Speisealaichte ann an Seirbheis Tilgeadh Die agus Pàirtean le Dealbhadh is Leasachadh Proifeiseanta

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Sìona | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

An dòigh lùghdachaidh airson molltair a chruthachadh

Ùine Foillseachaidh: Ùghdar: Deasaiche Làraich Tadhal air: 12109

Is e die forging an-dràsta an teicneòlas cruthachaidh as adhartaiche, air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson mòr-riochdachadh de phrìomh phàirtean de mholltairean. Is e an ana-cothrom as motha droch sheasmhachd nan innealan cruthachaidh. A rèir neach-deasachaidh diecastingcompany.com, is e cosgais innealan 8-15% de chosgais iomlan thoraidhean. Gu dearbh, ma smaoinicheas tu air an ùine a dh ’fheumar gus innealan caite a chuir an àite agus an call a dh’ adhbhraicheas fàilligeadh gun fhiosta, faodaidh a ’chosgais a bhith cho àrd ri 30% gu 50%. A bharrachd air an sin, bidh caitheamh an inneil ag adhbhrachadh crìonadh mòr ann an càileachd a ’cheàrnaidh. Is e na lochdan as cumanta a tha air adhbhrachadh le caitheamh innealan mearachdan lìonadh cavity, is e sin, pasgadh, burrs, deformation, sgrìoban, delamination agus micro agus macro cracks.

An dòigh lùghdachaidh airson molltair a chruthachadh

Aig a ’cheann thall bheir na uireasbhaidhean sin buaidh air coileanadh stuthan cruthaichte. Mar thoradh air a ’cho-fharpais làidir anns a’ mhargaidh, bidh luchd-saothrachaidh stuthan a tha a ’bàsachadh a’ lughdachadh na cosgaisean aca agus aig an aon àm a ’leasachadh càileachd mathanas. A dh ’aindeoin sin, tha ùidh mhòr aca fhathast ann an duilgheadas droch sheasmhachd innealan.

Mar as trice tha seasmhachd inneal air a mhìneachadh ann an grunn dhòighean. A thaobh cinneasachadh, tha seasmhachd inneal air a chuir an cèill leis an àireamh de dhìochuimhnean, is e sin, an àireamh de thoraidhean den chàileachd ris a bheil dùil a gheibhear leis an inneal seo. A rèir a ’mhìneachaidh seo, faodaidh seasmhachd cuibheasach innealan a bhith eadar 2,000 agus 20,000 pìos. A thaobh innealan, tha seasmhachd co-cheangailte ri truailleadh, mar sin tha e air a mhìneachadh mar an comas a bhith a ’seasamh ri uireasbhuidh truaillidh. Tha an artaigil seo gu ìre mhòr a ’cleachdadh an dàrna mìneachadh. Bu chòir a ràdh gu bheil grunn fhactaran lùghdachaidh a ’toirt buaidh air innealan cruthachaidh rè cleachdadh, agus tha eadar-obrachadh nam factaran sin a’ dèanamh sgrùdadh air an duilgheadas nas duilghe. Anns an litreachas air a ’chuspair seo, lorgar diofar mhìneachaidhean mu uireasbhuidh truaillidh.

A rèir àireamhan mòran de sgoilearan, tha am prìomh adhbhar airson a bhith a ’toirt a-mach molltairean à seirbheis mar thoradh air atharrachaidhean ann an tomhasan caitheamh. Tha sgudal molltair mar thoradh air caitheamh a ’toirt cunntas air timcheall air 70%, tha deformachadh plastaig a’ dèanamh suas mu 25%, agus chan eil sgoltadh reamhar agus adhbharan eile a ’dèanamh ach mu 5%. Bidh mòran de dh ’iongantas gu tric a’ tachairt aig an aon àm, agus tha an eadar-obrachadh aca an urra ri dealbhadh a ’mholltair, suidheachadh an cruthachadh agus an saothrachadh, làimhseachadh teas an stuth molltair, agus cumadh an preform agus an cuir a-steach.

Suidheachadh obrach bàsachaidh a ’bàsachadh: Ann am pròiseas cruthachadh bàs teth, bidh innealan gu ìre mhòr air an truailleadh bho thrì nithean: clisgeadh teirmeach dian, atharrachaidhean bho àm gu àm de luchdachadh meacanaigeach, agus teòthachd àrd agus bruthadh àrd. Gus an cuideam toraidh de thoraidhean stàilinn a lùghdachadh rè cruthachadh teth, thèid am meatailt deformed a theasachadh gu 10,000-2,000 ceum Celsius. Aig an àm a tha deformachadh stuthan ann, faodaidh teòthachd uachdar an inneil ruighinn 800 ceum Celsius, agus an uairsin fuarachadh dian, agus mar sin bidh an t-inneal fosgailte do chaisead teòthachd mòr. Air crois-earrann na molltair, faodaidh teòthachd uachdar na molltair agus teòthachd faisg air an uachdar a bhith eadar-dhealaichte le grunn cheudan ceum Celsius. Tha teodhachd cruthachadh bàs teth nas ìsle na teodhachd cruthachadh teth, is e sin ri ràdh, tha teòthachd an dealachaidh stàilinn a ’ruighinn timcheall air 900 ceum Celsius. Tha seo a ’ciallachadh nach eil an luchd a thig bho theasachadh cearcallach agus fuarachadh uachdar an inneil cho mòr ris an fheadhainn a tha a’ cruthachadh teth. Ach a dh ’aindeoin sin, tha beatha nan innealan a thathar a’ cleachdadh anns a ’phròiseas cruthachaidh leth-theth fhathast gu math goirid. Tha seo gu h-àraidh mar thoradh air buaidh còmhla an teòthachd rothachail agus an luchd meacanaigeach nas motha. Tha an luchd meacanaigeach sa mhòr-chuid a ’tighinn bho stuthan fuarachaidh agus nas cruaidhe.

Uidheam degeneration de innealan cruthachaidh

Tha beatha seirbheis innealan cruthachaidh gu mòr an urra ri dealbhadh, ullachadh, làimhseachadh teas stuthan innealan, an suidheachadh cruthachaidh, cumadh preforms agus blocaichean bunaiteach, msaa. Gheibh sinn tòrr fiosrachaidh mu dheidhinn truailleadh anns an litreachas air a ’chuspair seo. Tha na dòighean sin air an roinn ann an diofar roinnean. Tha toraidhean rannsachaidh a ’sealltainn gu bheil na h-innealan caitheamh a leanas mar as trice a’ nochdadh air uachdar innealan cruthachaidh: caitheamh sgrìobach, laigse thermomechanical, deformachadh plastaig, sgoltadh reamhar, caitheamh adhesive agus oxidation. Bidh cumadh indentation obrach an inneil a ’dearbhadh an ùine conaltraidh, cuideam, slighe frithidh agus atharrachaidhean teothachd, a bhios a’ dearbhadh ìre tachartais an uidheamachd truaillidh sònraichte.

Anns an àite chòmhnard, is e an ùine conaltraidh eadar an inneal agus an stuth teirmeach as fhaide, agus is e cuideachd an t-àite far am bi an cuideam as motha a ’tachairt. Is e laigse teirmomecanical am prìomh dhòigh truaillidh.

Tha radius taobh a-staigh a ’chruinn a’ toirt buaidh air an luchd tensile cearcallach, a tha air adhbhrachadh le àrdachadh an luchd a-muigh, a bhios mar as trice a ’tachairt nuair a bhios an deformachadh buailteach a bhith a’ dùmhlachadh tron ​​phròiseas cruthachaidh. Mar thoradh air an sin, bidh microcracks reamhar a ’fàs gu bhith nan sgàinidhean mòra rè seirbheis an inneil agus a’ nochdadh anns na h-àiteachan sin. Tha radius taobh a-muigh an fhiaclan molltair agus an t-àite far a bheil am molltair a ’dol a-steach don drochaid flash mar thoradh air an stuth a lagachadh fo chumhachan teothachd àrd, is ann as ìsle a bhios puing toraidh an stuth, a tha a’ leantainn gu deformachadh plastaig. Tha an sruth tiugh de stuthan deformed ag adhbhrachadh caitheamh sgrìobach anns na ceàrnaidhean sin, a tha air a dhèanamh nas miosa leis na ocsaidean cruaidh, a tha air an cruthachadh air uachdar stuth cruthachaidh an inneil rè pròiseas oxidation àrd-teodhachd.

Bidh caitheamh adhesive air an dòigh truaillidh airson cruthachadh a ’bàsachadh

Bidh caitheamh adhesive a ’tachairt ann an raon deformation plastaig an uachdar uachdar, gu sònraichte far a bheil an uachdar neo-riaghailteach. Mar as trice bidh e a ’tachairt fo chumhachan bruthadh àrd agus astar gu math ìosal, gu h-àraidh air sgàth eadar-obrachaidhean stuthan coltach no stuthan a’ sealltainn dàimh cheimigeach (suidheachaidhean giollachd togail àbhaisteach). Fo chumhachan cuideam nas àirde, bidh molltair an stuth a ’sleamhnachadh air uachdar uachdar an inneil, a’ toirt air falbh an còmhdach ocsaid, a ’fàgail uachdar ùr an inneil fosgailte. Bidh seo a ’tachairt sa mhòr-chuid ann an àite neo-riaghailteach an teilgeadh uachdar (am pàirt as àirde den uachdar garbh).

Nuair a thèid na stuthan anns na h-àiteachan sin a chuir faisg air a chèile, gus am bi na feachdan interatomic ag obair, bidh bannan meatailt ionadail air an cruthachadh. An uairsin, mar a bha na h-uachdaran a ’gluasad nas fhaide gu chèile, chaidh an ceangal meatailt a sgrios. Tha deformation plastaigeach den fhilleadh uachdar air a chruthachadh sa phròiseas seo. Bidh briseadh a ’cheangail meatailt a’ leantainn gu bhith a ’rùsgadh nan gràinean meatailt, a tha buailteach a bhith a’ cumail ris an uachdar.

Bidh caitheamh frasach den uidheamachd truaillidh de bhith a ’cruthachadh a’ bàsachadh

Tha call stuth mar as trice air sgàth caitheamh sgrìobach. Tha meud nam mìrean peeled gu mòr an urra ri co-èifeachd cruthachaidh agus feartan còmhdach uachdar an inneil. Is e eisimpleir de chaitheamh adhesive an dàrna ìre de dh ’obair a bhith a’ cruthachadh co-thaigheadas uile-choitcheann an CV, mar a chithear san fhigear. Tha an teòthachd aig a bheil an stuth a ’deformachadh sa phròiseas seo timcheall air 900 ° C, is e sin, mar as trice tha e mòran nas ìsle na a’ phròiseas togail teth traidiseanta, a tha buailteach a bhith mar an seòrsa caitheamh seo. Bidh caitheamh adhesive a ’cumail ris an stuth fhèin no ris an inneal, far a bheil an raon tar-roinneil air a lughdachadh.

Tha caitheamh sgrìobach mar thoradh air call stuthan agus tha e air a choileanadh sa mhòr-chuid le bhith a ’sgaradh stuth bhon uachdar. Bidh caitheamh sgrìobach a ’tachairt nuair a bhios gràinean sgrìobach sgaoilte no stèidhichte ann, no nuair a bhios cuibhreannan neo-riaghailteach de protrusions air an uachdar eadar-obrachaidh. Airson an inneal cruthachaidh, tha a chruas mòran nas àirde na cruas an stuth deformed. Anns a ’chùis seo, ma nochdas gràinean sgrìobach anns a’ phàirt conaltraidh eadar an inneal cruthachaidh agus an stuth deformed, bidh caitheamh sgrìobach a ’tachairt. Bidh caitheamh sgrìobach air a dhèanamh nas miosa le coltas mìrean cruaidh ocsaid, a tha air an cruthachadh air uachdar mìrean beaga air an sgaradh bhon phàirt togail agus am molltair agus uachdar a ’mholltair fo chumhachan teòthachd àrd. Mar thoradh air an dòigh-obrach seo, thèid claisean a chruthachadh a rèir an stiùiridh anns a bheil deformachadh an stuth ag atharrachadh.

Tha an cumadh agus an doimhneachd gu mòr an urra ri na suidheachaidhean cruthachaidh. Tha am pàirt protruding gu sònraichte buailteach a chaitheamh agus thèid a thoirt air falbh gu sgiobalta bho uachdar an inneil rè a sheirbheis a bharrachd, a dh ’adhbhraicheas call stuthan agus atharrachaidhean ann an geoimeatraidh stuthan. Gu sònraichte furasta a bhith a ’cruthachadh caitheamh sgrìobach, agus cuideachd gu sònraichte mothachail air caitheamh sgrìobach tha an t-àite far am bi an leathad as fhaide a’ tachairt nuair a tha an stuth a ’deformachadh. Is e am fear as cumanta radius a-muigh na h-uamha molltair, far a bheil am molltair a ’dol a-steach don drochaid flash.


Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: An dòigh lùghdachaidh airson molltair a chruthachadh


Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

SIOPA CUIDEACHADH CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

POWERFUL ALUMINUM DIE A ’GABHAIL LE ISO90012015

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

PÀRANTAN CASTING PERFECT ZINC DIE ANN AN CHINA

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001 2015 de magnesium die cast agus saothrachadh molltair

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

Minghe Casting Seirbheis Tilgeadh a bharrachd - tasgadh tasgaidh msaa

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Sgrùdaidhean Cùise Iarrtais Pàirtean Casting

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 


Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

Pàirtean tilgeadh-Find a-mach dè a rinn sinn.

→ Molaidhean Ralated About Seirbheisean Tilgeadh Die


By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: , , , , , ,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth

Buannachd Tilgeadh MingHe

  • Tha bathar-bog dealbhaidh Casting coileanta agus innleadair sgileil a ’comasachadh sampall a dhèanamh taobh a-staigh 15-25 latha
  • Bidh seata iomlan de uidheamachd sgrùdaidh & smachd càileachd a ’dèanamh toraidhean Die Casting sàr-mhath
  • Pròiseas luingeis math agus gealltanas solaraiche math gun urrainn dhuinn daonnan bathar Die Casting a lìbhrigeadh ann an àm
  • Bho prototypes gu pàirtean crìochnachaidh, luchdaich suas na faidhlichean CAD agad, cuòt luath agus proifeasanta ann an 1-24 uairean
  • Bidh comasan farsaing airson a bhith a ’dealbhadh prototypes no deireadh saothrachaidh mòr a’ cleachdadh pàirtean Die Casting
  • Bidh dòighean adhartach Die Casting (Inneal 180-3000T, Cnc Machining, CMM) a ’giullachd diofar stuthan meatailt & plastaig

Artaigilean HelpFul

Am pròiseas gearraidh smachd àireamhach

Tha pròiseas gearradh snàithlean an urra ri structar nam pàirtean innealaichte agus inneal inneal CNC u

Dreuchd agus raon tagraidh an t-siolandair teileasgopach

Tha an sguab teileasgopach siolandair na phàirt dìon a tha air a chuir a-steach air an siolandair ola, cyli

Mion-sgrùdadh Wavelet de overcut ann an uachdar cruth an-asgaidh Machining CNC

Tha an cearcall saothrachaidh fada. Tha luchd-obrachaidh dualtach a bhith reamhar. Cho luath ‘s a thachras fàilligeadh, bidh e gu tric a’ tak

Faodaidh talamh tearc piseach a thoirt air cho duilich sa tha stàilinn

Mar a tha fios againn uile, bidh a bhith a ’cur meud iomchaidh de eileamaidean talmhainn tearc ri stuthan stàilinn

Ùr-ghnàthachadh Teicneòlasach gus feabhas a thoirt air aon-ghnèitheachd leaghadh leaghaidh tionndaidh

Anns a ’phròiseas dèanamh stàilinn, às deidh crìoch a chuir air leaghadh leaghaidh, tha an stàilinn leaghte air a dhòrtadh a-steach

Ceumannan gus susbaint haidridean, ocsaidean agus naitridean ann an stàilinn a lughdachadh

San fharsaingeachd, tha stàilinn glan a ’toirt iomradh air ìre stàilinn anns a bheil susbaint ìosal de chòig prìomh eileamaid impurity

Rannsachadh air buaidh haidridean air neart stàilinn

Mar a tha fios againn uile, thèid an haidridean san stuth a ghlacadh aig diofar àiteachan ribe (dislocations

Aon bhòrd gus làimhseachadh teas stuthan stàilinn a thuigsinn

Aon bhòrd gus làimhseachadh teas stuthan stàilinn a thuigsinn

An ìre as coileanta airson gabhail ri molltair ann an eachdraidh!

1. Coltas, meud agus freagarrachd an toraidh le cumadh 1. Chan eil uireasbhaidhean air uachdar an toraidh ceadaichte

Pròiseas grafachaidh iarann ​​teilgte agus na feartan a tha a ’toirt buaidh air grafachadh iarann ​​teilgthe

Canar pròiseas grafait ri pròiseas cruthachadh grafite ann an iarann. Am pròiseas bunaiteach o

7 Ceistean Cumanta ann an raon saothrachaidh na Mould

Dè am prìomh fheart a tha a ’toirt buaidh air machinability stuthan? Dèanamh ceimigeach ste

Mar a lorgas tu an suidheachadh as fheàrr de bhalbhaichean falamh anns an inneal Die Cast?

An coimeas ri tilgeadh gainmhich agus tilgeadh grabhataidh, chan eil microstructure de die die traidiseanta

An dòigh leasachaidh air coileanadh molltair

A bharrachd air co-òrdanachadh reusanta na matrix le neart gu leòr àrd agus teannachadh

Mion-fhiosrachadh dealbhaidh inneal tilgeadh die aluminium Alloy Shell

Bidh an artaigil seo an toiseach a ’dèanamh sgrùdadh air structar agus pròiseas die-tilgeadh an t-slige alloy alùmanum, agus u

Riaghladh Càileachd Pàirtean Alloy Aluminium Die Casting

Tha an artaigil seo gu ìre mhòr a ’beachdachadh air smachd càileachd stuthan amh airson die-casting aluminium alloy pa

Optimization de phròiseas tilgeadh airson cuibhle alùmanum tilgeadh le cuideam ìosal

Tha beatha dhaoine air leasachadh gnìomhachas a ’chàraichean agus gnìomhachasan co-cheangailte a stiùireadh. Càr

Na prìomh phuingean de dhealbhadh tilgeadh die alùmanum

Bu chòir dealbhaiche die die sàr-mhath a bhith eòlach air a ’phròiseas tilgeadh die agus an riochdachadh

An Diagnosis Co-fhillte agus Smachd air Càileachd Castings Die Automobile Aluminium

Le leasachadh leantainneach air spòrs agus saidheans agus teicneòlas, tha inbhean bith-beò dhaoine a ’leantainn

Mion-sgrùdadh air Teicneòlas Tilgeadh Die Aluminium Alloy

Le leasachadh luath air gnìomhachas càraichean an latha an-diugh, cleachdadh stuthan meatailt aotrom,

Feartan pròiseas tilgeadh cuideam ìosal

Anns an teicneòlas tilgeadh de castings alloy alùmanum, is e an fheadhainn as cumanta tilgeadh cuideam ìosal. Ìosal p