Na ceumannan concrait gus fuasgladh fhaighinn air na easbhaidhean mollta steigeach de thilgeadh die

1 Adhbharan airson a bhith a ’steigeadh castings die

Is e na cunnartan a tha ann a bhith a ’cumail uireasbhaidhean molltair air tilgeadh: nuair a thèid na tilgeadh die a cheangal ris a’ mholltair, tha an uachdar nas aotrom garbh, a bheir buaidh air cho garbh sa tha an coltas; tha na craiceann uachdar tilgeadh trom, às aonais feòil, gathan agus sgàinidhean, agus faodaidh iad cuideachd castings a leigeil a-mach, agus mar thoradh air sin bidh tilgeadh Scrap ann an batches. Tha mòran de dh ’iongantas ann mu bhith a’ steigeadh die, agus tha na h-adhbharan bunaiteach airson a bhith a ’steigeadh mar a leanas.

1.1 Dàimh alloy tilgeadh die agus stàilinn bàsachadh

Mar as motha an dàimh eadar alloy tilgeadh die agus stàilinn bàsachadh, is ann as fhasa a tha e leaghadh agus ceangal le chèile. Às deidh an alloy tilgeadh die a cheangal ris a ’bhalla molltair, bidh barrachd strì an aghaidh gluasad, agus thèid cuideam a chuir air an tilgeadh nuair a thèid a leagail. Coimhead gu lèirsinneach gu bheil lorgan tarraing mar uachdar garbh, feannadh no dìth stuthan aig a ’phàirt steidhidh den tilgeadh (nota: ri aithneachadh bho thasgadh gualain), agus thèid an tilgeadh a reubadh agus a mhilleadh ma tha droch thàthadh ann. Tha uachdar na h-uamha molltair a ’cumail ris gu fradharcach ri alloy tilgeadh lannaichte, agus tha an dath geal.

Às deidh an in-stealladh no sruthadh den leaghan alloy die-casting buaidh a thoirt air a ’bhalla molltair no cridhe, bidh teòthachd a’ bhalla molltair no cridhe a ’meudachadh. Aig teòthachd àrd, bidh an leaghan alloy agus stàilinn molltair a ’bhalla molltair a’ leaghadh agus a ’tàthadh ri chèile gus a bhith ag adhbhrachadh gèilleadh dha chèile. Mar as àirde an teòthachd leaghaidh alloy, mar as àirde astar an in-stealladh, nas àirde an teòthachd molltair agus nas ìsle cruas a ’mholltair, is ann as àirde an dàimh eadar leaghan alùmanum alùmanum agus stàilinn na molltair, is ann as dualtaiche a tha e leaghadh agus tàthadh. Nuair a thèid an uachdar bàsachadh a tha a ’cumail ris an alloy tilgeadh die a dhì-ghalarachadh, bidh uachdar na h-uamha agus uachdar an tilgeadh air am brùthadh agus air an reubadh, a bheir air falbh uachdar an tilgeadh, agus nochdaidh uachdar an tilgeadh srann mollta steigeach.

Mar as àirde astar lìonaidh an leaghan alloy die-casting anns an ruitheadair a-staigh, is ann as motha a bhios buaidh an t-sruthadh meatailt leaghte air a ’bhalla molltair. Bidh am meatailt leaghte a ’toirt buaidh dhìreach air a’ chridhe no air a ’bhalla, agus tha an fheachd buaidh air a thionndadh gu lùth teas. Chan e a-mhàin gun èirich teòthachd an leaghan alloy, ach bidh teòthachd a ’mholltair aig a’ phàirt air a bheil buaidh ag èirigh mòran cuideachd, a tha ag àrdachadh gu mòr an dàimh eadar an leaghan alùmanum alùmanum agus an stàilinn molltair. Mar sin, tha steigeadh molltair nas dualtaiche tachairt anns a ’phàirt den tòimhseachan anns a’ mhodal a tha fo bhuaidh buaidh àrd-astar an leaghan alloy. Ma bhuaileas e taobh a ’mholltair stèidhichte, tha feachd pacaidh an tilgeadh air taobh na molltair stèidhichte air a mheudachadh.

Chan eil cruas a ’mholltair gu leòr, agus bidh uachdar a’ mholltair aig àm an leaghaidh air a bhrùthadh agus air a dheformachadh leis an alloy die-casting, no bidh cridhe a ’mholltair air a lùbadh agus air a dheformachadh, agus mar sin a’ meudachadh an aghaidh a ’mholltair an aghaidh an tilgeadh.

Cleachdadh neo-iomchaidh de stuthan molltair, nuair a tha an teòthachd molltair àrd, bidh an alloy die-casting gu furasta a ’cumail ri uachdar na molltair.

1.2 Ceàrn taisbeanaidh

Tha leathad gluasad molltair ro bheag (no leathad gluasadach, no leathad casaidh cas), tha taobh na molltair neo-chòmhnard (bleith, pronnadh, uireasbhuidh, msaa), tha an uachdar garbh, msaa, agus tha an tilgeadh air a bhacadh a-steach an stiùireadh demolding. Tha uachdar an tilgeadh air a shìoladh leis a ’mholltair nuair a thèid an tilgeadh a-mach, agus tha uachdar an tilgeadh a’ sealltainn comharran sreathach sreathach air feadh stiùireadh fosglaidh a ’mholltair, is e sin, tha na sgarfaichean aig toiseach cuas domhainn an tilgeadh farsaing agus domhainn, fhad ‘s a bhios na sgaraidhean aig deireadh a’ mholltair a ’fàs nas lugha no eadhon a’ dol à sealladh. Strain an aghaidh gu lèir.

• (1) Chan eil dealbhadh agus saothrachadh a ’mholltair ceart, agus tha an leathad leaghaidh anns a’ chuan molltair stèidhichte no uachdar cruthachadh cridhe ro bheag no tha leathad cas aige, a tha a ’dèanamh an aghaidh tilgeadh an aghaidh demoulding gu math mòr. Airson na pàirtean nach fheum claonadh gluasadach an tilgeadh, tha e nas fheàrr cuibhreann innealachaidh fhàgail airson an tilgeadh gus an claonadh demoulding a dhèanamh, agus an uairsin leigeil leis na pàirtean gun a bhith a ’nochdadh claonadh an tilgeadh a chrìochnachadh às deidh sin.
• (2) Bidh an deformachadh pronnadh air cridhe a ’mholltair no am balla molltair agus an t-slighe a-mach air taobh na h-uamha a’ toirt buaidh air sgaoileadh an tilgeadh, agus bheir na sgrìoban air an uachdar cruthachaidh no an sgàineadh molltair buaidh cuideachd air sgaoileadh an tilgeadh .

Tha uachdar molltair stèidhichte a ’mholltair ro gharbh, no tha comharran giollachd agus saothrachadh aige, chan eil e rèidh gu leòr, no tha loidhnichean nan lorgan giollachd agus lìomhaidh neo-chunbhalach leis an stiùireadh dì-losgadh, no tha an rèidh anns an stiùireadh dì-ghalarachadh bochd, bidh droch uachdar mar sin a ’dol suas air sgàth Tha an t-strì an aghaidh a’ chasg a ’cur bacadh air sgaoileadh an tilgeadh, ag adhbhrachadh gum bi lorgan snasail no sgrìobadh air uachdar an tilgeadh. Tha comharran sgrìobadh mar sin nan claisean sreathach anns an stiùireadh gluasadach, tha an fheadhainn eu-domhainn nas lugha na 0.1 mm, agus tha an fheadhainn domhainn mu 0.3 mm.

1.3 Cho teann sa tha an tilgeadh ris a ’mholltair

Tha an lughdachadh iomlan no ionadail den tilgeadh le cus feachd clampaidh air a ’mholltair, no tha cuairteachadh an fheachd clampaidh mì-chothromach agus mì-reusanta. Aig an àm seo, bidh an tilgeadh air a dheformachadh, air a sgàineadh, no air a bhriseadh air sgàth gu bheil am molltair a ’steigeadh, agus bidh eadhon an tilgeadh a’ cumail ris a ’mhodal stèidhichte. No dh ’fhaodadh gu bheil iongantas ann gu bheil an tilgeadh a’ cumail ri mullach na molltair gluasadach agus nach urrainn dhaibh a thighinn a-mach.

• (1) Tha feachd pacaidh iomlan no pàirt an tilgeadh chun mholltair stèidhichte nas motha na an fheachd pacaidh chun a ’mhodal gluasadach, agus cumaidh an tilgeadh gun stad nuair a thèid am molltair fhosgladh.
• (2) Rè an dì-losgadh, mura h-eil feachd teannachaidh gach pàirt den tilgeadh air na molltairean gluasadach agus stèidhichte co-ionnan, thèid an tilgeadh a shlaodadh, a shìoladh, agus a shìneadh nuair a thèid a tharraing a-mach, agus am pàirt den tilgeadh le a bidh buaidh air feachd teannachaidh mòr air a ’mhodal stèidhichte. Is dòcha gum bi e a ’cumail ris a’ mhodal stèidhichte.
• (3) Ma tha teòthachd a ’mholltair stèidhichte ro ìosal no ma tha teòthachd a’ mholltair gluasadach ro àrd, bidh feachd pacaidh a ’mholltair stèidhichte nas àirde na teodhachd a’ mholltair gluasadach nuair a chrìonas an tilgeadh.
• (4) Tha dùmhlachd àidseant fuasglaidh molltair ro ìosal, chan eil coileanadh fuasglaidh an àidseant fuasglaidh math, chan eil an t-àidseant fuasglaidh air a spraeadh air a ’mhodal stèidhichte na àite, agus chan eil an uiread de àidseant fuasglaidh gu leòr, a bheir buaidh air an cuir a-mach coileanadh an tilgeadh. Ma tha cus peant air a spraeadh air a ’mholltair stèidhichte rè a’ mholltair teth, tha e doirbh teòthachd na molltair stèidhichte àrdachadh gu luath. Às deidh na tilgeadh fuarachadh agus crìonadh, meudaichidh an fheachd teannachaidh air taobh molltair stèidhichte barrachd air a ’mhodal gluasadach.
• (5) Tha cuideachd iongantas ann a bhith a ’steigeadh molltair: anns a’ chiad ùine de chinneasachadh die-cast, is e sin, nuair a thèid an molltair teth a stealladh aig astar ìosal, bidh fluidity an leaghan alloy die-casting a ’tuiteam gu sgiobalta air sgàth an teòthachd ìseal molltair, a ’leantainn gu lìonadh Tha am meatailt leaghte a tha a’ cruthachadh anns a ’chuas gu math neo-chrìochnach, tha neart an tilgeadh cruthaichte gu math ìosal, agus tha an ceangal eadar na diofar phàirtean den tilgeadh gu math lag. Nuair a thèid an tilgeadh a thoirt a-mach, bidh am pàirt le feachd teannachaidh nas motha a ’briseadh gu furasta le pàirtean eile. Dealaichte agus steigte anns a ’mholltair. Gu sònraichte, chan eil prìne ejector air taobh a ’mholltair stèidhichte gus an tilgeadh a chuir a-mach, agus mar sin tha e nas fhasa cumail ris a’ mhodal stèidhichte.

Airson an t-iongantas steigeach a tha a ’tachairt a h-uile uair aig àm bàsachadh, bu chòir na h-adhbharan airson a bhith a’ tachairt a sgrùdadh gu mionaideach. Mar eisimpleir, ma tha an tilgeadh a ’cumail ris a’ mhodal stèidhichte aig àm tilgeadh die, feumar sgrùdadh a dhèanamh air an adhbhar airson cus feachd teannachaidh an tilgeadh air a ’mhodal stèidhichte; thoir sùil air coltas taobh molltair stèidhichte an tilgeadh, lean an stiùireadh demolding, agus tha comharran den die air uachdar an tilgeadh. Nuair a thèid am molltair steigeach a sgrìobadh no a sgrìobadh gu dona, bidh strì an aghaidh sgrios mòr ann, a bheir air a ’phàirt den tilgeadh no an tilgeadh gu lèir gun a thighinn a-mach anns a’ chuas, agus cumaidh an tilgeadh gun stad agus ag adhbhrachadh steigeadh; ann an cùisean fìor dhona, chan e a-mhàin gum bi an tilgeadh air a reubadh agus air a mhilleadh Faodaidh iongantas gathan, sgàinidhean, agus brisidhean tachairt ann an cridhe agus uamhan a ’mholltair. Tha an stiocadh de thilgeadh die as cumanta ann an aloidhean alùmanum. Tha na ceumannan sònraichte gus fuasgladh fhaighinn air easbhaidhean gleidhidh castings die mar a leanas.

2 Ceumannan gus casg a chuir air tilgeadh bho bhith a ’cumail ris a’ mhodal stèidhichte

2.1 Ceumannan gus casg a chuir air tilgeadh bho bhith a ’cumail ri molltairean suidhichte ann am molltairean tilgeadh die

Ann am molltair deuchainn a ’mholltair a chaidh a thoirt a-mach às ùr, no nuair a thòisicheas an riochdachadh die-tilgeadh am molltair teth, bidh an t-iongantas mu bhith a’ steigeadh die a ’tachairt gu tric. Nuair a bhios am pròiseas obrachaidh die-castadh àbhaisteach, chan e am pròiseas tilgeadh die am prìomh adhbhar airson a bhith a ’steigeadh nan castings, ach bu chòir dha a bhith na dhuilgheadas de dhealbhadh structar tilgeadh, dealbhadh molltair no saothrachadh. Ged a dh ’fhaodar leigheas a thoirt air a’ phròiseas die-casting agus spraeadh debugging, tha a ’bhuaidh leigheas coitcheann agus chan eil e gu math seasmhach, agus bidh an t-iongantas de bhith a’ steigeadh tilgeadh fhathast a ’tachairt.

Ma tha an tilgeadh buailteach cumail ris a ’mholltair stèidhichte, bu chòir am molltair a bhith air a theasachadh gu math mus tilgeadh e gu bàs, agus bu chòir an cuas molltair a bhith air a chòmhdach le paste molltair an-aghaidh steigeadh agus èadhar teann mus tòisich e air in-stealladh aig astar ìosal. Sèid gu cothromach, cuir a-steach aon uair airson gach molltair die-casting, feuch die-casting mu 20 molltair, ma tha am molltair fhathast stèidhichte, tha e a ’ciallachadh gu bheil duilgheadas aig a’ mholltair agus feumar a chàradh.

Airson na tilgeadh a chaidh a dhealbhadh, tha e fìor gu bheil feachd clampaidh an tilgeadh chun mholltair stèidhichte nas motha na an fheachd clampaidh ris a ’mhodal gluasadach. Feumar leigeil leis an tilgeadh a bhith air a shuidheachadh air taobh na molltair stèidhichte gus an tilgeadh a chuir a-mach, agus gus leigeil le uachdar an tilgeadh air taobh a ’mholltair stèidhichte. Fàg na comharran ejector, no dèan na comharran ejector furasta a thoirt air falbh. San dòigh seo, nuair a bhios tu a ’dealbhadh a’ mholltair, bu chòir uidheamachd ejection an tilgeadh a bhith air a dhealbhadh air taobh a ’mholltair stèidhichte.

Thoir aire do obrachadh a-mach feachd pacaidh nam molltairean gluasadach agus stèidhichte. Airson castings aig a bheil feachd pacaidh a ’mholltair stèidhichte nas motha na feachd pacaidh a’ mholltair gluasadach, no airson na tilgeadh le feachd pacaidh a ’mholltair stèidhichte agus am molltair gluasadach coltach ris an fhear anns a’ mhodal gluasadach, tha e comasach cumail ris faodaidh molltair stèidhichte cumail ri tilgeadh na molltair gluasadach. Nuair a bhios tu a ’dealbhadh an tilgeadh no am molltair, feumar structar an tilgeadh no am molltair, an dreachd ceàrn, an garbhachd uachdar, msaa atharrachadh, agus feuchainn ri feachd tilgeadh a’ mholltair gluasadach a dhèanamh nas motha na feachd teannachaidh an t-socraichte molltair.

Airson castings le feachd pacaidh an ìre mhath mòr air aon taobh den mholltair stèidhichte, nuair a bhios tu a ’dealbhadh molltair ùr, bu chòir an uachdar dealachaidh a thaghadh cho fad‘ s a ghabhas air an taobh a tha claon ris a ’mhodal stèidhichte, agus bu chòir na tilgeadh a chuir a-steach an caolan molltair gluasadach cho mòr ‘s as urrainn gus àrdachadh a dhèanamh air paidhir nan castings. Forsa teannachaidh a ’mholltair gluasadach. Gus an fheachd teannachaidh air a ’mholltair stèidhichte a lughdachadh, feumar ath-dhearbhadh a dhèanamh air leathad gluasadach a’ mholltair stèidhichte leis an dealbhaiche tilgeadh, agus bu chòir an leathad gluasadach den mholltair stèidhichte a mheudachadh cho mòr ‘s as urrainn; thoir aire shònraichte do cheartachadh no àrdachadh an tilgeadh air taobh na molltair stèidhichte. An leathad gluasadach den phàirt a tha fo chuideam leis a ’mholltair a’ cumail ris a ’mholltair. Aig an aon àm, lughdaich gu h-iomchaidh an leathad gluasadach den mholltair gluasadach; thoir aire shònraichte air a bhith a ’ceartachadh no a’ lughdachadh bruthach gluasadach a ’mholltair gluasadach faisg air prìne ejector. Feuch ris a ’chridhe a shuidheachadh air a’ mhodal gluasadach, no àrdachadh fad a ’chridhe air aon taobh den mhodal gluasadach.

Feumar casg a chuir air a ’mholltair stèidhichte bho bhith a’ toirt a-mach fo-fhilleadh no uachdar garbh a bheir buaidh air an fhàsachadh aig àm saothrachaidh agus lìomhaidh; às deidh deuchainn a ’mholltair no rè a’ phròiseas tilgeadh die, feumar ceartachadh a dhèanamh air deformachadh a ’chùirn mholltair stèidhichte bho phronnadh agus bruis; cleachd innealan glanaidh no glanaidh ceimigeach gus cuir às don alloy Mura tèid na comharran greamachaidh air uachdar a ’mholltair shuidhichte agus na h-adan alloy air a’ mholltair a thoirt air falbh ann an ùine, bidh am fein-steigeadh a ’fàs nas miosa an dèidh ùine mhòr; snas nas fheàrr uachdar garbh balla taobh a ’chùirn mholltair stèidhichte. Ach às deidh a ’mhodal stèidhichte a bhith air a lìomhadh a-steach do uachdar sgàthan, chan eil e a’ toirt taic dha gèilleadh a ’pheant. Nuair a thèid am molltair fhosgladh, bidh beàrn teann falamh a ’tachairt eadar an tilgeadh agus am molltair, a tha a’ meudachadh an aghaidh dì-ghalarachadh, agus mar sin chan urrainnear bonn a ’mholltair dhomhainn stèidhichte a phoileachadh a-steach do uachdar sgàthan. . Airson molltairean a chaidh a nitrideachadh, bu chòir snasadh a dhèanamh gu faiceallach gus casg a chuir air milleadh air an t-sreath nitrichte air an uachdar, agus gus casg a chuir air barrachd snasta, mar as motha a bhios am molltair a ’steigeadh.

Atharraich an ruitheadair molltair, atharraich gu h-iomchaidh suidheachadh, meud agus stiùireadh sruth lìonaidh an ruitheadair gus cuir às no lughdachadh bleith agus sgàinidhean steigeadh molltair air adhbhrachadh le buaidh an ruitheadair air a ’mhodal stèidhichte. Mar eisimpleir:

• ① Leudaich stiùireadh sruthadh lìonaidh alùmanum leaghte gus a ’bhuaidh fòirneartach de mheatailt leaghte a lughdachadh air a’ chàrn molltair stèidhichte. Faodaidh tu buaidh dhìreach meatailt leaghte atharrachadh gus aghaidh a thoirt don chridhe no don bhalla gu h-obann;
• ② Gu h-iomchaidh àrdaich farsaingeachd tar-roinneil an ruitheadair a-staigh. Gus an ìre sruth den mheatailt leaghte anns an tòimhseachan a-staigh a lughdachadh;
• ③ Cùm suidheachadh an tòimhseachain a-staigh, dèan an ruitheadair a-staigh ann an suidheachadh farsaing is tiugh an tilgeadh, agus seachain a ’bhuaidh air balla-taobh a’ mholltair stèidhichte;
• ④Tha thu airson am biadh a thoirt aig bonn cuas domhainn an dòigh tilgeadh;
• ⑤ Gabh ri ruitheadair fosgailte, bidh beul clag an ruitheadair mu choinneimh a ’chùirn gus an raon stealladh a leudachadh;
• ⑥ Airson pàirt buaidh no cridhe an ruitheadair, faodar inneal còmhdach slat carbide tungsten a chleachdadh gus dealan a chuir air uachdar na molltair.

Bidh an dòigh metallurgical spìosrach a ’frasadh an còmhdach microparticle tungsten carbide, cha tuit na mìrean tungsten meatailt agus am bun-mheatailt, a dh’ fhaodadh leasachadh a dhèanamh air seilbh anti-steigeadh uachdar na molltair, mar a bhith a ’tasgadh còmhdach tiugh 2 gu 4 micron air an uachdar. den mhodal die-casting, agus cho cruaidh ‘s as urrainn dha ruighinn HV4 000 ～ 4 500, agus faodaidh an teòthachd obrachaidh ruighinn 800 ℃.

Gus an tilgeadh a tharraing gu taobh a ’mholltair gluasadach, faodar dubhan barb cumadh wedge a chàradh bho cheann an t-slat ejector (is e fad an dubhan 5-8 mm, agus is e tiugh a’ phàirt tilgeadh 1-2 mm , faic Figear 1), gus am bi an dubhan barb die-cast a ’làimhseachadh Tarraing an tilgeadh gu taobh a’ mhodail gluasadach, agus an uairsin cuir às an dubhan barb air an tilgeadh. Gus àrdachadh a dhèanamh air feachd teannachaidh an tilgeadh air a ’mhodal gluasadach, faodar garbh uachdar nam pàirtean molltair co-fhreagarrach a mheudachadh airson na pàirtean a dh’ fheumas a bhith deiseil air an tilgeadh agus uachdar taobh nam pàirtean nach toir buaidh air coltas càileachd, gus àrdachadh a thoirt air buaidh an tilgeadh air feachd teannachaidh a ’mholltair gluasadach. Nas fhollaisiche.

Gus feachd teannachaidh a ’mholltair gluasadach a mheudachadh, faodar bàraichean teannachaidh a chleachdadh gu h-iomchaidh (faic Figear 2):

• ① Mura h-eil e a ’toirt buaidh air coltas an tilgeadh, faodar grunn claisean a dhèanamh air uachdar taobh a’ mholltair gluasadach no uachdar a ’chridhe, no faodaidh grunn fhiaclan le doimhneachd timcheall air 0.1 gu 0.2 mm a bhith air an talamh anns a’ mhodal. . . Ach thoir an aire gum bu chòir groove an dubhan fhosgladh faisg air an t-slat ejector gus casg a chuir air feachd ejection neo-chòmhnard;
• ② Nuair a dh ’fhosglas tu am molltair, ma tha thu airson an tòimhseachan a chleachdadh gus an tilgeadh a tharraing gu taobh a’ mholltair gluasadach tron ​​tòimhseachan a-staigh, faodaidh tu na h-asnaichean teannachaidh a chàradh air taobh an tòimhseachain air taobh a ’mhodail gluasadach, no bleith beagan doimhneachd de 0.2. Puing concave ～ 0.3 mm gus feachd clampaidh an tòimhseachain a mheudachadh chun mholltair gluasadach;
• ③ Faodaidh tu cuideachd am prìne ejector a shuidheachadh air an tòimhseachan faisg air an ruitheadair a-staigh, giorraich am prìne ejector gu 5-8 mm nas ìsle na uachdar a ’mholltair, agus trim an taobh far a bheil am prìne ejector 3 mm fo orifice na molltair gu leud 2 gu 3 mm, clais annular le doimhneachd de 0.3 ～ 0.5 mm. Bidh an rib teannachaidh annular a chaidh a chruthachadh às deidh die-casting a ’draibheadh ​​an ruitheadair, agus bidh an ruitheadair a’ tarraing an tilgeadh gu taobh a ’mhodail gluasadach tron ​​tòimhseachan a-staigh. Toraidhean nas fheàrr;
• ④ Ma tha e air sgàth gu bheil an sprue bushing a ’toirt a-mach feachd tensile mòr air a’ chèic agus an sprue, thèid an tilgeadh a thoirt don mhodal stèidhichte, agus faodar na h-asnaichean tensile a chàradh air taobh tòimhseachan a ’mholltair gluasadach agus sprue an t-sgoltadh. còn. Nuair a thèid am molltair fhosgladh Tarraing an tòimhseachan agus a ’chèic gu taobh a’ mholltair gluasadach leis a ’bhàr teannachaidh;
• ⑤ Airson tilgeadh le ballachan an ìre mhath tiugh, no tilgeadh le tuill a-staigh a dh ’fheumas a bhith deiseil, às deidh lughdachadh leathad cridhe a’ mholltair gluasadach, mura h-urrainnear duilgheadas a ’mholltair stèidhichte fhuasgladh, faodaidh e a bhith ann am meadhan a’ chridhe faid Tha clais cearcaill le leud 2 gu 3 mm agus doimhneachd de 0.2 gu 0.5 mm air a chàradh gus rib teannachaidh a chruthachadh, agus bidh an rib teannachadh fàinne a ’tarraing an tilgeadh gu taobh a’ mhodail gluasadach. Thoir fa-near gum feum co-dhiù 2 prìne ejector a bhith ann gus an tilgeadh faisg air cridhe mar sin gus casg a chuir air an tilgeadh bho bhith a ’deformachadh.

Airson na castings aig a bheil an fheachd pacaidh air an taobh molltair stèidhichte nas motha na an fheachd pacaidh air an taobh molltair gluasadach, gus an tilgeadh gu rèidh a-mach às a ’mholltair stèidhichte, tha a’ phlàta ejector, an t-slat ejector agus an t-slat ath-shuidheachadh air an dealbhadh gus an cuir às tilgeadh mar am molltair gluasadach. Tha e comasach siolandair ola no fuaran a chuir air aon taobh den mholltair stèidhichte gus a ’phlàta as àirde agus an t-slat ejector a phutadh air a’ mhodal stèidhichte gus an tilgeadh a chuir a-mach fhad ‘s a tha thu a’ fosgladh a ’mholltair. Tha fuaran air cùl a ’phlàta ejector. Nuair a thèid am molltair fhosgladh, tha an ejector molltair stèidhichte air a chuir a-mach bhon uachdar dealachadh. Nuair a tha am molltair dùinte, thathas a ’cleachdadh uachdar sgaradh molltair gluasadach gus na ceithir slatan ath-shuidheachadh a phutadh gus a’ phlàta putaidh molltair stèidhichte a phutadh agus an ejector ath-shuidheachadh.

Gus an t-slat ejector a chleachdadh gus an tilgeadh a-mach às a ’mholltair stèidhichte, faodar an t-slat dubhan, bloc buaidh agus inneal rolair coltach ris a’ mhodal dealachaidh le dà phàirt a chleachdadh (faic Figear 5, an tilgeadh, slat ejector agus chan eil slat ath-shuidheachadh air a shealltainn anns an fhigear), A ’cur earbsa ann an gnìomh fosglaidh molltair gus a’ phlàta putaidh ejector molltair stèidhichte a dhràibheadh ​​gus na tilgeadh a-mach às a ’mhodal stèidhichte. Tha an structar mar a leanas: Dealbhaich structar ejection a ’phrìne ejector gus an tilgeadh a-mach airson a’ mholltair a chaidh a thoirt seachad, leig le pleit ejector 5 den mholltair stèidhichte leudachadh a-mach às a ’mhodal molltair stèidhichte 6, agus cuir ceithir (no dhà) dubhan air am molltair gluasadach 1. Bidh na ceithir slatan dubhan 4 (no dhà) a ’leudachadh gu taobh a’ mholltair stèidhichte 6 nuair a tha am molltair dùinte. Tha an slat dubhan 4, am bloc buaidh 7, an t-earrach 3, agus an t-inneal rolair 8 air an cleachdadh gus na ceithir slatan dubhan 4 a dhèanamh agus am molltair stèidhichte Tha a ’phlàta putaidh as àirde den mholltair ceangailte le dubhan. Nuair a thèid am molltair fhosgladh, bidh an t-slat tarraing molltair gluasadach 4 a ’dubhadh an pusher 5 mowld stèidhichte, agus bidh am pusher molltair stèidhichte a’ putadh an ejector 5 gus an t-slat ejector a ghluasad gus an tilgeadh a-mach às a ’mholltair stèidhichte. Aig an àm seo, bidh an tilgeadh agus am molltair gluasadach a ’gluasad gu co-shìnte. An dèidh gluasad gu stròc sònraichte, cleachd am bloc buaidh, rolair, agus inneal an earraich gus dubhan nan ceithir slatan dubhan a sgaradh bhon phlàta putaidh ejector molltair stèidhichte, tha am plàta putaidh ejector molltair stèidhichte a ’stad a’ gluasad, agus tha an uachdar dealachadh molltair gluasadach cuideachd air a chleachdadh nuair a tha am molltair dùinte. Brùth na ceithir slatan ath-shuidheachadh air ais chun phlàta putaidh ejector molltair stèidhichte gus am bi an ejector molltair stèidhichte a ’tilleadh chun t-suidheachadh aige.

2.2 Ceumannan gus casg a chuir air tilgeadh bho bhith a ’cumail ris a’ mhodal stèidhichte a thaobh pròiseas tilgeadh die

Is e còmhdach spraeadh air a ’mholltair, astar buaidh sruthadh an leaghan alloy, agus teòthachd a’ mholltair na prìomh nithean a bheir buaidh air steigeadh an tilgeadh.

Tha an caochladh, càileachd, dùmhlachd, suidheachadh spraeadh, ùine frasaidh agus an ìre de dh ’àidseant fuasglaidh molltair a’ toirt buaidh air suidheachadh steigeach an tilgeadh Ⅲ. Cleachd na tha de àidseant fuasglaidh saimeant gus buaidh fuasglaidh an tilgeadh air gach taobh de na molltairean gluasadach agus stèidhichte atharrachadh. Gus casg a chuir air an tilgeadh bho bhith a ’cumail ris a’ mhodal stèidhichte, faodar an ùine agus an ìre de àidseant fuasglaidh a tha air a spraeadh air a ’mhodal gluasadach a lughdachadh gu h-iomchaidh. Bu chòir am peant a chaidh a spraeadh air a ’mhodal gluasadach a bhith tana agus èideadh, ach cha bu chòir am peant a bhith air chall. Meudaich an ìre de dh ’àidseant fuasglaidh a tha air a spraeadh air a’ mhodal stèidhichte gus teothachd uachdar na molltair a lughdachadh, gu sònraichte airson uachdar nan tilgeadh le molltair stèidhichte agus an uachdar le comharran tarraing, meudaich an ìre de spraeadh. Nuair nach eil suidheachadh stèidhichte air taobh an die stèidhichte, no mura h-eil lorg sam bith air a ’bhàs, thoir aire dhut gus an ìre de chòmhdach a tha air a spraeadh àrdachadh gu h-iomchaidh.

Air uachdar a ’mholltair le comharran tarraing, cuir a-steach am pasgan molltair anti-sticking mus tèid am peant a spraeadh às deidh an die-casting, gus am bi am paste molltair anti-sticking air a shàthadh gu uachdar na molltair aig teòthachd àrd, gus am bi a tha cruthachadh air a chruthachadh eadar an leaghan alloy agus uachdar a ’mholltair Faodaidh còmhdach diaphragm nas tiugh pàirt nas fheàrr a ghabhail ann an demolding.

Dèan atharrachadh agus smachd ceart air teòthachd a ’mholltair. Feumar sgrùdadh a dhèanamh air cuideam teannachadh an tilgeadh agus molltair adhesion, eadar-dhealachadh teòthachd a ’mholltair agus crìonadh an tilgeadh, agus an dàimh eadar teòthachd a’ mholltair agus crìonadh an alloy agus cho teann sa tha am molltair. Ma tha strain molltair steigeach air uachdar an tilgeadh, feuch ri teòthachd molltair nas ìsle a chleachdadh fhad ‘s a nì thu cinnteach à càileachd uachdar an tilgeadh. Ma tha feachd teannachaidh mòr aig an tilgeadh fhèin, feuch ri teodhachd molltair nas àirde a chleachdadh, a dh ’fhaodadh lughdachadh an tilgeadh a lughdachadh aig àm dì-losgadh, is e sin, nuair nach ruig an tilgeadh feachd teannachaidh mòr, tòisichidh e a’ crìonadh.

Le bhith a ’lughdachadh teothachd a’ mholltair gluasadach agus a ’brosnachadh crìonadh an tilgeadh faodaidh e teannachadh an tilgeadh ris a’ mhodal gluasadach; le bhith a ’meudachadh teothachd na molltair stèidhichte agus a’ lughdachadh crìonadh an tilgeadh faodaidh e teannachadh an tilgeadh chun mholltair stèidhichte a lughdachadh. Faodaidh àrdachadh ìre sruth uisge fuarachaidh a ’mholltair gluasadach teothachd molltair a’ mholltair gluasadach a lughdachadh; faodaidh lughdachadh no dùnadh sruthadh uisge fuarachaidh a ’mholltair stèidhichte teothachd molltair a’ mholltair shuidhichte a mheudachadh. San fharsaingeachd, airson tilgeadh alloy alùmanum die-cast, tomhas teothachd uachdar na h-uamha gluasadach taobh a-staigh 1 gu 3 diogan às deidh dha am molltair fhosgladh. Cha bu chòir teòthachd an uachdar a bhith nas àirde na 300 ℃, agus bhiodh e nas fheàrr (240 ± 40) ℃; agus mus dùin thu am molltair an dèidh spraeadh Tomhais teothachd uachdar a ’chùirn mholltair stèidhichte taobh a-staigh 1 gu 3 diogan, agus cha bu chòir dha a bhith nas ìsle na 140 ℃.

Faodaidh an teòthachd dòrtadh, mar an teòthachd molltair, crìonadh an tilgeadh atharrachadh agus cho teann sa tha am pacadh. Faodaidh àrdachadh teothachd dòrtadh agus giorrachadh ùine fosglaidh a ’mholltair an fheachd pacaidh a lughdachadh, ach meudaichidh e an dàimh eadar an leaghan alloy agus an stàilinn molltair, agus bheir e cothrom dha a bhith a’ steigeadh anns a ’phàirt le ballachan tiugh den tilgeadh.

3 Ceumannan gus casg a chuir air tilgeadh bho bhith a ’cumail ris a’ mholltair gluasadach

3.1 Ceumannan gus casg a chuir air tilgeadh bho bhith a ’cumail ris a’ mhodal gluasadach a thaobh molltairean tilgeadh die

Is e am prìomh adhbhar gu bheil na castings a ’cumail ris a’ mhodal gluasadach gu bheil cus neart teannachaidh aig na castings air a ’mhodal gluasadach, agus chan eil feachd ejection an t-slat ejector gu leòr. Mura h-eil an fheachd ejection mòr gu leòr, feumar cuideam uisgeachaidh no astar ejection siolandair ejection an inneal tilgeadh die a mheudachadh. Ma tha trast-thomhas a ’phrìne ejector ro bheag, no an àireamh de phrìneachan ejector beag, chan eil neart a’ phrìne ejector làidir gu leòr, agus faodaidh am prìne ejector lùbadh no briseadh.

Ma tha feachd an tilgeadh a tha a ’cumail ris a’ mholltair gluasadach beag, bidh an srann nas aotroime nuair a thèid an tilgeadh a-mach, no bidh an t-strì a dh ’adhbhraicheas uachdar garbh na molltair beag, ach tha an tilgeadh air a dheformachadh nuair a thèid a chuir a-mach, agus an bu chòir pàirt steigeadh molltair a bhith snasta, nitrichte, no àrdachadh Tha an ìre de dh ’àidseant fuasglaidh spraeichte a’ lughdachadh an aghaidh leigeil ma sgaoil. . Ma tha an fheachd tilgeadh a ’cumail ris a’ mholltair gluasadach gu math, tha cuideam mòr air an tilgeadh nuair a thèid an tilgeadh a-mach, tha mullach an tilgeadh air a bhriseadh no air a dhì-cheangal, no tha an tilgeadh air a chuir a-mach leis an ejector, bu chòir an ceàrn tilgeadh a mheudachadh gu h-iomchaidh. Leasaich dealbhadh castings no molltairean, agus cuir às do structaran mì-reusanta a bheir air castings cumail ri molltairean agus a ’toirt buaidh air lughdachadh.

Gus casg a chuir air cuideam molltair steigeach air adhbhrachadh le feachd ejection neo-chòmhnard an tilgeadh, feumaidh na ceithir slatan putaidh den inneal tilgeadh die a tha a ’putadh a’ phlàta ejection molltair a bhith an aon fhaid, agus cha bu chòir an eadar-dhealachadh a bhith nas motha na 0.20 mm ; an t-slat putaidh inneal agus an ejector Bu chòir suidheachadh slat ejector an tilgeadh a bhith cothromach agus reusanta, agus cha bu chòir dha gluasad bho mheadhan a ’chùirn mholltair, agus cha bu chòir dha gluasad bho mheadhan siolandair ejector an die-casting inneal.

Mura h-eil na roghainnean tarraing cridhe agus ejection air an cothromachadh, bidh cuideam neo-chothromach air an tilgeadh agus thèid a chuir sìos. Mura h-eil fad an t-slat putaidh aig siolandair ejection hydraulic an inneal die-cast, tha feachd ejection an tilgeadh neo-chòmhnard, no tha suidheachadh an t-slat putaidh air a rèiteachadh gu neo-iomchaidh, thèid an tilgeadh a chuir a-mach aig àm an ejection . Is iad na ceumannan leasachaidh: atharraich structar a ’mholltair, atharraich an t-inneal tarraing cridhe agus suidheachadh an t-slat ejector, gus am bi an fheachd tilgeadh air a chuir a-mach gu cothromach, agus dèanamh cinnteach gu bheil an tilgeadh air a phutadh a-mach aig an aon àm agus gu cothromach; atharraich an uidheamachd ejection, suidheachadh agus meud an t-slat putaidh den inneal tilgeadh die (na slatan putaidh 4-6 as fhasa a chleachdadh) gus cuideam a chuir air slatan ejector agus tilgeadh na molltair; àrdaich an àireamh de shlatan ejector gu reusanta, àrdaich trast-thomhas nan slatan ejector, agus cuir air dòigh suidheachadh slat ejector gus dèanamh cinnteach gu bheil cothromachadh ejection.

Mura h-eil an neart deformation de phàirtean còmhnard agus tilgeadh le ballachan tana gu leòr, bu chòir àireamh agus trast-thomhas nam prìneachan ejector a mheudachadh. Faodaidh tu cuideachd cnap beag a chuir aig suidheachadh ejector gus leigeil leis a ’phrìne ejector a bhith na laighe air cnap beag an tilgeadh. Bidh raon feachd ejection mòr a ’dèanamh feachd an èideadh tilgeadh.

Cleachd stàilinn molltair de chàileachd àrd, gus nach bi e furasta cumail ris an uachdar nuair a tha teòthachd na molltair àrd. Le stàilinn molltair de chàileachd àrd, cha bhith meanbh-chnapan a ’cruthachadh ro-luath air uachdar a’ mholltair, a tha cuideachd a ’cur às do bhunait steigeadh alloy.

Nuair nach eil cruas a ’mholltair gu leòr no brisg, tha an leaghan alloy dualtach a bhith a’ steigeadh molltair. Feumar dèanamh cinnteach a bheil cruas a ’mholltair reusanta, agus cuideachd sgrùdadh a dhèanamh air a’ phròiseas làimhseachaidh teas gus casg a chur air soilleireachd an stàilinn molltair. Tha cruas nam modalan, cuir a-steach molltair agus gach cores as urrainn seasamh ri buaidh an ruitheadair a-staigh HRc3 ~ 5 nas àirde na cho cruaidh sa tha am modal cuas molltair. Nuair a tha dealbhadh a ’mholltair a’ dearbhadh nach eil duilgheadas ann, agus gu bheil e fhathast doirbh cuir às don t-srian steigeach molltair tilgeadh, feumar ceumannan làimhseachaidh uachdar leithid nitriding, KANI 7C, còmhdach tungsten, plating titanium PVD nano, msaa gus an uachdar adhartachadh. cruas a ’mholltair.

Airson uachdar a ’chùirn mholltair, tha e mar as trice air a phoileachadh le clach-ola agus pàipear-ghainmhich. Ma chleachdas tu inneal giuthais gus snas a chuir air a ’phàirt steigeach, feumaidh tu a bhith faiceallach gun a bhith a’ dèanamh cron air a ’mholltair, gus nach dèan thu cron air a’ chiseal nitride air uachdar a ’mholltair, air dhòigh eile is ann as snasta a bhios e. Cùis. Nuair a bhios tu a ’glanadh a’ phàirt neo-cavity den mholltair steigeach no drape steigeach, faodaidh tu spatula a chleachdadh gus na cnapan a thoirt air falbh, agus an uairsin snasachadh gu aotrom le pàipear-ghainmhich. Na bi a ’sgùradh a-mach na slocan, air dhòigh eile bidh e a’ steigeadh nas cunnartaiche. Bi faiceallach gun a bhith a ’cleachdadh chisel gus am molltair steigeach a ghlanadh anns a’ chuas molltair aig àm sam bith, gus nach cuir thu gouge anns a ’chuas molltair.

3.2 Frith-bhualaidhean gus casg a chuir air tilgeadh bho bhith a ’cumail ris a’ mhodal gluasadach a thaobh pròiseas tilgeadh die

Lùghdaich astar in-stealladh àrd-astar an inneal tilgeadh die, no àrdaich farsaingeachd an ruitheadair anns a ’mholltair gus astar lìonaidh an tòimhseachain a lughdachadh gu h-iomchaidh. Ma thèid farsaingeachd an ruitheadair a-staigh a mheudachadh gun a bhith a ’meudachadh astar lìonaidh an ruitheadair a-staigh, faodar an ùine lìonaidh a ghiorrachadh, faodar an teas iomlan a thig bho bhuaidh an ruitheadair a-staigh a lughdachadh, agus buaidh lughdachadh buaidh den ruitheadair a-staigh a choileanadh.

Lùghdaich gu h-iomchaidh an cuideam tilgeadh: Airson pàirtean le ballachan tana agus tilgeadh às aonais riatanasan pore, faodaidh tu cuideam nas lugha a thaghadh, leithid 40-55MPa; tilgeadh coitcheann a ’taghadh 55-75 MPa; airson pàirtean le ballachan tiugh agus tilgeadh le riatanasan pore, cleachd cuideam nas àirde, leithid 75 ～ 100MPa; nuair a dh ’fheumar cuideam mòr a chleachdadh, faodar 100 ～ 140 MPa a thaghadh. Mar as àirde an cuideam tilgeadh, is ann as fheàrr a bhios feartan meacanaigeach an tilgeadh, agus mar as motha cho teann sa bhios an tilgeadh ris a ’mholltair. Ma tha steigeadh molltair a ’tachairt, feumar dearbhadh gu bheil cleachdadh cuideam tilgeadh iomchaidh. Lùghdaich gu h-iomchaidh an ùine fosglaidh molltair (ùine fuarachaidh molltair) gus an tèid an tilgeadh a chuir a-mach aig teòthachd nas àirde agus nach eil feachd clampaidh a ’mholltair air an luach as motha a ruighinn, a dh’ fhaodadh lùghdachadh a dhèanamh air feachd clampaidh an tilgeadh chun mholltair agus lughdachadh a ’steigeadh a’ mholltair. ceum.

Ma tha ceàrn gluasadach an tilgeadh ro bheag, tha e nas dualtaiche adhbhrachadh don tilgeadh cumail ris a ’mholltair. Mar sin, feumar ceàrn gluasadach iomchaidh a thaghadh a rèir stuth alloy agus structar meud an tilgeadh. Nuair a bhios steigeadh molltair a ’tachairt, faodaidh àrdachadh iomchaidh den dreachd ceàrn cur às don iongantas steigeadh a tha air adhbhrachadh le clisgeadh teirmeach agus crìonadh. Ma tha an structar tilgeadh mì-reusanta, bheir e crìonadh gach pàirt den tilgeadh gu neo-chòmhnard rè a ’phròiseas a tha a’ crìonadh agus a ’fuarachadh, agus tha an strì an aghaidh crìonadh neo-chothromach. Ma tha e comasach agus riatanach, leasaich structar dealbhaidh an tilgeadh gus am bi tiugh a ’bhalla èideadh, mar atharrachadh Airson tiugh na h-earrainn, feuch ri na pàirtean tiugh a dhealbhadh mar structaran falamh no riban a’ ceangal structaran; seachain pàirtean gluasaid le eadar-dhealachaidhean mòra tiugh; cuir às do chnapan mì-reusanta, lugs, agus daingneachadh ribs. Faodaidh àrdachadh an fhilet tilgeadh no ceàrn gluasadach aig oisean concave an tilgeadh cuideachd casg a chuir air molltair.

Ann an nàbachas an ruitheadair a-staigh den mholltair agus am pàirt far a bheil an leaghan alloy a ’lìonadh a’ chuas buaidh, am pàirt den mholltair le tiugh balla tiugh anns an tilgeadh, agus oisean cùil an tilgeadh, tha e furasta buaidh a thoirt air an leaghan alloy airson ùine mhòr. Bidh bataichean tilgeadh agus gathan a ’tachairt, agus mar sin bu chòir pìoban uisge fuarachadh a thoirt seachad airson na pàirtean sin den mholltair airson fuarachadh uisge. Airson fuarachadh cridhe caol, bu chòir cuideam an uisge fuarachaidh a mheudachadh. Faodaidh iad seo teothachd na molltair a lughdachadh agus casg a chuir air molltair.

Ma tha an alloy die-casting a ’cumail ris an uachdar molltair aig uachdar an tilgeadh, nochdaidh cuid de builgeanan beaga air an uachdar. Airson an t-iongantas seo, tha uachdar a ’mholltair air a lìomhadh le clò emery agus clach ola agus tha am molltair air a stobadh a-rithist, rud nach urrainn fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas gu tur. Is e dòigh nas fheàrr air an seòrsa steigeadh seo fhuasgladh le bhith a ’dèanamh peening peilear air uachdar a’ mholltair steigeach, no a bhith a ’dèanamh uachdar a’ phàirt steigeach den mholltair le leud de 0.2 ~ 0.5 mm agus doimhneachd de 0.2 ~ 0. Faodaidh am pàtran lom de 5 mm agus an eadar-ama 2 gu 5 mm cuir às do na h-uireasbhaidhean a thaobh a bhith a ’steigeadh air uachdar an tilgeadh.

Tha crìonadh an tòimhseachain ag adhbhrachadh deformachadh tilgeadh agus steigeadh molltair. Bu chòir fad an ruitheadair meur a leudachadh gus farsaingeachd an ruitheadair meur a lughdachadh; bu chòir leud an ruitheadair a lùghdachadh, fad an ruitheadair a leudachadh, agus bu chòir an tòimhseachan a lughdachadh. An àireamh de shianalan; meudachadh fuarachadh ruitheadairean a ’mholltair leis an uisge fuarachadh, gus cuir às do bhuaidh lughdachadh nan ruitheadairean air na castings.

Mar as lugha de shusbaint a th ’ann an alùmanum alùmanum die-cast (leithid <0.6%), is ann as motha a tha an dàimh eadar leaghan alùmanum alùmanum agus an stàilinn molltair, agus is ann as dualtaiche a tha e cumail ris a’ mholltair. Le bhith a ’meudachadh susbaint iarann ​​anns an leaghan alùmanum alùmanum gu h-iomchaidh faodaidh e nas fheàrr an t-alloy alùmanum ris a’ mholltair a lughdachadh; mar as trice feumar a bhith a ’cumail smachd air an t-susbaint iarainn anns an leaghan alùmanum die-castadh aig 0.6% gu 0.95%. Feumar casg a chuir air molltair bho bhith a ’measgachadh le meatailtean puing leaghaidh ìosal. Nuair a bhios tu a ’cleachdadh prìomh alloy gus an riochdachadh ceimigeach atharrachadh, a bharrachd air meatailtean fa leth leithid magnesium agus sinc, chan urrainnear meatailtean fìor a chur ris an leaghan alùmanum gus casg a chur air sgaradh mòr bho bhith a’ steigeadh molltair.

Mar as motha a lùghdaicheas an alloy die-casting, chan e a-mhàin cho furasta ‘s a tha e cumail ris a’ mholltair, ach cuideachd nas miosa an neart àrd-teodhachd. Tha ìre lughdachadh nas motha aig cuid de aloidhean; mar as fharsainge an raon teòthachd ìre leaghaidh is cruaidh den alloy, is ann as motha a lùghdaicheas an alloy. A rèir cumadh structarail agus iom-fhillteachd an tilgeadh, ma tha e duilich cuir às don mholltair a tha a ’steigeadh agus a’ deformachadh le bhith a ’crìonadh, smaoinich air atharrachadh gu alloy le crìonadh bodhaig beag agus lughdachadh sreathach agus neart àrd-teodhachd; no atharraich an cothlamadh alloy (leithid alùmanum). Nuair a bhios an susbaint sileaconach anns an alloy silicon ag àrdachadh, bidh ìre lughdachadh an tilgeadh a ’fàs nas lugha) gus an ìre lughdachadh a lughdachadh; no gus an alloy atharrachadh, cuir 0.15% gu 0.2% de titanium meatailt agus fìneadairean gràin eile ris an leaghan alùmanum alùmanum gus an alloy a lughdachadh.

Co-dhùnadh 4

Tha iomadh adhbhar ann airson a bhith a ’steigeadh castings die, agus tha na ceumannan gus fuasgladh fhaighinn air steigeadh cuideachd eadar-dhealaichte. Tha an artaigil gu sònraichte a ’moladh ceumannan gus fuasgladh fhaighinn air na lochdan glacaidh aig castings die. Bu chòir dhuinn na h-adhbharan airson steigeadh a choimhead agus a sgrùdadh gu faiceallach, agus ceumannan cuimsichte a ghabhail. Faodaidh cungaidhean co-fhreagarrach fuasgladh èifeachdach fhaighinn air an duilgheadas a thaobh a bhith a ’steigeadh molltair.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: Na ceumannan concrait gus fuasgladh fhaighinn air na easbhaidhean mollta steigeach de thilgeadh die 

Tha Companaidh Casting Minghe gu sònraichte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth