Speisealaichte ann an Seirbheis Tilgeadh Die agus Pàirtean le Dealbhadh is Leasachadh Proifeiseanta

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Sìona | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

An ìre as coileanta airson gabhail ri molltair ann an eachdraidh!

Ùine Foillseachaidh: Ùghdar: Deasaiche Làraich Tadhal air: 12660


 1. Coltas, meud agus freagarrachd an toraidh le cumadh

1. Chan eil easbhaidhean air uachdar an toraidh ceadaichte: dìth stuth, losgadh, mullach geal, loidhne geal, stùc, sèididh, gealachadh (no sgoltadh, briseadh), bèicearachd, agus rugaichean. .

2. Comharra tàthaidh: San fharsaingeachd, chan eil fad a ’chomharra tàthaidh cuairteachaidh cruinn nas motha na 5mm, agus tha fad a’ chomharra tàthaidh perforation cumadh sònraichte nas lugha na 15mm, agus faodaidh neart comharra an tàthaidh a dhol seachad air an deuchainn sàbhailteachd gnìomh. .

3. Lùghdachadh: Chan eil lughdachadh air a cheadachadh ann an ceàrnaidhean follaiseach den t-sealladh, agus tha lughdachadh beag ceadaichte ann an ceàrnaidhean neo-shoilleir (gun a bhith a ’faireachdainn fiaclan). .

4. San fharsaingeachd, tha rèidh thoraidhean beaga nas lugha na 0.3mm. Ma tha riatanasan cruinneachaidh ann, feumar gealltainn riatanasan an t-seanaidh.

5. Cha bu chòir loidhnichean adhair no flùraichean stuthan a bhith ann an coltas follaiseach, agus mar as trice cha bu chòir builgeanan èadhair a bhith san toradh.

6. Bu chòir cumadh geoimeatrach agus cruinneas tomhasan an toraidh coinneachadh ri riatanasan an dealbh molltair foirmeil agus èifeachdach (no faidhle 3D). Bu chòir fulangas an toraidh a bhith stèidhichte air prionnsapal fulangas. Is e fulangas àicheil a th ’ann am fulangas meud cumadh, agus tha fulangas meud toll na fhulangas adhartach. Tha an neach-ceannach mar a dh ’fheumar, mar a dh’ fheumar.

7. Tiugh balla toraidh: Mar as trice feumar tiugh balla toraidh a bhith mar thiugh balla cuibheasach, bu chòir do thiugh balla neo-chuibheasach coinneachadh ri riatanasan an deilbh, agus bu chòir an fhulangas a bhith -0.1mm a rèir feartan a ’mhodail.

8. Co-òrdanachadh toraidh: slige uachdar agus co-òrdanachadh slige bun: tha mì-dhealbhadh uachdar nas lugha na 0.1mm, agus cha bu chòir sgrìobadh a bhith ann. Feumaidh na tuill, na cumaidhean agus na h-uachdaran aig a bheil na riatanasan maidsidh dèanamh cinnteach gu bheil an ùine maidsidh agus riatanasan cleachdaidh.

San dàrna àite, coltas a ’mholltair


1. Tha susbaint a ’chlàr-ainm molltair coileanta, tha na caractaran soilleir, agus tha an rèiteachadh grinn.

2. Bu chòir an clàr-ainm a bhith stèidhichte air a ’chas molltair faisg air an teamplaid agus an ceàrn iomraidh. Tha an clàr ainm earbsach agus chan eil e furasta a thoirt dheth.

3. Bu chòir an lòchran uisge fuarachaidh a bhith air a dhèanamh de nozzle uisge bloca plastaig, ma dh ’fheumas an neach-ceannach a chaochladh, lean na riatanasan. 4. Cha bu chòir don uisge fuarachadh a bhith a ’tighinn a-mach bho uachdar bonn a’ mholltair

5. Feumar an uisge fuarachadh a ghiullachd le counterbore. Is e trast-thomhas an counterbore 25mm, 30mm agus 35mm. Tha an orifice chamfered agus bu chòir an chamfer a bhith mar an ceudna. .

6. Bu chòir an nozzle uisge fuarachadh a bhith air a chomharrachadh airson faighinn a-steach agus fàgail.

7. Bu chòir caractaran agus àireamhan Beurla a bhith nas àirde na 5/6, agus bu chòir an suidheachadh a bhith 10mm dìreach fon tap. Bu chòir an làmh-sgrìobhadh a bhith soilleir, brèagha, grinn agus le farsaingeachd.

8. Cha bu chòir do ghoireasan molltair buaidh a thoirt air togail agus stòradh mholltairean. Rè an stàladh, tha siolandairean ola fosgailte, faucets, inneal ro-ath-shuidheachadh, msaa, a bu chòir a dhìon le casan taice.

9. Bu chòir a bhith a ’cur suas a’ chas taic air bonn a ’mholltair le sgriothan a’ dol tron ​​chas taic, agus faodar a ’chas taic a tha ro fhada a cheangal air bonn a’ mholltair le colbh snàithichte taobh a-muigh.

10. Bu chòir meud toll ejector a ’mholltair coinneachadh ri riatanasan an inneal dealbhaidh stealladh ainmichte. A bharrachd air molltairean beaga, chan urrainnear aon ionad a chleachdadh airson ejection.

11. Bu chòir an fhàinne suidheachaidh a bhith stèidhichte agus earbsach. Tha trast-thomhas an fhàinne 100mm agus 250mm. Tha an fhàinne suidheachaidh 10-20mm nas àirde na a ’phlàta bun. Mura h-iarr luchd-ceannach a chaochladh.

12. Bu chòir na tomhasan taobh a-muigh den mholltair coinneachadh ri riatanasan an inneal dealbhaidh stealladh ainmichte.

13. Airson molltairean le riatanasan treòrachaidh, bu chòir saighead a chleachdadh gus stiùireadh an stàlaidh air an teamplaid aghaidh no an teamplaid cùil a chomharrachadh. Bu chòir gum biodh "UP" ri taobh na saighead. Tha an t-saighead agus an teacsa an dà chuid buidhe agus àirde a ’chruth-clò 50 mm.

14. Cha bu chòir slocan, comharran meirge, fàinneachan nach eil feum, uachdar uisge a-steach agus a-mach, tuill ola, msaa, agus uireasbhaidhean a bheir buaidh air coltas, a bhith air uachdar bonn a ’mholltair.

15. Bu chòir gum biodh am molltair furasta a thogail agus a ghiùlan, agus chan fhaodar na pàirtean den mholltair a thoirt às a chèile aig àm togail, agus chan fhaod am fàinne togail a bhith a ’cur bacadh air an uisge, siolandair ola, slat ro-ath-shuidheachadh, msaa.

3. Stuth molltair agus cruas

1. Bu chòir bunait a ’mholltair a bhith na bhunait molltair àbhaisteach a tha a rèir na h-ìre.

2. Tha pàirtean cumadh molltair agus siostam geatadh (cuir a-steach cridhe, gluasadach agus molltair stèidhichte, cuir a-steach gluasadach, cònaichean sgoltadh, slatan putaidh, sleibhtean sprue) air an dèanamh de stuthan le coileanadh nas àirde na 40Cr.

3. Nuair a bhios tu a ’dèanamh plastaic a tha creimneach don mholltair, bu chòir na pàirtean mollta a bhith air an dèanamh de stuthan a tha an aghaidh creimeadh, no bu chòir an uachdar molltair ceumannan an-aghaidh creimeadh a ghabhail.

4. Cha bu chòir cruas nam pàirtean mollta a bhith nas ìsle na 50HRC, no bu chòir cruas an làimhseachaidh cruadhachaidh uachdar a bhith nas àirde na 600HV.

Ceithir, cuir a-mach, ath-shuidheachadh, tarraing a-mach am ferrule, thoir a-mach

1. Bu chòir an ejection a bhith rèidh, gun jamming, agus às aonais fuaim anabarrach.

2. Bu chòir an uachdar mullach claon a bhith air a phoileachadh, agus tha an uachdar mullach claon nas ìsle na an uachdar bunaiteach.

3. Bu chòir groove ola a thoirt dha na pàirtean sleamhnachaidh, agus feumaidh an uachdar a bhith nitrichte, agus tha cruas an uachdar an dèidh làimhseachadh HV700 no nas àirde.

4. Bu chòir suidheachadh stad-cuairteachaidh a bhith aig gach slat ejector, agus bu chòir àireamh a bhith air gach slat ejector.

5. Bu chòir an astar ejection a bhith cuibhrichte le bloc crìche

6. Bu chòir pàirtean àbhaisteach a chleachdadh airson an earrach tilleadh, agus cha bu chòir dà cheann an earraich a bhith air an lìomhadh no air an gearradh dheth.

7. Bu chòir crìoch stròc a bhith aig slaodadh agus slaodadh cridhe, tha sleamhnag bheag air a chuingealachadh ron earrach, ma tha an earrach mì-ghoireasach a chuir a-steach, faodar sgriubha preasach a chleachdadh; feumaidh tionndadh stròc a bhith aig tarraing cridhe siolandair.

8. San fharsaingeachd, thathas a ’cleachdadh puist treòrachaidh claon airson tarraing cridhe an sleamhnachaidh, agus bu chòir ceàrn a’ phuist treòrachaidh claon a bhith 2 ° ~ 3 ° nas lugha na ceàrn uachdar glasaidh an sleamhnachaidh. Ma tha stròc an sleamhnachaidh ro fhada, bu chòir an siolandair ola a chleachdadh airson tarraing.

9. Nuair a tha uachdar deiridh a ’chridhe a tha na phàirt den t-siolandair air a chòmhdach, bu chòir uidheamachd fèin-glasaidh a bhith aig an siolandair.

10. Bu chòir pleitean dìon-caitheamh a bhith ann fo na sleamhnagan mòra le leud nas motha na 150 mm. Bu chòir an stuth truinnsear caitheamh-caitheamh a bhith T8A. Is e an cruas an dèidh làimhseachadh teas HRC50-55. Tha an truinnsear caitheamh-caitheamh 0.05-0.1 mm nas àirde na an uachdar mòr. Fosgail an tanca ola.

11. Cha bu chòir an t-slat ejector gluasad suas is sìos.

12. Cuir barbs air an t-slat àrd, agus bu chòir stiùireadh nam barbs a bhith cunbhalach, gus am bi e furasta na barbs a thoirt air falbh bhon toradh.

13. Bu chòir an glanadh eadar an toll prìne ejector agus am prìne ejector, fad an earrainn ròin, agus cho garbh sa tha an toll prìne ejector a rèir riatanasan nan inbhean iomairt buntainneach.

14. Bu chòir an toradh a bhith goireasach don ghnìomhaiche a thoirt air falbh.

15. Nuair a thèid an toradh a chuir a-mach, tha e furasta a ’mhullach a leantainn, agus bu chòir an t-slat àrd a bhith air a claoidh no air a shnaidheadh.

16. Bu chòir am bloca gu h-àrd a tha stèidhichte air an t-slat àrd a bhith daingeann agus earbsach, bu chòir am pàirt neo-chruthaichte timcheall air a ’chearcall-thomhas a bhith air a phròiseasadh le leathad 3 ° ~ 5 °, agus bu chòir an iomall as ìsle a bhith chamfered.

17. Cha bu chòir sìoladh iarainn a bhith anns an toll trannsa ola air bunait a ’mholltair.

18. Tha aghaidh deiridh an t-slat tilleadh rèidh agus chan eil tàthadh spot ann. Gun gasket aig bonn ceann an embryo, spot tàthadh.

19. Bidh plàta geata a ’mholltair trì-phlàta a’ sleamhnachadh gu rèidh, agus tha am plàta geata furasta fhosgladh.

20. Bu chòir slatan crìochnachaidh molltair trì-phlàta a chuir air dòigh air gach taobh de stiùireadh stàlaidh a ’mholltair, no bu chòir pleitean slaodadh a chur ris a’ bhunait molltair gus casg a chuir air na slatan crìochnachaidh bho bhith a ’cur a-steach don ghnìomhaiche.

21. Bu chòir an cuairteachadh ola agus an trannsa èadhair a bhith rèidh, agus bu chòir an ath-shuidheachadh ejector hydraulic a bhith na àite.

22. Bu chòir port sruthaidh fhosgladh aig bonn an t-seam treòrachaidh.

23. Cha bu chòir cead a bhith ann airson stàladh prìne suidheachaidh.

5. Siostam fuarachaidh is teasachaidh

1, Bu chòir an siostam fuarachaidh no teasachaidh a bhith air a bhacadh gu h-iomlan.

2. Bu chòir an ròn a bhith earbsach, cha bu chòir don t-siostam leigeil a-mach fo chuideam 0.5MPa, agus tha e furasta a sgrùdadh agus a chàradh.

3. Bu chòir meud agus cumadh an t-seulaidh a chaidh fhosgladh air bunait a ’mholltair coinneachadh ri riatanasan inbhean iomchaidh.

4. Bu chòir saim a chuir air an fhàinne ròin nuair a chuirear e, agus bu chòir dha a bhith nas àirde na uachdar bonn a ’mholltair an dèidh a chur.

5. Bu chòir dealadairean sianal sruthadh uisge is ola a bhith air an dèanamh de stuthan nach eil furasta an corrachadh.

6. Bu chòir na molltairean aghaidh is cùil a bhith a ’cleachdadh solar uisge sa mheadhan.

Sia, siostam dòrtadh

1, Cha bu chòir do shuidheachadh a ’gheata buaidh a thoirt air coltas an toraidh agus coinneachadh ri seanadh an toraidh.

2. Bu chòir an roinn tòimhseachain agus an fhaid a bhith air an dealbhadh gu reusanta, agus bu chòir am pròiseas a ghiorrachadh cho mòr ‘s as urrainn fon bhunait gus dèanamh cinnteach à càileachd cruthachaidh, agus bu chòir an raon tar-roinneil a lùghdachadh gus an ùine lìonadh agus fuarachaidh a ghiorrachadh. Aig an aon àm, bu chòir an call plastaig den t-siostam dòrtadh a bhith aig an ìre as lugha.

3. Bu chòir am pàirt den ruitheadair molltair trì-phlàta aig cùl a ’mhodail aghaidh a bhith trapezoidal no semicircular.

4. Tha inneal-brisidh anns a ’mholltair trì-phlàta air truinnsear a’ gheata, bu chòir trast-thomhas slighe a-steach a ’gheata a bhith nas lugha na 3 mm, agus tha ceum domhainn 3 mm aig ceann a’ bhuill a-steach don phleit geata.

5. Bu chòir an t-slat tarraing deireadh ball a bhith air a shuidheachadh gu earbsach, faodar a bhrùthadh fon fhàinne suidheachaidh, faodar a cheangal le sgriothan gun cheann, no faodar a bhrùthadh le plàta cuideam.

6. Bu chòir geataichean agus ruitheadairean a bhith air an innealachadh a rèir riatanasan meud nan dealbhan, agus chan eil innealan bleith làimhe agus lìomhaidh ceadaichte.

7. Bu chòir geata a ’gheata puing a bhith a rèir riatanasan an t-sònrachadh.

8. Bu chòir leudachadh a bhith aig ceann aghaidh an ruitheadair mar tholl fuar slaug.

9. Bu chòir gluasad rèidh a bhith ann am buc inverted cumadh Z den t-slat tarraing.

10. Bu chòir an ruitheadair air an uachdar dealachadh a bhith cruinn, agus chan urrainnear na molltairean aghaidh is cùil a mhì-dhealbhadh.

11. Cha bu chòir crìonadh geata a bhith air a ’gheata falaichte air an t-slat ejector.

12. Bu chòir trast-thomhas agus doimhneachd an toll slaodach fuar airson toraidhean follaiseach coinneachadh ri ìrean dealbhaidh.

13. Tha an làimhseachadh furasta a thoirt air falbh, chan eil comharra geata air coltas an toraidh, agus chan eil làimhseachadh air fhàgail aig co-chruinneachadh an toraidh.

14. Airson geata falaichte dubhan lùbte, bu chòir an dà phàirt den cuir a-steach a bhith nitrichte, agus faodaidh cruas an uachdar HV700 a ruighinn.

Seachd, siostam ruith teth

1. Bu chòir cruth wiring an ruitheadair teth a bhith reusanta airson cumail suas gu furasta, agus bu chòir an àireamh uèiridh a bhith na chonaltradh aon-ri-aon.

2. Bu chòir deuchainn a dhèanamh air an ruitheadair teth airson sàbhailteachd, agus bu chòir an seasmhachd insulation air an talamh a bhith nas àirde na 2MW.

3. Bu chòir gabhail ri pàirtean àbhaisteach airson caibineat smachd teothachd, nozzle teth agus ruitheadair teth.

4. Tha muinchill a ’phrìomh phort sruthadh ceangailte ris an ruitheadair teth le snàithleanan, agus tha an uachdar ìosal ann an conaltradh ris an ruitheadair teth airson ròn.

5. Tha an ruitheadair teth ann an conaltradh math ris a ’phlàta teasachaidh no an t-slat teasachaidh, agus tha a’ phlàta teasachaidh ceangailte le sgriothan no studan, agus tha an uachdar a ’freagairt gu math.

6. Bu chòir an thermocouple seòrsa J a chleachdadh agus a mhaidseadh leis a ’mheatair smachd teothachd.

7. Bu chòir smachd a chumail air gach buidheann de eileamaidean teasachaidh le thermocouples, agus bu chòir suidheachadh nan thermocouples a bhith air an rèiteachadh gu reusanta.

8. Bu chòir don nozzle coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh.

9. Bu chòir an ruitheadair teth a bhith air a shuidheachadh gu earbsach, co-dhiù dà phrìne suidheachaidh, no air an suidheachadh le sgriothan.

10. Bu chòir ceap insulation a bhith eadar an ruitheadair teth agus an teamplaid.

11. Bu chòir don mhearachd eadar teòthachd suidhichte a ’mheatair smachd teothachd agus an teòthachd taisbeanaidh fhèin a bhith nas ìsle na ± 5 ° C, agus bu chòir an smachd teothachd a bhith mothachail.

12. Bu chòir don toll stàlaidh cavity agus nozzle a dhol troimhe.

13. Bu chòir an uèir ruith teth a bhith air a phasgadh agus air a chòmhdach le plàta cuideam.

14. Tha dà socaid den aon sònrachadh, a bu chòir a bhith air an comharrachadh gu soilleir.

15. Bu chòir an loidhne smachd a bhith air a rùsgadh agus gun a milleadh.

16. Tha structar a ’chaibineat smachd teothachd earbsach, agus chan eil na sgriothan sgaoilte.

17. Tha an socaid air a chuir air a ’bakelite agus chan urrainn dha a bhith nas àirde na meud an teamplaid.

18. Chan fhaod na uèirichean a bhith fosgailte taobh a-muigh na molltair.

19. Bu chòir eadar-ghluasadan cruinn a bhith aig a h-uile àite far a bheil an ruitheadair teth no an teamplaid a ’conaltradh ris na uèirichean.

20. Mus tèid an teamplaid a chruinneachadh, chan eil cuairt fosgailte no cuairt ghoirid anns a h-uile cuairt.

21. Bu chòir a h-uile uèirleadh a cheangal gu ceart, le coileanadh insulation math.

22. Às deidh an teamplaid a chuir a-steach agus a chlampadh, bu chòir a h-uile cuairt a sgrùdadh a-rithist le multimeter.

8. A ’cruthachadh pàirt, a’ dealachadh uachdar, a ’cuir a-mach clais

1. Cha bu chòir gum biodh neo-chòmhnard, slocan, meirge agus uireasbhaidhean eile a ’toirt buaidh air coltas air uachdar nam molltairean aghaidh is cùil.

2. Tha an cuir a-steach air a mhaidseadh leis an fhrèam molltair, agus bu chòir gum biodh nas lugha na 1 mm timcheall air na h-oiseanan cruinn.

3. Tha an uachdar dealachaidh air a chumail glan agus sgiobalta. Chan eil cuibhle bleith so-ghiùlain ann gus uamhan a sheachnadh, agus chan eil fiaclan anns a ’phàirt ròin.

4. Bu chòir doimhneachd an groove èiteachaidh a bhith nas lugha na luach thar-shruth a ’phlastaig.

5. Bu chòir rannsachadh agus sgaoileadh cuir a-steach a bhith ann, le suidheachadh rèidh agus suidheachadh earbsach.

6. Bu chòir na cuir a-steach, cuir a-steach, msaa a bhith air an suidheachadh gu earbsach agus air an suidheachadh, bu chòir na pìosan cruinn a chasg bho bhith a ’tionndadh, agus cha bu chòir duilleagan copair no iarann ​​a bhith air an cur fo na cuir a-steach.

7. Tha aghaidh deiridh an t-slat ejector co-chòrdail ris a ’chridhe.

8. Chan eil uireasbhaidhean sam bith anns a ’phàirt a tha a’ cruthachadh de na molltairean aghaidh is cùil mar fo-ghearraidhean agus chamfers.

9. Bu chòir na h-asnaichean a bhith air am putadh a-mach gu rèidh.

10. Airson toraidhean molltair ioma-cavity, tha na pàirtean clì is deas co-chothromach, agus bu chòir L no R a chomharrachadh. Ma tha riatanasan aig an neach-ceannach a thaobh suidheachadh agus meud, bu chòir dha coinneachadh ri riatanasan luchd-cleachdaidh. San fharsaingeachd, cuir ris e far nach toir e buaidh air coltas agus seanadh. Is e meud a ’chruth-clò 1/8.

11. Bu chòir uachdar clampaidh bonn a ’mholltair a bhith na àite, agus bu chòir barrachd air 75% den sgìre a bhith air a suathadh.

12. Bu chòir na slatan ejector a bhith air an rèiteachadh nas fhaisge air na ballachan taobh agus ri taobh nan asnaichean agus na cinn-fhionn, agus bu chòir slatan ejector nas motha a chleachdadh.

13. Airson na h-aon phàirtean, bu chòir na h-àireamhan 1, 2, 3, msaa a chomharrachadh.

14. Bu chòir gach uachdar conaltraidh, uachdar a tha a ’dol a-steach agus uachdar dealachadh a bhith air a sgrùdadh agus a mhaidseadh na àite.

15. Bu chòir don phàirt seulachaidh uachdar a tha a ’coinneachadh ri ìrean dealbhaidh. 10-20mm airson molltairean meadhanach mòr, 30-50 mm airson molltairean mòra, agus tha na pàirtean eile air an innealachadh gus àiteachan falamh a sheachnadh.

16. Bu chòir inneach a ’chraicinn agus còmhdach-gainmhich coinneachadh ri riatanasan an neach-ceannach gu cothromach.

17. Airson toraidhean le riatanasan airson coltas, bu chòir ceumannan an-aghaidh lughdachadh a bhith aig na sgriubha air na toraidhean.

18. Bu chòir pìoban seacaid a chleachdadh airson colbhan sgriubha le doimhneachd nas motha na 20 mm.

19. Bu chòir do thiugh balla an toraidh a bhith co-ionnan, agus bu chòir smachd a chumail air an claonadh fo ± 0.15 mm.

20. Bu chòir leud nan asnaichean a bhith nas lugha na 60% de thiugh balla an uachdar a-muigh

21. Bu chòir dòigh socrachaidh earbsach a bhith aig na coraichean cuir a-steach air a ’mhullach le claonadh agus an sleamhnachan.

22. Tha am molltair aghaidh air a chuir a-steach don mhodal cùil no tha am molltair cùil air a chuir a-steach don mhodal aghaidh, agus bu chòir na taobhan a bhith glaiste le plèanaichean claon agus air an innealachadh gus èadhar a sheachnadh.

Naoi, pròiseas cinneasachaidh stealladh
1, Bu chòir seasmhachd a bhith aig a ’mhodal ann an cinneasachadh in-stealladh agus ath-aithris atharrachadh paramadair pròiseas taobh a-staigh an raon de chumhachan pròiseas cumadh in-stealladh àbhaisteach.

2. Sa chumantas bu chòir an cuideam stealladh rè toradh in-stealladh molltair a bhith nas lugha na 85% de bhruthadh stealladh as àirde an inneal dealbhaidh.

3. Chan eil astar in-stealladh cinneasachadh in-stealladh a ’mholltair, astar stealladh an stròc trì cairteal nas ìsle na 10% den astar stealladh as àirde a tha air a mheas no nas motha na 90% den astar stealladh as àirde a tha air a mheas.

4. Sa chumantas bu chòir cuideam cumail na molltair rè cumadh in-stealladh a bhith nas lugha na 85% den fhìor chuideam stealladh.

5. Bu chòir feachd clampaidh a ’mholltair rè cinneasachadh in-stealladh a bhith nas lugha na 90% de fheachd clampaidh meastaichte a’ mhodail iomchaidh.

6. Tron phròiseas cinneasachaidh stealladh stealladh, bu chòir an toradh agus an stuth nozzle a thoirt a-mach gu furasta agus gu sàbhailte (sa chumantas chan eil an ùine nas fhaide na 2 dhiog gach fear).

7. Airson molltairean le cuir a-steach, tha na cuir a-steach furasta an stàladh agus tha na cuir a-steach air an suidheachadh gu earbsach rè an riochdachadh.

10. Pacadh agus còmhdhail

1 Bu chòir an cuas molltair a bhith air a ghlanadh agus air a spraeadh le ola an-aghaidh meirge.

2. Bu chòir na pàirtean sleamhnachaidh a bhith air an lubricated.

3. Bu chòir sàilean a ’bhroinn sprue a bhith air a seuladh le greim.

4. Bu chòir am molltair a bhith uidheamaichte le pìos clampaidh, agus tha na sònrachaidhean a ’coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh.

5. Bu chòir pàirtean a bharrachd agus pàirtean caitheamh a bhith coileanta, le liosta mhionaideach agus ainm an t-solaraiche

6. Bu chòir ceumannan seulachaidh a ghabhail gus casg a chuir air stuth cèin bho bhith a ’dol a-steach don uisge molltair, leaghan, gas, agus dealan a-steach agus a-mach;

7. Dèan spraeadh peant air uachdar a-muigh a ’mholltair, mar a dh’ fheumas an neach-ceannach.

8. Bu chòir molltairean a bhith air am pacadh ann am paca dìon-taise, dìon-uisge agus dìon-bump, mar a dh ’fheumas luchd-ceannach.

9. Bu chòir dealbhan toraidh molltair, dealbhan structarail, dealbhan siostam fuarachaidh is teasachaidh, dealbhan tòimhseachain teth, pàirtean a bharrachd agus mion-fhiosrachadh solaraiche stuthan molltair, stiùireadh obrachaidh, aithisgean deuchainn molltair, teisteanasan sgrùdaidh factaraidh, agus sgrìobhainnean dealanach uile a bhith coileanta.


Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: An ìre as coileanta airson gabhail ri molltair ann an eachdraidh!


Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

SIOPA CUIDEACHADH CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

POWERFUL ALUMINUM DIE A ’GABHAIL LE ISO90012015

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

PÀRANTAN CASTING PERFECT ZINC DIE ANN AN CHINA

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001 2015 de magnesium die cast agus saothrachadh molltair

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

Minghe Casting Seirbheis Tilgeadh a bharrachd - tasgadh tasgaidh msaa

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Sgrùdaidhean Cùise Iarrtais Pàirtean Casting

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 


Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

Pàirtean tilgeadh-Find a-mach dè a rinn sinn.

→ Molaidhean Ralated About Seirbheisean Tilgeadh Die


By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: , , , , , ,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth

Buannachd Tilgeadh MingHe

  • Tha bathar-bog dealbhaidh Casting coileanta agus innleadair sgileil a ’comasachadh sampall a dhèanamh taobh a-staigh 15-25 latha
  • Bidh seata iomlan de uidheamachd sgrùdaidh & smachd càileachd a ’dèanamh toraidhean Die Casting sàr-mhath
  • Pròiseas luingeis math agus gealltanas solaraiche math gun urrainn dhuinn daonnan bathar Die Casting a lìbhrigeadh ann an àm
  • Bho prototypes gu pàirtean crìochnachaidh, luchdaich suas na faidhlichean CAD agad, cuòt luath agus proifeasanta ann an 1-24 uairean
  • Bidh comasan farsaing airson a bhith a ’dealbhadh prototypes no deireadh saothrachaidh mòr a’ cleachdadh pàirtean Die Casting
  • Bidh dòighean adhartach Die Casting (Inneal 180-3000T, Cnc Machining, CMM) a ’giullachd diofar stuthan meatailt & plastaig

Artaigilean HelpFul

An ìre as coileanta airson gabhail ri molltair ann an eachdraidh!

1. Coltas, meud agus freagarrachd an toraidh le cumadh 1. Chan eil uireasbhaidhean air uachdar an toraidh ceadaichte

Na ceumannan concrait gus fuasgladh fhaighinn air na easbhaidhean mollta steigeach de thilgeadh die

Is e na cunnartan a th ’ann a bhith a’ cumail uireasbhaidhean molltair air tilgeadh: nuair a thèid na tilgeadh die a cheangal ris a ’mholltair, t

Mar a nì thu cunntas air prìs pàirtean agus molltairean tilgeadh die

Tha iomadh dòigh ann air a ’mholltair a rèiteachadh, agus chan eil iad mar an ceudna. Ach tha aon rud aca uile ann an co

Na h-inbhean as coileanta airson gabhail ri molltairean

San fharsaingeachd, chan eil fad a ’chomharra tàthaidh cuairteachaidh cruinn nas motha na 5mm, agus fad an spec

Dè a th ’ann an deuchainn mould airson tilgeadh die

Tha deuchainn molltair die-casting na phròiseas dearbhaidh de riochdachadh fìor agus dealbhadh molltair, agus tha e als

Trì seòrsan de theicneòlas molltair stealladh Alloy Magnesium

Tha teicneòlas cumadh in-stealladh magnesium alloy air a thighinn gu bhith na àite rannsachaidh anns a ’ghnìomhachas air sgàth

Cumail suas mholltaichean fèin-ghluasadach

Tha cumail suas a ’chiad ìre den mholltair a’ toirt iomradh air obrachadh agus cumail suas làitheil a ’mholltair du

Dìon Sàbhailteachd Làbarach agus Molltair gach latha

Mar an inneal riochdachaidh as cudromaiche ann am factaraidh tilgeadh die, bidh e a ’dearbhadh cumadh, specificati

An dòigh àireamhachaidh de phrìs dèanamh molltair

Modh àireamhachaidh empirigeach prìs molltair = cosgais stuth + cosgais dealbhaidh + cosgais giollachd agus prothaid +

Na prìomh phuingean airson cleachdadh molltair die-casting Alloy Aluminium

Tha riatanasan teicnigeach àrd agus cosgais àrd aig molltairean die-aloi alùmanum, agus is e seo aon de na

7 Ceistean Cumanta ann an raon saothrachaidh na Mould

Dè am prìomh fheart a tha a ’toirt buaidh air machinability stuthan? Dèanamh ceimigeach ste

An dòigh leasachaidh air coileanadh molltair

A bharrachd air co-òrdanachadh reusanta na matrix le neart gu leòr àrd agus teannachadh

An dòigh gleidhidh air molltair tilgeadh Die

Buinidh die cast die do sheòrsa de leaghadh die die forging agus die die casting sònraichte forging

Còmhradh pròiseas làimhseachaidh teas de mholltair die-aluminium Aluminium-Magnesium

Tha cleachdadh làimhseachadh nas cruaidhe agus pròiseas làimhseachaidh neartachadh uachdar na toradh cudromach

Na ceumannan gus beatha molltair tilgeadh alùmanum alùmanum-magnesium a leasachadh

Mar uidheamachd giullachd cudromach, tha buaidh dhìreach aig molltairean tilgeadh die aluminium-magnesium

Pròiseas làimhseachaidh teas de phàirtean molltair

Tha diofar sheòrsaichean stàilinn air an cleachdadh mar mhodalan plastaig, agus an cothlamadh ceimigeach agus pr meacanaigeach

Trì adhbharan airson leaghadh leaghaidh rè cinneasachadh molltair

Bidh leaghadh leaghaidh chan ann a-mhàin a ’toirt buaidh air càileachd pàirtean plastaig, ach cuideachd nì e cron mòr air a’ mhodal, r

Feumar smachd a chumail air 5 prìomh cheanglaichean gus beatha molltair a leasachadh

A ’toirt a-steach dealbhadh plana cinneasachaidh molltair, dealbhadh molltair, cruthachadh pròiseas, sònrachadh gnìomh bùth-obrach

5 Briogais airson Smachd Cosgais Mould

Osbarr chleachd sinn RMB 100,000 gus seata de mholltairean a dhèanamh airson bogsa sundries a ’chàir. Is e am plastaig PA +

An dòigh fuasglaidh airson a bhith a ’cumail molltair aig geata tilgeadh Die

Bidh an suidheachadh seo a ’tachairt nas trice ann am molltairean ùra. mòran. Nuair a thòisich an fhactaraidh a ’dèanamh toradh an toiseach

Sruth giollachd molltair tilgeadh mionaideach

Canar tilgeadh cèir caillte ris a ’mhodal tilgeadh mionaideach cuideachd, agus tha an seann toradh aige iom-fhillte, mionaideach,

Modh agus Cur an sàs Tilgeadh Molltair Iarainn còmhdaichte le gainmheach

Is e pròiseas tilgeadh a th ’ann an tilgeadh còmhdaichte le gainmheach molltair iarainn anns a bheil sreath tana de ghainmhich air a chòmhdach air an i

6 Teicneòlasan saothrachaidh ùr-nodha molltair

Tha leasachadh luath teicneòlas saothrachadh molltair air a thighinn gu bhith na phàirt chudromach de manufa an latha an-diugh

Buannachdan sia prìomh dhùthchannan saothrachaidh san t-saoghal

Aig an àm seo, is e Sìona, na Stàitean Aonaichte, Iapan, a ’Ghearmailt, Korea a-Deas agus an Eadailt na sia prìomh mholltair

An dòigh lùghdachaidh airson molltair a chruthachadh

a ’clàradh chun neach-deasachaidh diecastingcompany.com, is e cosgais innealan 8-15% de chosgais iomlan pro

Trì prìomh fhactaran de dhì-dhealbhadh Mould

Aig an àm seo, ann an saothrachadh molltair, bidh teicneòlasan ùra leithid innealachadh sgaoileadh dealain, a ’bleith cruth

Mar a nì thu luach nas àirde airson tagradh molltair tilgeadh die

Tha an leabhar-làimhe dealbhaidh molltair air mìneachadh a thoirt air na duilgheadasan ris am bu chòir aire a thoirt ann an dealbhadh t

Na h-adhbharan airson milleadh a bhith a ’bàsachadh molltairean tilgeadh

Adhbharan milleadh air molltairean cinneasachaidh die die: Ann an cinneasachadh die die, an fheadhainn as cumanta airson

An dàimh eadar duilgheadas steigeach molltair agus àidseant fuasglaidh molltair

Is e a bhith a ’steigeadh a’ bhuaidh àrd-bhrùthaidh is àrd-astar a th ’aig an leaghan meatailt a tha a’ lìonadh, a tha ag adhbhrachadh

Mar a bheir thu air falbh fiaclan molltair

Nuair a dh ’atharraicheas tu na suidheachaidhean dealbhaidh, bu chòir an cothlamadh de theodhachd, cuideam agus ùine a bhith p