Diofar fhactaran a tha a ’toirt buaidh air seasmhachd taobhach castings tasgaidh

    Tha a bhith a ’sìor leasachadh cruinneas meudachd tilgeadh tasgaidh agus a’ lughdachadh toraidhean sgudail air adhbhrachadh le cus meud air a bhith mar aon de na prìomh amasan a bha luchd-obrach a ’tilgeil airgead a-steach aig an taigh agus thall thairis.

1. Seasmhachd meudachd tilgeadh tasgaidh

1. Seasmhachd tomhasan modail cèir agus na feartan buaidh aige

Anns a ’mhòr-chuid de chùisean, bidh meud a’ mhodail cèir ag atharrachadh gu mòr nuair a bhios meud an tilgeadh ag atharrachadh, agus tha beagan eisgeachdan ann. Gu h-iomlan, tha caochlaideachd meud na molltair cèir a ’dèanamh suas 10% gu 70% de chaochlaideachd meud an tilgeadh.

Tha buaidh chinnteach aig paramadairean a ’phròiseas dealbhaidh air seasmhachd taobhach na molltair cèir. Tha na prìomh nithean mar a leanas:

(1) Teòthachd brùth cèir

    Tha coileanaidhean eadar-dhealaichte aig diofar stuthan dealbhaidh air sgàth buaidh teòthachd brùthadh cèir. Nuair a thèid stuthan molltair stèidhichte air cèir a chleachdadh, tha an teòthachd brùthaidh cèir gu math mothachail do bhuaidh seasmhachd tomhasan cèir, fhad ‘s nach eil uiread de bhuaidh aig stuthan cumadh stèidhichte air roisinn.

(2) Bruthadh stealladh

Nuair a tha an cuideam beag, lùghdaichidh ìre lughdachadh na molltair cèir gu mòr nuair a thig an cuideam suas. Ach, às deidh an cuideam a mheudachadh gu ìre (≥1.6MPa), cha mhòr nach eil buaidh sam bith aig an cuideam air meud a ’mhodail cèir. Chan eil e na iongnadh gu bheil toraidhean deuchainnean cèin gu tric a ’co-dhùnadh“ nach eil dad aig a ’chuideam ri meud a’ mhodail cèir ”, ach chan eil beachd mòran de chompanaidhean dachaigheil gu tur an aon rud.

(3) Ìre sruth

    Faodar ìre sruth an stuth molltair atharrachadh anns an dà dhòigh a leanas, ach chan eil a ’bhuaidh air meud a’ mhodal cèir mar an ceudna:

· Le bhith ag atharrachadh suidheachadh astar sruth a ’phreas cèir, chan eil mòran buaidh aig an dòigh seo air crìonadh a’ mholltair cèir. Ach, tha buaidh chudromach aige air lìonadh agus càileachd uachdar pàirtean le ballachan tana le cumaidhean iom-fhillte no molltairean cèir le coraichean.

· Tha buaidh mhòr aig an dòigh seo le bhith ag atharrachadh farsaingeachd tar-roinneil a ’phuirt stealladh cèir, oir chan urrainn a bhith a’ meudachadh farsaingeachd tar-roinneil a ’phuirt stealladh cèir chan e a-mhàin teothachd brùthadh cèir a lughdachadh, ach cuideachd an daingneachadh a leudachadh. ùine den stuth molltair aig a ’phort stealladh cèir, mar sin a’ meudachadh teannachadh molltair cèir Tha an ìre de lughdachadh agus lughdachadh uachdar air a lughdachadh.

(4) Ùine stealladh

    Tha an ùine stealladh ris an canar an seo a ’toirt a-steach trì amannan de lìonadh, teannachadh agus cumail suas. Tha ùine lìonaidh a ’toirt iomradh air an ùine airson an stuth dealbhaidh a bhith a’ lìonadh a ’chùirn mholltair; tha teannachadh a ’toirt iomradh air an ùine bho bhith a’ lìonadh a ’mholltair gu dùnadh an stealladh stealladh cèir; agus tha grèim a ’toirt iomradh air an ùine bhon nozzle stealladh cèir a’ dùnadh gu ejection a ’mholltair.

    Tha buaidh mhòr aig an ùine stealladh air ìre lughdachadh na molltair cèir. Tha seo air sgàth ‘s gum faodar barrachd stuth molltair a bhrùthadh a-steach don chuas le bhith a’ meudachadh na h-ùine stealladh, agus bidh am molltair cèir nas dlùithe, agus mar sin a ’lughdachadh na h-ìre lughdachadh. Bidh cuideam a ’mhodail cèir a’ meudachadh leis an ùine teannachaidh fada. Bu chòir an ùine teannachaidh a bhith iomchaidh. Ma tha an ùine teannachaidh ro fhada, tha an stuth molltair aig a ’phort stealladh cèir air daingneachadh gu tur, agus chan obraich an teannachadh. Chìthear cuideachd bho Figear 4, nuair a tha an ùine stealladh goirid (15-25an), gu bheil an teòthachd teannachaidh cèir ag èirigh, agus an ìre lughdachadh ag àrdachadh; ach nuair a thèid an ùine stealladh a leudachadh gu 25-35s (fon bhun-bheachd gu bheil an ùine lìonaidh a ’fuireach seasmhach, is e an fhìor rud gu h-àrd a bhith a’ leudachadh na h-ùine teannachaidh) Bidh buaidh teothachd brùthadh cèir a ’fàs nas lugha; nuair a dh ’èireas an ùine stealladh gu barrachd air 35an, bidh an suidheachadh mu choinneamh a’ tachairt, is e sin, mar a bhios an teòthachd teannachaidh cèir ag èirigh, lùghdaichidh ìre lughdachadh molltair cèir na àite. Faodar an t-iongantas seo a mhìneachadh leis gu bheil an aon bhuaidh aig àrdachadh teothachd stuthan molltair agus a bhith a ’leudachadh na h-ùine teannachaidh ri bhith a’ meudachadh ìre teannachadh molltair cèir.

(5) Teòthachd molltair agus uidheamachd brùthadh cèir

    Tha an teòthachd dealbhaidh àrd, bidh am molltair cèir a ’fuarachadh gu slaodach, agus bidh an ìre lughdachadh a’ dol suas. Tha seo air sgàth gu bheil am molltair cèir fhathast anns a ’mholltair teannachaidh mus tèid am molltair a chuir a-mach, agus gu bheil an crìonadh cuibhrichte, ach an dèidh don mholltair a bhith air a chuir a-mach, bidh e saor a’ crìonadh. Mar sin, ma tha an teòthachd molltair cèir àrd nuair a thèid am molltair a leigeil ma sgaoil, bidh an ìre lughdachadh deireannach mòr, agus a chaochladh, bidh an ìre lughdachadh beag.

    San aon dòigh, dh ’fhaodadh gum bi buaidh aig siostam fuarachaidh a’ phreas cèir mu 0.3% air meud a ’mhodal cèir.

Mu dheireadh, is fhiach a dhaingneachadh nuair a bhios tu a ’cleachdadh stuthan molltair stèidhichte air cèir, gur e siostam co-sheasmhachd trì ìrean de chruaidh, leaghan agus gas a th’ ann am paste cèir. Tha buaidh mhòr aig a ’cho-mheas lìonaidh eadar na trì ìrean air meud a’ mhodail cèir. Chan urrainnear smachd a chumail air a ’chàirdeas co-roinneil eadar na trì sin ann an cinneasachadh fìor, a tha cuideachd na adhbhar cudromach airson cho dona‘ s a tha seasmhachd molltair cèir a ’cleachdadh stuthan cumadh cèir.

2. Buaidh stuth sligean agus pròiseas dèanamh shligean air seasmhachd tomhasan castings

    Tha buaidh an t-slige molltair air meud an tilgeadh gu ìre mhòr air adhbhrachadh le leudachadh teirmeach agus deformachadh teirmeach (èaladh teòthachd àrd) den t-slige molltair aig àm losgadh, agus cuingealachadh (bacadh) an t-slige molltair air crìonadh fuarachaidh an tilgeadh.

(1) Leudachadh teirmeach slige

    Sa mhòr-chuid an urra ri stuth nan sligean. Tha ìrean leudachaidh eadar-dhealaichte aig diofar stuthan teasairginn. Am measg nan refractories a thathas a ’cleachdadh gu cumanta, tha an ìre leudachaidh as lugha aig silica fuaichte, air a leantainn le aluminium silicate, agus is e silica an ìre as motha agus neo-chòmhnard. Às deidh deuchainn, tha e air a dhearbhadh gun urrainnear an t-slige alùmanum silicate a theasachadh bho teòthachd an t-seòmair gu 1000 ℃, faodaidh an t-slige leudachadh mu 0.25% a thoirt gu buil, a tha a ’dèanamh suas cuibhreann beag de lughdachadh iomlan meud an tilgeadh. Mar sin, ma thèid stuthan teasairginn mar sin a chleachdadh, an t-slige Tha seasmhachd tomhasan nas fheàrr aige, leithid silica fuaichte gun teagamh nas fheàrr. Ach, ma thèid silica a chleachdadh, bidh meud na slige ag atharrachadh gu mòr.

(2) Deformation teirmeach (èaladh teòthachd àrd)

    Mar eisimpleir, tha slige a tha a ’cleachdadh glainne uisge mar inneal-ceangail aig ìre èaladh mòran nas motha aig teodhachd àrd os cionn 1000 ° C na tha ann an sligean silica sol agus ethyl silicate. Ged a tha an corundum fuaichte fhèin gu math sùbailte, air sgàth gu bheil neo-chunbhalaidhean leithid sodium oxide ann, faodaidh teòthachd losgadh nan sligean nas àirde na 1000 ℃ cuideachd èaladh adhbhrachadh, a ’leantainn gu droch sheasmhachd.

(3) Cuingealachadh an t-slige molltair air crìonadh an tilgeadh - cluaineas agus tuiteam na slige molltair Tha seo cuideachd gu mòr an urra ri stuth an t-slige molltair.

    Ann an geàrr-chunntas, tha prìomh àite aig stuthan teasairginn ann am buaidh na slige air atharrachadh meud an tilgeadh, ach cha ghabh àite an inneal-ceangail a leigeil seachad. An coimeas ri sin, tha buaidh a ’phròiseas dèanamh shligean beag.

3. Buaidh cuideam air adhbhrachadh le fuarachadh neo-chòmhnard castings air seasmhachd meudachd

    Tha ìre fuarachaidh gach pàirt den tilgeadh (a ’toirt a-steach an siostam geataichean) eadar-dhealaichte, a tha a’ gineadh cuideam teirmeach agus a ’deformachadh an tilgeadh, agus mar sin a’ toirt buaidh air seasmhachd taobhach. Tha seo gu tric a ’tachairt ann an toradh fìor. Is e ceumannan casg èifeachdach a th ’ann a bhith a’ lughdachadh ìre fuarachaidh castings agus a ’leasachadh measgachadh ruitheadairean.

2. Tha an iuchair airson a bhith a ’leasachadh ìre lughdachadh mionaideachd-molltair air a shònrachadh gu ceart

    Tha an "seasmhachd tomhasan" gu h-àrd eadar-dhealaichte bho "cruinneas tomhasan" agus "mionaideachd (mionaideachd)". Tha seasmhachd tomhasan (ie mionaideachd) co-ionann ri cunbhalachd taobhach, a ’nochdadh ìre caochlaideachd no sgapaidh taobhach, agus mar as trice tha e air a thomhas leis an claonadh àbhaisteach σ. Is e prìomh adhbhar neo-sheasmhachd tomhasan smachd pròiseas lax, a tha na mhearachd air thuaiream. Tha cruinneas a ’toirt iomradh air an ìre gu bheil ciall àireamhachd mòran de luachan tomhaiste ag atharrachadh bhon mheud ainmichte airson meud sònraichte air an tilgeadh, is e sin, meud an claonadh cuibheasach. Airson tilgeadh tasgaidh, is e am prìomh adhbhar airson neo-mhearachdachd tomhasan a bhith a ’sònrachadh neo-iomchaidh an ìre lughdachadh rè an dealbhadh pròifil, a tha na mhearachd eagarach, a tha mar as trice air atharrachadh le bhith a’ càradh a ’mholltair a-rithist. Tha cruinneas tomhasan (mionaideachd) na mheasgachadh den dà rud gu h-àrd. Mar sin, gus cruinneas tomhasan castings a leasachadh agus fuasgladh fhaighinn air duilgheadas fulangas meud toraidh, chan e a-mhàin gum feumar smachd teann a chumail air a ’phròiseas gus caochlaidhean meudachd a lughdachadh, ach cuideachd feumar ìre lughdachadh gach taobh den tilgeadh a shònrachadh gu ceart nuair a thathar a’ dealbhadh a ’phròifil .

    Tha fios gu bheil an lughdachadh iomlan mu dheireadh de thilgeadh mionaideach na mheasgachadh de mholltair cèir, crìonadh alloy agus tomhas beag de leudachadh shligean. Bidh an t-slige a ’dol suas mu 0.25%, agus tha a buaidh cuingealaichte. Ged a tha ìre lughdachadh sreathach an alloy gu tric nas motha na ìre a ’mhodail cèir, tha buaidh nas motha aig an atharrachadh meudachd a tha air adhbhrachadh leis a’ phròiseas brùthadh cèir. Gus cosgais càradh molltair a lughdachadh agus lughdachadh meud meud tilgeadh, tha e glè chudromach smachd a chumail air ìre lughdachadh na molltair cèir.

1. Lùghdachadh molltair cèir

    Bu chòir crìonadh a ’mholltair cèir a thomhas an dèidh do mheud a’ mholltair cèir a bhith air a dhèanamh seasmhach gu tur. Tha seo air sgàth nach bi crìonadh a ’mholltair cèir a’ stad gu tur às deidh don mholltair a bhith air a chuir a-mach. Bidh meud a ’mhodal cèir uaireannan a’ bunailteachadh dìreach beagan làithean às deidh a ’mholltair a chuir a-mach. Ach, tha a ’mhòr-chuid de lughdachadh an stuth molltair air a chrìochnachadh gu bunaiteach taobh a-staigh uair gu grunn uairean a-thìde às deidh don mholltair a bhith air a chuir a-mach. Mar as trice tha na feartan buaidh a leanas aig ìre lughdachadh molltair cèir:

(1) Seòrsa de stuth molltair;

(2) Meud roinneil de mhodail cèir;

Is fhiach a dhaingneachadh gu bheil buaidh mhòr aig meud tar-roinneil na molltair cèir air an ìre lughdachadh. Mar eisimpleir, an ìre lughdachadh de stuth molltair àbhaisteach gun lìonadh nuair a bhrùthas tu molltairean cèir de dhiofar thiugh. Sa chumantas cha bu chòir do thiugh na h-earrainn den mholltair cèir a bhith nas àirde na 13mm. Nuair a tha an tighead nas motha na 13mm, faodar tiugh a ’bhalla a lùghdachadh le bhith a’ cleachdadh blocaichean cèir fuar no coraichean meatailt gus an adhbhar airson lughdachadh lughdachadh a lughdachadh, a tha gu sònraichte cudromach airson stuthan molltair nach eil a ’lìonadh.

Nota: 1. Tha an ìre lughdachadh den stuth molltair solubhail ann an uisge timcheall air 0.25%;

    2. Nuair a bhios tu a ’cleachdadh coraichean soluble, cores ceramic, no tiùban glainne quartz, chan eil lughdachadh sreathach den mholltair cèir ann an conaltradh ris a’ chridhe;

(3) Prìomh sheòrsan

    Chan eil teagamh nach eil meud cavity na molltair cèir co-chòrdail ri cumadh a ’chridhe. Mar sin, tha cleachdadh cores air a thighinn gu bhith na dhòigh air cruinneas tomhasan cavity na molltair cèir a leasachadh.

2. Lùghdachadh alloy

Tha lughdachadh Alloy gu mòr an urra ri na factaran a leanas:

· Seòrsa alloy tilgeadh agus cothlamadh ceimigeach;

· Geoimeatraidh tilgeadh (a ’toirt a-steach staid bacaidh agus meud earrann);

· Paramadairean tilgeadh, leithid teòthachd dòrtadh, teòthachd slige, ìre fuarachaidh tilgeadh, msaa;

· Cleachdadh cores ceirmeag, tiùban glainne quartz, msaa.

    Leis gu bheil an teòthachd dòrtadh, teòthachd nan sligean, ìre fuarachaidh tilgeadh agus paramadairean pròiseas eile sa chumantas fo smachd teann le cairtean pròiseas àbhaisteach tron ​​phròiseas toraidh, chan eil na caochlaidhean meud a tha air an adhbhrachadh le seo mòr eadar diofar bhagaichean cinneasachaidh. Fiù ma tha an teòthachd dòrtadh nas àirde na an raon a dh ’fheumas sònrachadh a’ phròiseis, mar as trice chan eil atharrachadh ann am meud an tilgeadh mòr. Coltach ris a ’mhodal cèir, is e meud earrann an tilgeadh agus cuingealachaidhean an t-slige molltair na prìomh nithean a tha a’ toirt buaidh air crìonadh an alloy. Tha eòlas a ’sealltainn gu bheil an ìre lughdachadh den mheud làn chuingealaichte 85% gu 89% den ìre lughdachadh an-asgaidh; is e am meud leth-chuingealaichte 94% gu 95%.

3. An àireamh as lugha den chiad bhaidse de shamhlaichean airson tomhas

    Is e an ìre lughdachadh a th ’air a liostadh gu h-àrd dàta empirigeach stèidhichte air eòlas a dh’ fhalbh, chan e an fhìor ìre lughdachadh. Dealbhadh agus saothrachadh mholltairean a rèir an dàta sin, tha càradh do-sheachanta. Gus cruinneas agus ìre soirbheachaidh càradh a leasachadh, agus an àireamh de chàraidhean a lughdachadh, is e prìomh cheangal a bhith a ’sgrùdadh meud àireamh gu leòr de shamhlaichean tilgeadh deuchainn gu faiceallach. Leis nach urrainn meud nan castings a tha sinn a ’dèanamh a bhith co-ionann, mar sin dìreach nuair a tha an àireamh de shamhlaichean tomhaiste mòr gu leòr, faodaidh an luach cuibheasach a gheibhear a bhith faisg air an fhìor chuibheasachd àireamhachd. Bhon seo, chan eil e duilich fhaicinn gu bheil an àireamh as lugha de shamhlaichean tomhais co-cheangailte gu dìreach ri comas pròiseas a ’phròiseas toraidh gus smachd a chumail air cunbhalachd meud toraidh (Comas Pròiseas). Ma tha na castings gu tur an aon mheud ann am meud, chan fheumar ach aon sampall a dhearbhadh; Air an làimh eile, ma tha meud an tilgeadh ag atharrachadh gu mòr,

Feumar mòran de shamhlaichean a thomhas gus dàta lughdachadh nas cruinne fhaighinn. Mar a chaidh a ràdh roimhe, faodaidh comas a ’phròiseas toraidh smachd a chumail air meud a bhith air a riochdachadh leis an 6σ de mheud an tilgeadh a chaidh a dhèanamh leis a’ phròiseas seo. Bho ìre teicneòlais gnàthach a ’mhòr-chuid de fhùirneisean tasgaidh, tha Hp sa mhòr-chuid os cionn 0.5, agus mar sin feumaidh a’ chiad bhaidse de shamhlaichean tomhais co-dhiù 11 sampaill.

trì. Mion-sgrùdadh siostam tomhais

    Nuair a bhios sinn a ’dèanamh anailis agus a’ fuasgladh dhuilgheadasan meud toraidh, feumaidh sinn aire a thoirt do mhearachd agus earbsachd an t-siostam tomhais a thathar a ’cleachdadh. A bharrachd air a bhith a ’calpachadh ionnstramaidean tomhais agus uidheamachd iad fhèin gu tric, tha e cudromach cuideachd mearachdan tomhais a lughdachadh. Ma tha mearachd mhòr anns an t-siostam tomhais (a ’toirt a-steach a’ ghnìomhaiche agus an dòigh obrachaidh), chan e a-mhàin gum faodar a bhith a ’diùltadh diùltadh mar thoraidhean le teisteanas, ach cuideachd dh’ fhaodadh mòran de thoraidhean barrantaichte a bhith air am breithneachadh mar dhiùltadh, agus dh ’fhaodadh an dà chuid tubaistean mòra adhbhrachadh no eaconamaidh neo-riatanach call. Is e an dòigh as fhasa faighinn a-mach a bheil siostam tomhais freagarrach airson gnìomh tomhais sònraichte a bhith a ’dèanamh deuchainnean teisteanais ath-riochdachadh agus ath-aithris. Tha an ath-aithris ris an canar a ’ciallachadh gu bheil an aon neach-sgrùdaidh a’ cleachdadh an aon ionnstramaid (no uidheamachd) agus modh gus an aon phàirt a sgrùdadh agus cunbhalachd nan toraidhean fhaighinn. Tha ath-riochdachadh a ’toirt iomradh air cunbhalachd thoraidhean a gheibh diofar ghnìomhaichean a’ cleachdadh diofar ionnstramaidean gus an aon phàirt a sgrùdadh. Tha Buidheann Gnìomh Gnìomhachas Carbadan Ameireagaidh (Buidheann Gnìomh Gnìomhachas Carbadan) a ’cumail a-mach gur e ≤30% an ceudad den ghluasad coitcheann aonaichte de R&R ath-aithris agus ath-riochdachadh ann an claonadh coitcheann nan caochlaidhean meud tilgeadh tomhaiste. riatanasan [5]. Ann a bhith a ’tomhas cuid de thilgeadh meud mòr agus cumadh iom-fhillte, chan urrainn don h-uile siostam tomhais coinneachadh ris an riatanas seo. Bu chòir don mhearachd tomhais ceadaichte nuair a bhios tu a ’tomhas molltairean a bhith nas lugha, mar as trice 1/3.
ceithir. Structar molltair agus ìre giollachd

    Tha fios gu bheil buaidh chudromach aig structar a ’mholltair agus càileachd giollachd air meud agus geoimeatraidh na molltair cèir. Mar eisimpleir, a bheil an t-inneal suidheachaidh agus clampaidh ceart agus earbsach, a bheil glanadh maidsidh nam pàirtean gluasadach (leithid blocaichean gluasadach, boltaichean, msaa) iomchaidh, a bheil an dòigh dealbhaidh buannachdail gus dèanamh cinnteach à cruinneas tomhasan nan tilgeadh. , msaa. Chan fheumar a ràdh, airson àireamh mhòr de phlanntaichean tilgeadh tasgadh dachaigheil, feumar ìre dealbhaidh agus saothrachadh molltair a leasachadh gu sgiobalta.

Còig. ann an co-dhùnadh 

    Bhon anailis gu h-àrd, chan eil e duilich fhaicinn gu bheil leasachadh cruinneas tomhasan castings tasgaidh na phròiseact eagarach anns a bheil a h-uile taobh den phròiseas toraidh caitheamh tasgaidh. Faodar geàrr-chunntas a dhèanamh de na prìomh phuingean mar a leanas:

1) Smachd teann air paramadairean a ’phròiseas dealbhaidh, gu sònraichte na paramadairean aig a bheil buaidh mhòr air meud an tilgeadh.

2) Tagh an stuth slige iomchaidh.

3) Cruinnich, cunntadh agus mion-sgrùdadh dàta co-cheangailte ri lughdachadh ann an dòigh cheart a tha a rèir prionnsapalan staitistigeil gus cruinneas sònrachadh crathaidh adhartachadh.

4) Cum sùil gu tric air an t-siostam tomhais (a ’toirt a-steach uidheamachd, luchd-sgrùdaidh agus teicneòlas) gus dèanamh cinnteach gu bheil na mearachdan ath-aithris agus ath-riochdachadh a’ coinneachadh ris na riatanasan ainmichte.

5) Dèan leasachadh leantainneach air an ìre de dhealbhadh molltair agus saothrachadh.

6) Tha ceumannan leithid ceartachadh tilgeadh agus làimhseachadh teas stèidheachaidh fhathast riatanach ann an iomadh uair

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: Diofar fhactaran a tha a ’toirt buaidh air seasmhachd taobhach castings tasgaidh

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth