Na h-adhbharan airson spreadhadh innealan bàsachadh

Adhbharan nan sgàinidhean

1. Tha teòthachd a ’mholltair ro àrd rè a’ phròiseas cinneasachaidh die-casting (tha e nas fheàrr siostam fuarachaidh a chuir ris).
2. Tha an t-àidseant fuasglaidh molltair air a spraeadh gu mì-reusanta tron ​​phròiseas cinneasachaidh die-cast.
3. Chan eil an làimhseachadh teas molltair air leth freagarrach, sa mhòr-chuid air sgàth cho cruaidh (cha bu chòir an cruas a bhith nas lugha na HRC-47).
4. Chan eil an stuth stàilinn molltair math, thathas a ’moladh 8407 no H13 ath-leasaichte a chleachdadh

Tha sgoltadh tràth mar as trice mar thoradh air teothachd àrd ceàrnaidh a ’cheàrnaidh bhàn (ris an canar mar as trice cus losgadh). Is e uireasbhaidh neo-atharrachail a th ’ann an cus losgadh, agus mar sin bu chòir smachd teann a chumail air an teòthachd cruthachaidh tron ​​phròiseas saothrachaidh bàn. Tha an aon rud fìor airson a ’phròiseas quenching. Bu chòir smachd teann a chumail air an ùine teasachaidh gus casg a chuir air decarburization. Às deidh an stuth a thaghadh, is e làimhseachadh teas a th ’ann. Às deidh tomhas sònraichte de chinneasachadh, thoir aire do fhaochadh cuideam. Cuideachd, bu chòir an dealbhadh a bhith reusanta, feuch ri dùmhlachd cuideam a sheachnadh, agus aire a thoirt do mheud a ’cheàrn R. Aig timcheall air 10,000 uair de mholltair, bu chòir don mholltair aire a thoirt do bhuaireadh gus an cuideam a thoirt air falbh. Chan eilear a ’toirt air falbh an cuideam a tha air fhàgail de ghiullachd tiugh an fhorsa a-staigh. Chan eil cuideam teirmeach a ’phròiseas bàsachadh die air a thoirt air falbh gu math. Ann an ùine ghoirid, is e an sgàineadh coileanadh dùmhlachd cuideam. Faodaidh tu grunn tempering a chleachdadh gus an cuideam a thoirt air falbh. Is urrainn dha beatha molltair a mheudachadh.

Tha na prìomh adhbharan airson a bhith a ’cnagadh molltairean die-aloi alùmanum às deidh ùine cinneasachaidh mar a leanas:

1. Tha teòthachd a ’mholltair ro àrd agus tha an cuideam ro mhòr
2. Bidh prìomh stuth molltair a ’cleachdadh 8407, skd61
3. Tha cruas làimhseachadh teas molltair ro àrd
4. Cumail suas cunbhalach, temper 5k1, 15k amannan1 tempering 30k uair.

Gus casg a chuir air a ’mhodal die-casting bho bhith a’ cnagadh agus a ’meudachadh beatha seirbheis na molltair, feumar na puingean a leanas a dhèanamh:

• 1. Tha làimhseachadh teas a ’phàirt a tha a’ cruthachadh a ’mholltair die-casting (gluasad, cridhe stèidhichte, cridhe) ag iarraidh gum bi an cruas cinnteach gu bheil HRC43 ~ 48 (faodaidh an stuth a bhith SKD61 no 8407)
• 2. Bu chòir am molltair a bhith air a theasachadh gu h-iomlan mus dèanar toradh die, agus tha na gnìomhan aige mar a leanas:
• 2.1 Dèan cinnteach gu ruig am molltair cothromachadh teirmeach nas fheàrr, dèan an ìre solidification cast èideadh agus comas a thoirt do sgaoileadh cuideam.
• 2.2 Cùm fluidity an alloy die-cast nuair a bhios e air a lìonadh, bidh comas math aige agus càileachd uachdar an tilgeadh a leasachadh.
• 2.3 Lùghdaich uireasbhaidhean ro-chinneasachaidh agus leasaich cinneasachd die-casting.
• 2.4 Lùghdaich cuideam atharrachail teirmeach a ’mholltair agus àrdaich beatha seirbheis na molltair.

Tha na mion-chomharrachaidhean sònraichte mar a leanas:

Às deidh a ’mhodal ùr a thoirt a-mach airson ùine, is e cruinneachadh cuideam teirmeach a tha ag adhbhrachadh gu dìreach a bhith a’ cnagadh cridhe molltair. Gus an cuideam teirmeach a lughdachadh, bu chòir cridhe a ’mholltair agus an sleamhnachan às deidh ùine sònraichte a bhith air an teothachadh gus cuir às do chuideam teirmeach. Tha na modhan toraidh sònraichte a dh’ fheumas cuir às do chuideam teirmeach mar a leanas:

Tha cuideam obrach mòr mu seach air molltair die-aloi alùmanum, agus feumar aire a thoirt don stuth molltair, dealbhadh, giollachd, làimhseachadh teas agus obrachadh gus beatha fhada molltair fhaighinn. Tha na leanas 25 comhairle airson toirt air a ’mhodal beatha fhada a choileanadh:

1. Stuthan molltair àrd-inbhe
2. Dealbhadh reusanta de thiugh balla molltair agus tomhasan molltair eile
3. Feuch ri cuir a-steach a chleachdadh
4. Tagh an oisean R as motha a ghabhas dèanamh nuair as urrainn
5. Feumaidh an astar eadar an t-sianal uisge fuarachaidh agus am pròifil agus an oisean a bhith mòr gu leòr
6. Bu chòir faochadh cuideam agus tempering a dhèanamh às deidh innealachadh garbh
7. Tha làimhseachadh teas ceart, agus feumaidh quenching agus fuarachadh a bhith luath gu leòr
8. Dèan snas gu mionaideach agus thoir air falbh an còmhdach metamorfach EDM
9. Chan urrainn don uachdar a bhith glè phailt
10. Bu chòir uachdar na molltair a bhith air a oxidachadh
11. Ma tha nitriding roghnach ann, cha bu chòir an ìre in-shìoladh a bhith ro dhomhainn
12. Preheat am molltair chun teòthachd a tha air a mholadh san dòigh cheart
13. Bu chòir astar an ùird slaodach a chleachdadh gus tòiseachadh air 5-10 pìosan a thilgeadh gu bàs
14. Lùghdaich teothachd an alùmanum leaghte cho mòr ‘s as urrainn air a’ bhunait a thaobh a bhith a ’faighinn thoraidhean le teisteanas
15. Na cleachd astar stealladh ro àrd de leaghan alùmanum
16. Dèan cinnteach gu bheil am molltair air a fhuarachadh gu ceart, agus gum bu chòir teòthachd an uisge fuarachaidh a chumail aig 40 ~ 50 ℃
17. Airson dùnadh sealach, feuch ris a ’mholltair a dhùnadh agus lughdaich na tha de dh’uisge fuarachaidh gus clisgeadh teirmeach a sheachnadh don mholltair nuair a thèid ath-thòiseachadh
18. Bu chòir an fhuaradair a chuir dheth nuair a tha uachdar a ’mhodail aig an teòthachd as àirde
19. Gun cus àidseant fuasglaidh spraeraidh
20. Às deidh tomhas sònraichte de thilgeadh die, faochadh cuideam agus tempering
21. Is e am prìomh adhbhar gu bheil an teòthachd ro àrd. Thathas a ’moladh teirmiméadar a chleachdadh gus smachd a chumail air an teòthachd aig àm sam bith tron ​​phròiseas tilgeadh die (is e an teòthachd a thathar a’ moladh airson die-casting aloi alùmanum <650)
22. Thoir aire do preheating a ’mholltair gus casg a chuir air sgìth teirmeach. (Tha sgoltadh air adhbhrachadh gu ìre mhòr le sgìths teirmeach)
23. Thoir aire do ghiollachd molltair, tha e nas fheàrr ionad innealachaidh a chleachdadh airson a chrìochnachadh, ma tha feum air giollachd dealain, às deidh giollachd dealain, bu chòir modhan bleith agus lìomhaidh a chur ris.
24. Thoir aire do chumail suas a ’mholltair (faochadh cuideam agus buaireadh)
25. Thathas a ’moladh ASSAB 8407 a chleachdadh airson molltairean le riatanasan beatha àrd, agus thathas a’ moladh nach bi cruas nam molltairean die-réitigh nas àirde na 50HRC

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Na h-adhbharan airson spreadhadh innealan bàsachadh

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth