Speisealaichte ann an Seirbheis Tilgeadh Die agus Pàirtean le Dealbhadh is Leasachadh Proifeiseanta

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Sìona | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Na h-inbhean as coileanta airson gabhail ri molltairean

Ùine Foillseachaidh: Ùghdar: Deasaiche Làraich Tadhal air: 12912

Na h-inbhean as coileanta airson gabhail ri molltairean

Coltas toraidh cumadh, meud, iomchaidh

  1. Chan eil easbhaidhean air uachdar an toraidh ceadaichte: dìth stuth, losgadh, mullach geal, loidhne geal, stùc, sèididh, gealachadh (no sgoltadh, briseadh), bèicearachd, agus rugaichean.
  2. Comharra Weld: Anns a ’chumantas, chan eil fad a’ chomharra tàthaidh cuairteachaidh cruinn nas motha na 5mm, agus tha fad a ’chomharra tàthaidh perforation cumadh sònraichte nas lugha na 15mm, agus faodaidh neart a’ chomharra tàthaidh a dhol seachad air an deuchainn sàbhailteachd gnìomh.
  3. Lùghdachadh: Chan eil lughdachadh air a cheadachadh ann an ceàrnaidhean follaiseach den t-sealladh, agus tha lughdachadh beag ceadaichte ann an ceàrnaidhean neo-shoilleir (chan eil fiaclan na làimh).
  4. San fharsaingeachd, tha rèidh thoraidhean beaga nas lugha na 0.3mm. Ma tha riatanasan cruinneachaidh ann, feumar gealltainn riatanasan an t-seanaidh.
  5. Cha bu chòir loidhnichean adhair no flùraichean stuthan a bhith ann an coltas follaiseach, agus mar as trice cha bu chòir builgeanan èadhair a bhith san toradh.
  6. Bu chòir cumadh geoimeatrach agus cruinneas tomhasan an toraidh coinneachadh ri riatanasan an dealbh molltair oifigeil agus èifeachdach (no faidhle 3D). Bu chòir fulangas an toraidh a bhith stèidhichte air prionnsapal fulangas. Is e fulangas àicheil a th ’ann am fulangas meud cumadh, agus tha fulangas meud toll na fhulangas adhartach. Tha luchd-ceannach mar a dh ’fheumar, mar a dh’ fheumar.
  7. Tiugh balla toraidh: Mar as trice feumar tiugh balla toraidh a bhith mar thiugh balla cuibheasach, bu chòir do thiugh balla neo-chuibheasach coinneachadh ri riatanasan an deilbh, agus bu chòir an fhulangas a bhith -0.1mm a rèir feartan a ’mhodail.
  8. Co-òrdanachadh toraidh: tha an slige uachdar agus an t-slige bun air am maidseadh - tha an mì-dhealbhadh uachdar nas lugha na 0.1mm, agus cha bu chòir sgrìobadh a bhith ann. Feumaidh na tuill, na cumaidhean agus na h-uachdaran aig a bheil na riatanasan maidsidh dèanamh cinnteach gu bheil an ùine maidsidh agus riatanasan cleachdaidh.

Coltas na Mould

  • 1. Tha ainm-ainm a ’mholltair coileanta, tha na caractaran soilleir, agus tha an rèiteachadh grinn.
  • 2. Bu chòir an clàr-ainm a bhith stèidhichte air a ’chas molltair faisg air an teamplaid agus an ceàrn iomraidh. Tha an clàr ainm earbsach agus chan eil e furasta a thoirt dheth.
  • 3. Bu chòir an lòchran uisge fuarachaidh a dhèanamh de bhloc plastaig, ma tha riatanasan eile aig an neach-ceannach, lean na riatanasan.
  • 4. Cha bu chòir don fhùirneis uisge fuarachadh a dhol bho uachdar bonn a ’mholltair.
  • 5. Feumaidh an nozzle uisge fuarachaidh a bhith air a phròiseasadh le counterbore, is e trast-thomhas an counterbore 25mm, 30mm, 35mm trì sònrachaidhean, tha an orifice chamfered, bu chòir don chamfer a bhith mar an ceudna.
  • 6. Bu chòir comharran inntrigidh is fàgail a bhith aig an uisge fuarachadh.
  • 7. Comharraich caractaran agus àireamhan Beurla a bhith nas àirde na 5.
  • 8. Tha an suidheachadh 10mm dìreach fon tap, agus bu chòir an sgrìobhadh a bhith soilleir, brèagha, grinn agus air a chuairteachadh gu cothromach.
  • 9. Cha bu chòir do ghoireasan molltair buaidh a thoirt air togail agus stòradh mholltairean. Rè an stàladh, tha siolandairean ola fosgailte, faucets, inneal ro-ath-shuidheachadh, msaa, a bu chòir a dhìon le casan taice.
  • 10. Bu chòir stàladh a ’chas taic a bhith stèidhichte air bonn a’ mholltair le sgriothan a ’dol tron ​​chas taic, agus faodar a’ chas taic a tha ro fhada a cheangal gu bonn a ’mholltair le colbh snàithichte taobh a-muigh.
  • 11. Bu chòir meud toll ejector a ’mholltair coinneachadh ri riatanasan an inneal dealbhaidh stealladh ainmichte. A bharrachd air molltairean beaga, chan urrainnear aon ionad a chleachdadh airson ejection.
  • 12. Bu chòir an fhàinne suidheachaidh a bhith stèidhichte agus earbsach. Tha trast-thomhas an fhàinne 100mm agus 250mm. Tha an fhàinne suidheachaidh 10-20mm nas àirde na a ’phlàta bun. Mura h-iarr luchd-ceannach a chaochladh.
  • 13. Bu chòir na tomhasan taobh a-muigh den mholltair coinneachadh ri riatanasan an inneal dealbhaidh stealladh ainmichte.
  • 14. Airson molltairean le riatanasan treòrachaidh, bu chòir saighead a chleachdadh gus stiùireadh an stàlaidh air an teamplaid aghaidh no cùil a chomharrachadh, agus bu chòir "UP" a bhith ri taobh na saighead. Tha an t-saighead agus an teacsa uile buidhe, agus àirde an teacsa 50mm.
  • 15. Cha bu chòir slocan, comharran meirge, fàinneachan nach eil feum, uachdar uisge a-steach agus a-mach, tuill ola, msaa, agus uireasbhaidhean a bheir buaidh air coltas, a bhith air uachdar bonn a ’mholltair.
  • 16. Bu chòir gum biodh molltairean furasta an togail agus an giùlan. Chan fhaodar pàirtean molltair a thoirt às a chèile aig àm togail. Chan fhaod fàinneachan togail bacadh a chur air faucets, siolandairean ola, slatan ro-ath-shuidheachadh, msaa.

Stuth Mould agus Cruas

  • 1. Bu chòir bunait a ’mholltair a bhith na bhunait molltair àbhaisteach a tha a’ coinneachadh ris an inbhe.
  • 2. Tha pàirtean cumadh molltair agus siostam geatadh (coraichean, cuir a-steach molltair gluasadach agus stèidhichte, cuir a-steach gluasadach, cònaichean sgoltadh, slatan putaidh, sleibh sprue) air an dèanamh de stuthan le coileanadh nas àirde na 40Cr.
  • 3. Nuair a bhios tu a ’cumadh plastaig a tha furasta a ghèilleadh don mholltair, bu chòir na pàirtean mollta a bhith air an dèanamh de stuthan a tha an aghaidh creimeadh, no bu chòir an uachdar molltair ceumannan an-aghaidh creimeadh a ghabhail.
  • 4. Cha bu chòir cruas nam pàirtean mollta a bhith nas ìsle na 50HRC, no bu chòir cruas an làimhseachaidh cruadhachaidh uachdar a bhith nas àirde na 600HV.

Mould Out, Ath-shuidheachadh, Tarraing a-mach an cridhe, gabh pàirt

  • 1. Bu chòir an ejection a bhith rèidh, gun jamming, agus às aonais fuaim anabarrach.
  • 2. Bu chòir an uachdar mullach claon a bhith air a phoileachadh, agus tha an uachdar mullach claon nas ìsle na an uachdar bunaiteach.
  • 3. Bu chòir claisean ola a thoirt do na pàirtean sleamhnachaidh, agus feumaidh an uachdar a bhith nitrichte, agus tha cruas an uachdar an dèidh làimhseachadh HV700 no nas àirde.
  • 4. Bu chòir stad a bhith aig gach slat ejector air suidheachadh cuairteachaidh, agus bu chòir gach slat ejector a bhith air a h-àireamhachadh.
  • 5. Bu chòir an astar ejection a bhith cuibhrichte le bloc crìche.
  • 6. Bu chòir pàirtean àbhaisteach a chleachdadh airson an earrach tilleadh, agus cha bu chòir dà cheann an earraich a bhith air an lìomhadh no air an gearradh dheth.
  • 7. Bu chòir crìoch stròc a bhith aig an sleamhnachan agus an tarraing cridhe, agus tha an sleamhnachan beag cuibhrichte le fuaran. Nuair a tha an t-earrach mì-ghoireasach a chuir a-steach, faodar sgriubha preasach a chleachdadh; feumaidh tionndadh siubhail a bhith aig cridhe an t-siolandair.
  • 8. Mar as trice bidh tarraing cridhe sleamhnachaidh a ’gabhail ri post treòrachaidh oblique, agus bu chòir ceàrn a’ phuist treòrachaidh oblique a bhith 2 ° -3 ° nas lugha na ceàrn uachdar glasaidh an sleamhnachaidh. Ma tha stròc an sleamhnachaidh ro fhada, bu chòir an siolandair ola a chleachdadh airson tarraing.
  • 9. Nuair a tha uachdar deiridh a ’chridhe a tha na phàirt den t-siolandair air a chòmhdach, bu chòir uidheamachd fèin-glasaidh a bhith aig an siolandair.
  • 10. Bu chòir truinnsear caitheamh-caitheamh a bhith ann fon t-sleamhnag mhòr le leud sleamhnachaidh nas motha na 150mm. Bu chòir stuth a ’phlàta dìon-caitheamh a bhith T8A. Às deidh làimhseachadh teas, is e an cruas HRC50-55. Tha an truinnsear caitheamh 0.05-0.1mm nas àirde na an uachdar mòr.
  • 11. Cha bu chòir an t-slat ejector gluasad suas is sìos.
  • 12. Cuir barbs air an t-slat àrd, agus bu chòir stiùireadh nam barbs a bhith cunbhalach, gus am bi e furasta na barbs a thoirt air falbh bhon toradh.
  • 13. Bu chòir an glanadh maidsidh eadar an toll prìne ejector agus am prìne ejector, fad an earrainn ròin, agus cho garbh sa tha an toll prìne ejector a rèir riatanasan nan inbhean iomairt buntainneach.
  • 14. Bu chòir an toradh a bhith goireasach don ghnìomhaiche a thoirt air falbh.
  • 15. Nuair a thèid an toradh a chuir a-mach, tha e furasta a ’mhullach a leantainn, agus bu chòir an t-slat àrd a bhith air a claoidh no air a shnaidheadh.
  • 16. Bu chòir am bloc àrd a tha stèidhichte air an t-slat àrd a bhith daingeann agus earbsach, bu chòir na pàirtean neo-chruthaichte timcheall air a ’chearcall-thomhas a bhith air an giullachd le leathad 3 ° -5 °, agus bu chòir an iomall as ìsle a bhith chamfered.
  • 17. Cha bu chòir sìoladh iarainn a bhith anns an toll trannsa ola air bunait a ’mholltair.
  • 18. Tha aghaidh deiridh an t-slat tilleadh rèidh agus chan eil tàthadh spot ann. Gun gasket aig bonn ceann an embryo, spot tàthadh.
  • 19. Bidh plàta geata a ’mholltair trì-phlàta a’ sleamhnachadh gu rèidh, agus tha am plàta geata furasta fhosgladh.
  • 20. Bu chòir slatan crìochnachaidh molltair trì-phlàta a chuir air dòigh air gach taobh de stiùireadh stàlaidh a ’mholltair, no bu chòir pleitean slaodadh a chur ris a’ bhunait molltair gus casg a chuir air na slatan crìochnachaidh bho bhith a ’cur a-steach don ghnìomhaiche.
  • 21. Bu chòir an cuairteachadh ola agus an trannsa èadhair a bhith rèidh, agus bu chòir an ath-shuidheachadh ejector hydraulic a bhith na àite.
  • 22. Bu chòir port a-muigh a bhith aig bonn an t-seam treòrachaidh.
  • 23. Cha bu chòir beàrn sam bith a bhith ann an stàladh prìne suidheachaidh.

Siostam fuarachaidh is teasachaidh

  • 1. Bu chòir an siostam fuarachaidh no teasachaidh a bhith air a bhacadh gu h-iomlan.
  • 2. Bu chòir an ròn a bhith earbsach, cha bu chòir don t-siostam leigeil a-mach fo chuideam 0.5MPa, agus tha e furasta a chàradh
  • 3. Bu chòir meud agus cumadh an t-seulaidh a chaidh fhosgladh air bunait a ’mholltair coinneachadh ri riatanasan inbhean iomchaidh.
  • 4. Bu chòir saim a chuir air an fhàinne ròin nuair a chuirear e, agus bu chòir dha a bhith nas àirde na uachdar bonn a ’mholltair an dèidh a chur.
  • 5. Bu chòir dealadairean sianal sruthadh uisge is ola a bhith air an dèanamh de stuthan nach eil furasta an corrachadh.
  • 6. Bu chòir na molltairean aghaidh is cùil dòigh solarachaidh uisge sa mheadhan a ghabhail.

Siostam geatadh

  • 1. Cha bu chòir do shuidheachadh a ’gheata buaidh a thoirt air coltas an toraidh agus sàsachadh an toraidh a shàsachadh.
  • 2. Bu chòir an roinn tòimhseachain agus an fhaid a bhith air an dealbhadh gu reusanta, agus bu chòir am pròiseas a ghiorrachadh cho mòr ‘s as urrainn fon bhunait gus dèanamh cinnteach à càileachd cruthachaidh, agus bu chòir an raon tar-roinneil a lùghdachadh gus an ùine lìonadh agus fuarachaidh a ghiorrachadh. Aig an aon àm, bu chòir an call plastaig den t-siostam dòrtadh a bhith aig an ìre as lugha.
  • 3. Bu chòir an roinn-tarsainn pàirt den tòimhseachan molltair trì-phlàta aig cùl a ’phlàta molltair aghaidh a bhith trapezoidal no semicircular.
  • 4. Tha inneal-brisidh anns a ’mholltair trì-phlàta air a’ phloc geata, bu chòir trast-thomhas slighe a-steach an ruitheadair a bhith nas lugha na 3mm, agus tha ceum domhainn 3mm aig ceann a ’bhuill a-steach don phlàta geata.
  • 5. Bu chòir an t-slat tarraing deireadh ball a bhith air a shuidheachadh gu earbsach, faodar a bhrùthadh fon fhàinne suidheachaidh, faodar a cheangal le sgriothan gun cheann, no faodar a bhrùthadh le plàta cuideam.
  • 6. Bu chòir geataichean agus ruitheadairean a bhith air an innealachadh a rèir riatanasan meud nan dealbhan, agus chan eil innealan bleith làimhe agus lìomhaidh ceadaichte.
  • 7. Bu chòir an geata puing a bhith a rèir riatanasan an t-sònrachadh.
  • 8. Bu chòir leudachadh a bhith aig ceann aghaidh an ruitheadair mar tholl fuar slaug.
  • 9. Bu chòir gluasad rèidh a bhith ann am buc inverted cumadh Z den t-slat tarraing.
  • 10. Bu chòir an ruitheadair air an uachdar dealachadh a bhith cruinn, agus cha bu chòir na molltairean aghaidh is cùil a bhith air an droch chleachdadh.
  • 11. Cha bu chòir crìonadh geata a bhith air a ’gheata falaichte air an t-slat ejector.
  • 12. Bu chòir trast-thomhas agus doimhneachd cuas an stuth fuar airson toraidhean follaiseach coinneachadh ri ìrean dealbhaidh.
  • 13. Tha an làimhseachadh furasta a thoirt air falbh, chan eil comharra geata air coltas an toraidh, agus chan eil làimhseachadh air fhàgail aig co-chruinneachadh an toraidh.
  • 14. Le geata falaichte dubhan lùbte, bu chòir an dà phàirt den cuir a-steach a bhith nitrichte, agus faodaidh cruas an uachdar HV700 a ruighinn.

Pàirt Moulding, Surface Surface, Exhaust Groove

  • 1. Cha bu chòir gum biodh neo-chòmhnard, slocan, meirge agus uireasbhaidhean eile a ’toirt buaidh air coltas air uachdar nam molltairean aghaidh is cùil.
  • 2. Tha an cuir a-steach air a mhaidseadh leis an fhrèam molltair, agus bu chòir beàrn nas lugha na 1mm a bhith timcheall air na h-oiseanan cruinn.
  • 3. Tha an uachdar dealachaidh air a chumail glan agus sgiobalta. Chan eil cuibhle bleith so-ghiùlain ann gus an èadhar a sheachnadh, agus chan eil fiaclan anns a ’phàirt ròin.
  • 4. Bu chòir doimhneachd an groove èiteachaidh a bhith nas lugha na luach thar-shruth a ’phlastaig.
  • 5. Bu chòir rannsachadh agus sgaoileadh cuir a-steach a bhith ann, le suidheachadh rèidh agus suidheachadh earbsach.
  • 6. Bu chòir na cuir a-steach, cuir a-steach, msaa a bhith air an suidheachadh agus air an suidheachadh gu earbsach, bu chòir casg a chuir air na pìosan cruinn bho bhith a ’tionndadh, agus cha bu chòir copan no badan iarainn a bhith ann fo na cuir a-steach.
  • 7. Tha aghaidh deiridh an t-slat ejector co-chòrdail ris a ’chridhe.
  • 8. Chan eil uireasbhaidhean sam bith anns a ’phàirt a tha a’ cruthachadh de na molltairean aghaidh is cùil mar fo-ghearraidhean agus chamfers.
  • 9. Bu chòir na h-asnaichean a bhith air am putadh a-mach gu rèidh.
  • 10. Airson toraidhean de mholltairean ioma-uaimhe, tha na pàirtean clì is deas co-chothromach, agus bu chòir L no R a chomharrachadh. Ma tha riatanasan aig an neach-ceannach a thaobh suidheachadh agus meud, bu chòir dha coinneachadh ri riatanasan luchd-cleachdaidh. San fharsaingeachd, cuir ris e far nach toir e buaidh air coltas agus co-chruinneachadh, agus is e meud a ’chruth-clò 1/8.
  • 11. Bu chòir uachdar clampaidh bonn a ’mholltair a bhith na àite, agus bu chòir barrachd air 75% den sgìre a bhith air a suathadh.
  • 12. Bu chòir an t-slat ejector a chuir air dòigh nas fhaisge air a ’bhalla-taobh agus ri taobh nan asnaichean agus na cinn-fhionn, agus bu chòir slat ejector nas motha a chleachdadh.
  • 13. Bu chòir na h-àireamhan 1, 2, 3, msaa a bhith air an comharrachadh airson na h-aon phàirtean.
  • 14. Bu chòir gach uachdar conaltraidh, uachdar a tha a ’dol a-steach agus uachdar dealachadh a bhith air a sgrùdadh agus a mhaidseadh na àite.
  • 15. Bu chòir don phàirt seulachaidh uachdar a tha a ’coinneachadh ri ìrean dealbhaidh. 10-20mm airson molltairean meadhanach mòr agus 30-50mm airson molltairean mòra, agus tha na pàirtean eile air an innealachadh gus àiteachan falamh a sheachnadh.
  • 16. Bu chòir inneach a ’chraicinn agus còmhdach-gainmhich coinneachadh ri riatanasan luchd-cleachdaidh gu cothromach.
  • 17. Airson toraidhean le riatanasan airson coltas, bu chòir ceumannan an-aghaidh lughdachadh a bhith aig na sgriubha air na toraidhean.
  • 18. Bu chòir pìoban Jacking a chleachdadh airson colbhan sgriubha le doimhneachd nas motha na 20mm.
  • 19. Bu chòir do thiugh balla an toraidh a bhith co-ionnan, agus bu chòir smachd a chumail air an claonadh fo ± 0.15mm.
  • 20. Bu chòir leud nan asnaichean a bhith nas lugha na 60% de thiugh balla an uachdar a-muigh.
  • 21. Bu chòir dòigh socrachaidh earbsach a bhith aig na cuir a-steach bunaiteach air a ’mhullach le claonadh agus an sleamhnachan.
  • 22. Tha am molltair aghaidh air a chuir a-steach don mhodal cùil no tha am molltair cùil air a chuir a-steach don mhodal aghaidh. Bu chòir an àrainneachd a bhith glaiste le uachdar claon agus air a innealachadh gus èadhar a sheachnadh.

Pròiseas Riochdachaidh Milleadh In-stealladh

  • 1. Bu chòir seasmhachd a bhith aig a ’mhodal ann an cinneasachadh in-stealladh agus ath-aithris atharrachadh paramadair pròiseas taobh a-staigh an raon de chumhachan pròiseas cumadh in-stealladh àbhaisteach.
  • 2. Sa chumantas bu chòir an cuideam stealladh rè cinneasachadh in-stealladh a bhith nas lugha na 85% de bhruthadh stealladh as àirde an inneal-stealladh.
  • 3. Tha astar in-stealladh a ’mholltair rè cinneasachadh in-stealladh, chan eil astar stealladh an stròc trì cairteal nas ìsle na 10% den astar stealladh as àirde a tha air a mheas no nas motha na 90% den astar stealladh as àirde a tha air a mheas.
  • 4. Sa chumantas bu chòir an cuideam cumail aig àm obair stealladh stealladh a bhith nas lugha na 85% den fhìor chuideam stealladh.
  • 5. Bu chòir an fheachd clampaidh rè cinneasachadh in-stealladh a bhith nas lugha na 90% de fheachd clampaidh meastaichte a ’mhodail iomchaidh.
  • 6. Tron phròiseas cinneasachaidh stealladh stealladh, bu chòir an toradh agus an stuth nozzle a thoirt a-mach gu furasta agus gu sàbhailte (sa chumantas chan eil an ùine nas fhaide na 2 dhiog gach fear).
  • 7. Airson molltairean le cuir a-steach, tha na cuir a-steach furasta an stàladh agus tha na cuir a-steach air an suidheachadh gu earbsach rè an riochdachadh.

Pacadh is Luingearachd

  • 1. Bu chòir an cuas molltair a bhith air a ghlanadh agus air a spraeadh le ola an-aghaidh meirge.
  • 2. Bu chòir na pàirtean sleamhnachaidh a bhith còmhdaichte le ola lub.
  • 3. Bu chòir sàilean a ’bhroinn sprue a bhith air a seuladh le greim.
  • 4. Bu chòir am molltair a bhith uidheamaichte le pìos clampaidh, agus tha na sònrachaidhean a ’coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh.
  • 5. Bu chòir pàirtean a bharrachd agus pàirtean caitheamh a bhith coileanta, le liosta mhionaideach agus ainm an t-solaraiche.
  • 6. Bu chòir ceumannan ròin a ghabhail gus casg a chuir air stuth cèin a dhol a-steach don uisge molltair, leaghan, gas, agus a-steach agus a-mach dealain.
  • 7. Dèan spraeadh peant air uachdar a-muigh a ’mholltair, mar a dh’ fheumas an neach-ceannach.
  • 8. Bu chòir molltairean a bhith air am pacadh le paca dìon-taise, dìon-uisge agus an-aghaidh bualadh, agus tha riatanasan aig luchd-ceannach a rèir an riatanasan.
  • 9. Bu chòir dealbhan toraidh molltair, dealbhan structarail, dealbhan siostam fuarachaidh is teasachaidh, dealbhan tòimhseachain teth, pàirtean a bharrachd agus mion-fhiosrachadh solaraiche stuthan molltair, stiùireadh obrachaidh, aithisg deuchainn molltair, teisteanas sgrùdaidh factaraidh, agus sgrìobhainnean dealanach a bhith coileanta.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadhNa h-inbhean as coileanta airson gabhail ri molltairean


Tha Companaidh Casting Minghe gu sònraichte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

SIOPA CUIDEACHADH CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

POWERFUL ALUMINUM DIE A ’GABHAIL LE ISO90012015

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

PÀRANTAN CASTING PERFECT ZINC DIE ANN AN CHINA

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001 2015 de magnesium die cast agus saothrachadh molltair

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

Minghe Casting Seirbheis Tilgeadh a bharrachd - tasgadh tasgaidh msaa

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Sgrùdaidhean Cùise Iarrtais Pàirtean Casting

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 


Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

Pàirtean tilgeadh-Find a-mach dè a rinn sinn.

→ Molaidhean Ralated About Seirbheisean Tilgeadh Die


By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: , , , , , ,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth

Buannachd Tilgeadh MingHe

  • Tha bathar-bog dealbhaidh Casting coileanta agus innleadair sgileil a ’comasachadh sampall a dhèanamh taobh a-staigh 15-25 latha
  • Bidh seata iomlan de uidheamachd sgrùdaidh & smachd càileachd a ’dèanamh toraidhean Die Casting sàr-mhath
  • Pròiseas luingeis math agus gealltanas solaraiche math gun urrainn dhuinn daonnan bathar Die Casting a lìbhrigeadh ann an àm
  • Bho prototypes gu pàirtean crìochnachaidh, luchdaich suas na faidhlichean CAD agad, cuòt luath agus proifeasanta ann an 1-24 uairean
  • Bidh comasan farsaing airson a bhith a ’dealbhadh prototypes no deireadh saothrachaidh mòr a’ cleachdadh pàirtean Die Casting
  • Bidh dòighean adhartach Die Casting (Inneal 180-3000T, Cnc Machining, CMM) a ’giullachd diofar stuthan meatailt & plastaig

Artaigilean HelpFul

An ìre as coileanta airson gabhail ri molltair ann an eachdraidh!

1. Coltas, meud agus freagarrachd an toraidh le cumadh 1. Chan eil uireasbhaidhean air uachdar an toraidh ceadaichte

Na h-inbhean as coileanta airson gabhail ri molltairean

San fharsaingeachd, chan eil fad a ’chomharra tàthaidh cuairteachaidh cruinn nas motha na 5mm, agus fad an spec