Mion-fhiosrachadh dealbhaidh inneal tilgeadh die aluminium Alloy Shell

Bidh an artaigil seo an toiseach a ’dèanamh sgrùdadh air structar agus pròiseas die-tilgeadh an t-slige aloi alùmanum, agus a’ cleachdadh bathar-bog UG gus dealbhadh molltair die-tilgeadh slige alloy alùmanum a chrìochnachadh. Air a dhearbhadh le cleachdadh, tha an die-castadh dealbhaichte reusanta, tha uachdar an tilgeadh a chaidh fhaighinn rèidh agus glan, agus tha càileachd an toraidh a ’coinneachadh ris na riatanasan.

Mion-sgrùdadh air structar agus pròiseas pàirtean die-tilgeadh de shlige cùil alùmanum

• 1.1 Structar tilgeadh die Chìthear bho Figear 1 gu bheil structar tilgeadh còmhdach còmhdach slige cùil gu ìre mhath sìmplidh, tha tiugh a ’bhalla tilgeadh gu ìre mhòr co-ionnan, tha dà tholl tilgeadh ann, ach leis gu bheil balla an toll tilgeadh beagan nas tiugh, teth tha spotan furasta nochdadh, Tha tiugh balla iomlan nam pàirtean tilgeadh die an ìre mhath co-ionnan. Nuair a thaghas tu tiugh a ’bhalla, bu chòir beachdachadh air grunn nithean: structar tilgeadh die, feartan stuthan, agus am pròiseas dealbhaidh die-cast. Is e dìreach tighead balla tana no balla èideadh a choinnicheas ri gach taobh. iarrtas.
• 1.2 An tighead balla as ìsle aig oir a-muigh an tilgeadh. Feumaidh suidheachaidhean cumadh tilgeadh tiugh balla a-muigh. Is e s≥ (1/4 ～ 1/3) hmm an dàimh eadar tiugh balla oir s agus an doimhneachd h. Nuair a tha h <4.5mm, an uairsin s≥1.5mm.
• 1.3 Stuth die-casting Is e stuth an die-casting aloi alùmanum die-casting, is e an ìre YZAlSi9Cu4, is e an neart tensile 240MPa, is e cruas Brinell 85HBS, agus is e an ìre lughdachadh cuibheasach 0.6%. Tha deagh thogalaichean ann an alloy taghte agus tha e gu sònraichte freagarrach airson tilgeadh die.
• 1.4 Rèididheachd fillet tilgidh Gus am bi am meatailt leaghte a ’sruthadh nas rèidh agus an gas a leigeil ma sgaoil gu furasta, tha an structar air a dhealbhadh gus fillets cast a chleachdadh, agus faodaidh cleachdadh fillets an àite oiseanan biorach an structair sgàinidhean a sheachnadh. Tha radius nan oiseanan cruinn den structar dealbhaichte an urra ri tighead balla an structair, agus mar as trice tha an raon 0.5 gu 1 mm.
• 1.5 Bu chòir an ceàrn dreachdadh a bhith air a thaghadh le beachdachadh coileanta air mòran fhactaran: geoimeatraidh tilgeadh (doimhneachd, tighead balla, cuas no uachdar cridhe), garbh, stiùireadh gràin, msaa. A ’toirt aire do na factaran gu h-àrd, dealbhadh an leathad demolding slige. den tilgeadh: α = 30 'air an uachdar a-muigh, agus β = 1 ° air an uachdar a-staigh.

Dealbhadh paramadair pròiseas tilgeadh die

2.1 Taghadh inneal die-casting Nuair a thaghas tu inneal tilgeadh die, feumar an fheachd clampaidh a dhearbhadh an toiseach. Tha dà dhreuchd aig an fhorsa clampaidh: tha aon air a chleachdadh gus cuideam cùil a chothromachadh gus adhbhar a bhith a ’glasadh an uachdar dealachaidh; is e am fear eile casg a chuir air a bhith a ’frasadh meatailt leaghte gus an adhbhar airson a bhith a’ coileanadh cruinneas tomhasan targaid. Chan eil feachd leudachaidh co-phàirteach anns an tilgeadh dealbhaichte, oir chan eil tarraing cridhe taobh aig a ’mhodal seo (chan eil tuill taobh agus fo-ghearran aig an die die). Mar sin, glas F ≥ ≥ KF main = 1.25 × 1288.352 = 1610.44kN. A rèir an àireamhachadh gu h-àrd, gheibhear luach an fheachd clampaidh agus cuideam an tilgeadh. A rèir an dà phrìomh adhbhar sin, tha an inneal tilgeadh die air a thaghadh, agus is e am modail mu dheireadh a chaidh a thaghadh: inneal leaghaidh die-seòmar còmhnard fuar (2500kN) ——— seòrsa J1125, prìomh pharamadairean:

• ① Meud dòrtadh meatailt as ìsle ——— 3.2Kg,
• Thickness Tiugh tiugh ———— 250 ~ 650mm,
• ③ A ’toirt air falbh stròc truinnsear cathair molltair ———— 400mm,
• Force Feachd ionnsaigh—— —143 ~ 280kN.

2.2 Bruthadh die-casting Is e cuideam die-casting aon de na prìomh pharamadairean anns a ’phròiseas die-casting. Mar sin, tha e air leth cudromach grèim fhaighinn air atharrachadh cuideam meatailt leaghaidh rè an die-tilgeadh pròiseas, agus gus smachd reusanta a chumail air cuideam aig gach ìre den phròiseas tilgeadh die:

• ① Faigh dealbhan barrantaichte—— - Buidheann làidir, mìneachadh soilleir;
• CalculationInitial àireamhachadh cuideam stealladh sònraichte - Obraich a-mach a rèir an fheachd stealladh taghte. Tha an cuideam stealladh sònraichte cuideachd co-cheangailte ri àite caise na molltair, tighead balla an tilgeadh, pròiseas meatailt leaghte agus factaran eile. A ’cothlamadh nam paramadairean sònraichte den mholltair dealbhaichte agus an luach tùsail, tha cuideam sònraichte in-stealladh a’ mholltair die-casting seo mu dheireadh air a shuidheachadh gu 90MPa.

2.3 Luas die-casting Tha an dà thaobh a leanas aig astar die-casting: taghadh astar stealladh agus taghadh astar lìonadh. Tha an roghainn den dà astar glè chudromach, a bhios gu dìreach a ’dearbhadh càileachd taobh a-staigh agus taobh a-muigh agus mìneachadh contour an tilgeadh. Factaran rin beachdachadh nuair a thaghas tu an astar lìonaidh:

• ① Meud an tilgeadh,
• ② Iom-fhillteachd structar an tilgeadh,
• ③ An seòrsa alloy a chaidh a thaghadh airson an tilgeadh,
• ④ An ìre cuideam stealladh.

Roghainnean sònraichte:

• ① Na tilgeadh a tha nas fhasa a lìonadh --- castings le tiugh balla sìmplidh no riatanasan càileachd a-staigh nas àirde, tagh: astar ìosal, cuideam sònraichte àrd, geata mòr;
• Tha feum air lìonadh ②Quick --- le ballachan tana iom-fhillte no Airson tilgeadh le riatanasan càileachd uachdar nas àirde, tagh: astar àrd, cuideam sònraichte àrd. Beachdachadh coileanta, a rèir feartan sònraichte a ’phàirt die-casting seo - tha an structar an ìre mhath sìmplidh, tagh an astar meadhanach, is e an raon 20 ~ 90m / s.

2.4 Bidh ùine die-casting a ’dearbhadh an ùine die-casting, a tha air a dhèanamh suas de thrì pàirtean den ùine a dh’ fheumar: ùine lìonadh, ùine cumail agus an ùine a bhios am pàirt die-casting a ’fuireach anns a’ mhodal die-casting. Thàinig grunn nithean còmhla gus an toradh seo a thoirt gu buil: cuideam, astar, teòthachd, feartan meatailt leaghte, a bharrachd air structar tilgeadh (sa mhòr-chuid tighead balla agus tomhas-lìonaidh) agus structar molltair (gu sònraichte an siostam geatadh agus siostam drèanaidh) agus factaran eile. Tha an ùine lìonaidh mar as trice eadar 0.01 agus 0.2s. Tha an fhaid air a dhearbhadh a rèir meud an tilgeadh agus iom-fhillteachd an structair: feumaidh tilgeadh le structar sìmplidh agus tomhas mòr ùine lìonadh gu math fada; feumaidh tilgeadh le structar nas iom-fhillte agus tighead balla nas lugha ùine ghoirid. Às deidh deuchainnean practaigeach, tha an ùine lìonadh air a shuidheachadh aig timcheall air 0.2s, a tha reusanta airson na castings die aloi alùmanum meadhanach agus beag a chaidh a dhealbhadh sa phàipear seo. Is e an gnìomh a bhith a ’cumail ùine cuideam: tha ùine gu leòr aig an punch stealladh cuideam a chuir air a’ mheatailt neo-dhaingnichte, gus an urrainnear am pròiseas criostalachaidh a dhèanamh fo chuideam, a leasaicheas am biadhadh agus a gheibh structar dùmhail gu soirbheachail. Factaran a ’toirt buaidh air an ùine: puing leaghaidh an alloy taghte, an raon teòthachd criostalach agus tighead balla an tilgeadh. Feumaidh tilgeadh le puing leaghaidh àrd, raon mòr agus tiugh balla mòr ùine mhòr, 2 ~ 3s; nuair a tha an ùine shuidhichte ro ghoirid, nochdaidh crìonadh, ach chan eil buaidh mhòr aige ma mhaireas an ùine gleidhidh. Is e 1 ～ 2s an raon ùine cumail coitcheann. Is e tiughad balla cuibheasach an tilgeadh san dealbhadh seo 3mm. A ’beachdachadh air an structar agus na togalaichean alloy aige, tha 3s air a thaghadh mar an ùine cumail. 2.5 Teodhachd tilgeadh die Na prìomh pharamadairean pròiseas gus dèanamh cinnteach à tilgeadh teisteanasach - teòthachd dòrtadh meatailt leaghte agus teòthachd obrach na molltair. Tha mòran fhactaran ann a tha a ’toirt buaidh air: structar an tilgeadh, tighead balla, cuideam lìonaidh, astar, agus seòrsachan alloy. Feumar beachdachadh gu h-iomlan air na paramadairean gu h-àrd gus dèanamh cinnteach gu bheil an teòthachd die-casting seasmhach taobh a-staigh raon reusanta agus a ’toirt seachad suidheachadh lìonadh math. Mura h-eil an teòthachd dòrtadh taobh a-staigh raon reusanta, bidh càileachd an toraidh air a lughdachadh no eadhon air a dhì-cheadachadh:

Temperature Teodhachd dòrtadh adhartach - bidh e ag adhbhrachadh cus lughdachadh rè fuarachadh, tha an toradh buailteach do sgàinidhean, gràinnean nas motha, agus droch choileanadh meacanaig, agus eadhon ag adhbhrachadh molltair a ’steigeadh, a’ lughdachadh beatha molltair;

② Eas-fhulangas dòrtadh teòthachd ro ìosal a ’toirt a-steach cnap-starra fuar, pàtran uachdar agus dòrtadh gu leòr. Gus castings teisteanasach fhaighinn, a bharrachd air teòthachd a dhòrtadh, bu chòir beachdachadh air teòthachd, teòthachd molltair die-cast, astar lìonaidh agus an alloy a chaidh a thaghadh airson castings aig an aon àm. Tha na pàirtean die-casting air an dèanamh de aloi alùmanum-silicon. A rèir na feartan fluidity agus molltair aige, tha 620 ℃ air a thaghadh mar an teòthachd die-casting.

Dealbhadh structar tilgeadh die die castadh slige cùil

3.1 Co-dhùnadh an uachdar dealachaidh Tha structar sìmplidh aig a ’phàirt. A rèir prionnsapal taghadh uachdar dealachadh, bu chòir an roinn ro-mheasaidh as motha a thaghadh, mar a chithear ann am Figear 2.

3.2 Dealbhadh an t-siostam geataichean Tha ceithir pàirtean anns an t-siostam geataichean:

• ① ruitheadair dìreach
• ② ruitheadair còmhnard
• ③ geata a-staigh,
• ④ toll fuar seilcheag.

Dealbhadh sònraichte:

• Chamber Seòmar cuideam taobh a-staigh —— an dòigh ceangail de sheòmar cuideam agus sprue bushing;
• Shape Cumadh tar-roinn an ruitheadair —— trapezoid rèidh;
• ③ Geata a-staigh —— geata taobh cumadh fàinne;
• ④ Taobh a ’dòrtadh beul-rèiteachaidh air uachdar sgaradh an tilgeadh;
• ⑤ Aon mholltair le ceithir uamhan, tha Figear 3 a ’sealltainn an structar sònraichte.

3.3 Dealbhadh tanca thar-shruth agus siostam dìon Tha dealbhadh structarail an tanca thar-shruth air a dhèanamh, agus tha an cumadh tar-roinneil air a thaghadh le beachdachadh coileanta air diofar fhactaran trapezoidal (Figear 4). Tha na gnìomhan a leanas aig structar reusanta:

• ① Leasaich cothromachadh teirmeach a ’mholltair - atharraich an teòthachd anns a h-uile àite anns a’ mholltair, lughdaich na comharran sruthadh, cnapan-starra fuar agus dòrtadh gu leòr de na castings, gluais uamhan crathaidh, porosity crathaidh, agus glacadh vortex;
• ② sgaoileadh Tha an gas anns a ’chuas air a leigeil a-mach gu sgiobalta leis an fhrasair a-mach;
• ③ stòradh de lionn meatailt salach fuar - measgachadh de fhuigheall peant agus gas.

3.4 Dealbhadh an t-siostam ejection Anns a ’phròiseas tilgeadh die, às deidh crìoch a chur air cearcall cruthachaidh iomlan, feumar an die fhosgladh gus am pàirt die-cast a ghabhail, agus lorgar am pàirt die-cast fillte air taobh an punch, a dh ’fheumas a thoirt air falbh. Feumaidh an obair seo aon seòrsa a bharrachd de phrìomh inneal airson a choileanadh. Tha suidheachadh cudromach aig an t-siostam ejector ann an dealbhadh structar molltair. Tha trì prìomh phàirtean den t-siostam ejector:

• ① cuir a-mach,
• ② ath-shuidheachadh
• ③ stiùireadh. Bidh an seata seo de mholltairean a ’gabhail ri dà uidheamachd ejector ejection, a tha air an cleachdadh airson tilgeadh agus sprue ejection. Tha trast-thomhas prìneachan ejector 6mm agus 8mm fa leth.

Dealbhaich innealan crìochnachaidh san t-siostam:

• ① bloc crìoch,
• ② ath-shuidheachadh luamhan gus cruinneas ath-shuidheachadh an uidheamachd a leasachadh agus casg a chuir air an stròc bho bhith a ’dol thairis air a’ chrìoch rè gluasad nam pàirtean uidheamachd.

3.5 Obrachadh a-mach meud a ’phàirt a chaidh a chruthachadh

3.5.1 Ceàrn agus meud cridhe:

3.5.2 Obraich a-mach astar an ionaid agus meud an t-suidheachaidh: càite: L-astar meadhan a ’phàirt cruthachaidh agus meud cuibheasach an t-suidheachaidh (mm); L-meud cuibheasach astar an ionaid tilgeadh die agus an suidheachadh (mm).

3.6 Tha dealbhadh an t-siostam fuarachaidh a ’taghadh dòigh fuarachaidh molltair a tha èifeachdach agus furasta a riaghladh - fuarachadh uisge gus castings àrd-inbhe agus beatha fhada molltair fhaighinn. Tha buaidh fuarachaidh fuarachadh uisge an urra ri cruth an t-seanail fuarachaidh, a tha air a rèiteachadh sa chuas:

• ① An teòthachd as àirde,
• ②Tha an teas nas dùmhaile,
• ③ Thoir am molltair,
• ④ An taobh mu choinneamh a ’ghnìomhaiche. Gus goireasachd stàlaidh a ’phìob lìbhrigidh uisge a leasachadh, feumar tomhasan geoimeatrach trast-thomhas a-muigh an t-seanail uisge aonachadh. Tha an rèiteachadh structarail aige ri fhaicinn ann am Figear 5.

3.7 Dealbh Seanadh Coitcheann de Mholltair Tilgeadh Die Dèan an dealbh cruinneachaidh coitcheann den mhodal die-castadh de chòmhdach an t-slige cùil (Figear 6). Tha am molltair die-casting air a dhèanamh suas de dhà phàirt: molltair stèidhichte agus molltair gluasadach. Tha am molltair stèidhichte na stad agus tha e suidhichte air a ’phlàta molltair stèidhichte. Bidh am molltair gluasadach a ’gluasad leis a’ phlàta leanmhainn agus tha e suidhichte air a ’phlàta stèidhichte air molltair leanmhainn. Tha am molltair dùinte agus air fhosgladh le gluasad a ’mholltair gluasadach an coimeas ris a’ mhodal gluasadach.

Clamp Clampadh molltair: tha an dithis dùinte gus cuas a chruthachadh, agus tha an cuas air a lìonadh le meatailt leaghte fo bhruthadh àrd a ’cleachdadh siostam geatadh; ② fosgladh molltair: tha an dithis air an sgaradh às deidh an cuideam a chumail suas, agus tha an uidheamachd ejection a ’crìochnachadh an obair gus toraidhean a chuir a-mach às a’ chuas.

Bidh an artaigil seo a ’cleachdadh bathar-bog UG gus na pàirtean còmhdaich cùil a mhodaladh, agus cuiridh e crìoch air mion-sgrùdadh pròiseas, paramadairean pròiseas tilgeadh die agus dealbhadh structar molltair de na pàirtean còmhdach cùil. Tha an cuas air a chuingealachadh leis na factaran a leanas: saothrachadh, pròiseas agus cinneasachadh Èifeachdas, msaa, a ’beachdachadh gu h-iomlan air na factaran gu h-àrd, tha e air a dhearbhadh mar chruth ceithir-chàrn aon-molltair nas reusanta. Tha cinneasachadh làimhseachail a ’sealltainn gu bheil an cuideam sònraichte die-casting de 90MPa air a thaghadh, tha an astar die-casting air a thaghadh anns an raon 20-90m / s, an ùine tilgeadh de 0.2s, an ùine gleidhidh de 3s, agus an die-casting teòthachd 620 ℃, an còmhdach lìonaidh slige cùil a tha mar thoradh air Tha uachdar rèidh aige agus tha e a ’coinneachadh ri riatanasan càileachd toraidh.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: Mion-fhiosrachadh dealbhaidh inneal tilgeadh die aluminium Alloy Shell

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth