Mg, aloidhean Al-Si-Mg, aloidhean Al-Si-Cu, msaa air an cleachdadh gu cumanta ann an Sìona, na Stàitean Aonaichte agus Iapan. Tha modail agus cothlamadh alùmanum alùmanum air an sealltainn ann an Clàr 1. San fharsaingeachd, is e Si, Fe, Cu, msaa na prìomh eileamaidean alloy a tha air an cur ris an alloy alùmanum die-cast traidiseanta, am measg an urrainn cur ris an eileamaid Si adhartachadh
Tha fluachdachd alùmanum alloy, cuir eileamaid Fe a ’cuideachadh le bhith a’ toirt a-mach castings die, faodaidh cur-ris Cu eileamaid neart castings a neartachadh, agus le bhith a ’cur grunn eileamaidean alloying a’ dèanamh gu bheil feartan agus buannachdan agus eas-bhuannachdan eadar-dhealaichte aig aloidhean alùmanum.

Sreath Al-Si

Le bhith a ’cur eileamaid Si ris an alloy alùmanum die-cast lughdaichidh e an raon teòthachd criostalach, meudaichidh an susbaint eutectic, agus mar thoradh air an teas falaichte mòr de chriostalan san eileamaid Si, meudaichidh fluidity an alloy. A bharrachd air an sin, tha an ìre lughdachadh meud de eileamaid Si timcheall air neoni, agus tha an co-èifeachd leudachaidh sreathach mòran nas lugha na ìre Al. Mar a bhios susbaint eileamaid Si a ’dol am meud, lùghdaichidh ìre lughdachadh an alloy a chaidh a chruthachadh, a’ lughdachadh claonadh lughdachadh pore agus sgoltadh teth, agus a ’cur bacadh air soilleireachd teòthachd àrd. Mar thoradh air eileamaid Si a chur ri alloy alùmanum die-cast, tha coileanadh tilgeadh math aige, seoltachd teirmeach, strì an aghaidh creimeadh agus buannachdan eile, gus am bi aloidhean sreath Al-Si air an cleachdadh gu farsaing ann an raon an tilgeadh. Ged a tha neart math anns an t-sreath aloi binary Al-Si traidiseanta, tha a plastachd truagh, agus tha e duilich coinneachadh ris na riatanasan airson aloidhean alùmanum le coileanadh nas àirde ann an leasachadh luath a ’ghnìomhachais chàraichean.

Is e prìomh locht aloidhean sreath Al-Si gu bheil e furasta tron ​​phròiseas tilgeadh easbhaidhean adhbhrachadh leithid meud tilgeadh neo-ghèilleadh agus pores. Is e dendrites a th ’ann an gràinnean microstructure de aloidhean alùmanum traidiseanta, a bheir buaidh air feartan meacanaigeach an alloy. Bidh an gnìomhachas a ’roinn aloidhean Al-Si ann an trì roinnean: aloidhean Al-Si hypoeutectic, aloidhean Al-Si eutectic, agus aloidhean Al-Si hypereutectic, mar a chithear ann am Figear 1. Tha an susbaint Si nas àirde anns an alloy a’ brosnachadh cruthachadh cruaidh agus garbh mìrean Si bun-sgoile agus a ’leasachadh dìonachd caitheamh aloidhean hypereutectic Al-Si. Aig an aon àm, tha làthaireachd gràinean Si bun-sgoile cuideachd a ’toirt droch bhuaidh air feartan meacanaigeach an alloy. Buaidh, mar lughdachadh coileanadh gearraidh.

Sreath Al-Mg Sreath

Tha plastachd sàr-mhath agus neart meirg aig aloidhean Al-Mg. Tha càileachd uachdar nan castings àrd. Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann am pàirtean a tha an aghaidh creachadh càr agus a ’bàsachadh le riatanasan càileachd uachdar àrd. Tha eileamaid Mg air a chur ri aloi alùmanum die-cast. Leis gu bheil radius nan dadaman Mg 13% nas motha na radius dadaman Al, às deidh làimhseachadh fuasglaidh, bidh Mg a ’sgaoileadh ann an ìre alpha de Al, ag adhbhrachadh barrachd saobhadh agus a’ leasachadh neart an alùmanum. Faodar fiolm spinel le neart làidir corrach a chruthachadh air uachdar leaghan aloi Al-Mg, a dh ’fhaodadh a bhith a’ toirt piseach air neart corrach an alloy, agus tha claonadh an alloy gus film mucous a chruthachadh ìosal, agus tha càileachd uachdar na tha an tilgeadh àrd. Ach, dh ’fhaodadh aloidhean Al-Mg ìrean cruaidh is brùideil de Mg 2 Si agus Al 3 Mg 2 a thoirt gu buil, a lùghdaicheas sìneadh an alloy agus a dh’ àrdaicheas claonadh cnagadh teth. Tha e furasta oxidachadh no cruthachadh slag aig àm leaghaidh, a ’leantainn gu droch choileanadh tilgeadh.

Alloy Sreath Al-Si-Mg

Buinidh aloidhean sreath Al-Si-Mg do sheòrsa sònraichte de aloidhean sreath Al-Si. Ann an aloidhean sreath Al-Si, tha sùbailteachd eileamaid Si ann an Al beag, agus tha e duilich barrachd eileamaid Si a chur ri aloi alùmanum. Mar sin, a ’cur eileamaid Si ri alùmanum alloy Tha dian na buaidh beag. Leis nach urrainnear a neartachadh leis a ’phròiseas làimhseachaidh teas, faodar a mheas gun cuir e eileamaid Mg ris an t-sreath Al-Si. Às deidh a ’phròiseas làimhseachaidh teas, cuiridh an alloy casg air ìre neartachaidh sgaoilidh gus neart an alloy a leasachadh. Mar eisimpleir, is e alloy Al-Si-Mg a th ’ann an aloi alùmanum ZL114A, faodaidh tomhas beag de Mg neart tensile adhartachadh agus neart toraidh an alloy, tha feartan meacanaigeach nas fheàrr aige, agus tha comas lìonadh nas fheàrr aig an alloy, strì an aghaidh creimeadh agus nas ìsle claonadh cnagadh teirmeach. Is e alloy sreath Al-Si-Mg an targaid leasachaidh de aloi alùmanum die-cast ùr, a ghabhas cleachdadh ann am bodhaig càr
Pàirtean le cumaidhean iom-fhillte agus riatanasan àrda airson toglaichean meacanaigeach coileanta, ach tha feum air riatanasan nas àirde airson a bhith a ’giullachd phàirtean cruthaichte às deidh sin, a mheudaicheas cosgaisean saothrachaidh.
1.1.4 Alloy sreath Al-Si-Cu
Tha an eileamaid Cu air a chur ris an alloy sreath Al-Si-Cu. Tha sùbailteachd eileamaid Cu ann am fuasgladh cruaidh α-Al aig teòthachd an t-seòmair beag, ach tha an sùbailteachd nas motha aig teòthachd àrd, gus an tèid eileamaid Cu a sgaoileadh anns a ’mhaitrice alùmanum anns an alloy no a’ cruthachadh gràineanan Ìrean neartachaidh cumadh cumadh (AlCu sa mhòr-chuid agus ìrean Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6) ag adhartachadh neart èaladh an alloy agus cruas làidir an alloy. Faodaidh cur eileamaid Cu ri aloidhean sreath Al-Si-Cu àrdachadh a dhèanamh air na togalaichean meacanaigeach, na togalaichean tilgeadh agus machinability aloidhean alùmanum
Tha, ach tha an eadar-dhealachadh ceimigeach a dh ’fhaodadh a bhith eadar eileamaid Al agus eileamaid Cu mòr, a tha furasta adhbhrachadh gum bi droch bhuaidh corrach an alloy a’ crìonadh, agus tha an claonadh gu sgàineadh teth nas àirde. Anns an alloy Al-Si-Cu die-casting, mar as trice tha smachd air susbaint Cu aig 1% ~ 5%. Tha alloy A383 na aloi alùmanum die-casting leasaichte stèidhichte air an alloy traidiseanta A380 anns na Stàitean Aonaichte. Tha susbaint Si nas fhaisge air eutectic na A380, a tha a ’leasachadh fluidity an alloy. Chan eil susbaint Cu eileamaid nas lugha, agus tha ìre de sgàineadh teth ann tron ​​phròiseas die-casting. Tha e buailteach a bhith a ’cruthachadh slighe sgàineadh teth.

Dleastanas eileamaidean eile ann an alùmanum alùmanum

Tha eileamaid Fe na eileamaid neo-eisimileachd le buaidh mhòr ann an alloy alùmanum die-cast. Tha eileamaid Fe gu furasta a ’dèiligeadh ri Al, Si, Mg agus eileamaidean eile ann an alùmanum alloy gus Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6, msaa a chruthachadh. Tha na h-ìrean uile nan ìrean cruaidh agus brisg, a tha buailteach gu sgàinidhean, agus tha e furasta gas truaillidh a chruinneachadh aig suidheachadh na h-ìre, a lughdaicheas feartan meacanaigeach an alloy. Thathas a ’cleachdadh a’ phròiseas tilgeadh die gus lùghdachadh a dhèanamh air dòrtadh na h-ìre Fe-beairteach coltach ri snàthad gu ìre, gus an lughdaich e droch bhuaidh air a ’mhaitrix. A bharrachd air an sin, lùghdaichidh susbaint àrd eileamaid Fe an aghaidh corrach agus fluidity aloi alùmanum, agus àrdaichidh e an claonadh cnagadh teth agus
Claonadh a bhith a ’crìonadh tuill.

Tha sùbailteachd eileamaid Zn anns a ’mhaitris α-Al math, agus faodaidh e fuasgladh cruaidh a chruthachadh, neartachadh togalaichean meacanaigeach an alloy, feabhas a thoirt air fluidity, agus coileanadh giollachd meacanaigeach an alloy a leasachadh. Ach coltach ris an eileamaid Cu, mar thoradh air an eadar-dhealachadh mòr ann an comas ceimigeach eadar an eileamaid Zn agus an Al anns an alloy, tha an aghaidh corrach aig an alloy alùmanum die-cast, agus ìre lughdachadh lughdachadh na h-eileamaid Zn anns an tha alloy cho àrd ri 4.7%, a tha a ’dèanamh gu bheil an alloy alùmanum die-cast nas àirde Tha an claonadh a’ crìonadh.
Bidh eileamaidean tearc talmhainn gu tric air an cur ri aloidhean alùmanum die-cast. Tha radius atamach nan eileamaidean talmhainn tearc nas motha na radius de eileamaid Al. Tha structar criostail eileamaid Al na uachdaran ciùbach aghaidh-meadhanaichte, agus tha an eileamaid tearc talmhainn na uachdaran dlùth sia-taobhach. Mar sin, tha eileamaidean talmhainn tearc ann an aloidhean alùmanum. Tha an sùbailteachd beag, agus chan eil e furasta fuasgladh cruaidh a chruthachadh. Bidh cuir a-steach eileamaidean talmhainn tearc ri aloidhean alùmanum air an cuimseachadh air beulaibh an eadar-aghaidh solid-liquid, ag adhbhrachadh cus fuarachadh den t-susbaint, a dh ’fhaodadh feabhas a thoirt air feartan meacanaigeach an alloy alùmanum. Tha eileamaidean tearc talmhainn nas gnìomhaiche agus nas fhasa an lìonadh nuair a thèid alùmanum aloi a leaghadh.

Bidh na lochdan a thig leis an ìre alloy a ’lughdachadh an teannachadh uachdar eadar an dà ìre agus a’ dèanamh còmhdach gnìomhach air uachdar nan gràinean alloy gus casg a chuir air fàs nan gràinean. Airson neo-chunbhalaidhean leithid Fe anns an alloy, faodaidh eileamaidean talmhainn tearc freagairt leotha gus an leaghan alùmanum a ghlanadh agus an ìre truailleachd Fe-beairteach a leasachadh.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: Seòrsachadh Stuth de Alloy Aluminium Die-Cast a chleachdar gu cumanta

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth