Pròiseas Tilgeadh Pàirtean Iarainn Cast Roulette

Tron rannsachadh air pròiseas tilgeadh agus stuth plàta rollaidh an leabaidh fuarachaidh truinnsear meadhanach agus trom, thathas a ’sgrùdadh dòigh ùr air tilgeadh iarann ​​roulette le iomadh stac de choraichean gainmhich ròiseid meatailt. Tha pròiseas sìmplidh aig an dòigh, cinneasachd àrd, coileanadh coileanta àrd tilgeadh agus càileachd uachdar math.

Inbhe làithreach de phròiseas tilgeadh pàirtean iarainn Roulette 

Tha pàirtean iarann ​​tilg Roulette a ’toirt iomradh air seòrsa de thilgeadh aig a bheil an trast-thomhas tòrr nas motha na an àirde. Anns a ’chumantas, tha riatanasan giollachd an toll saimeant meadhanach meadhanach àrd, tha am meadhan agus an oir nas tiugh, agus tha am balla aig an òraid tana, a tha gu furasta ag adhbhrachadh teòthachd neo-chòmhnard agus eadar-dhealachadh teòthachd mòr. Tha dà àite teth anns a ’mhòr-ionad agus an oir. Ma tha am pròiseas tilgeadh mì-reusanta, tha an tilgeadh dualtach a bhith a ’crìonadh uamhan, a’ lughdachadh truailleadh agus a ’sgàineadh uireasbhaidhean. Aig an àm seo, bidh a ’mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh dachaigheil a’ dèanamh tilgeadh roulette le bhith a ’cleachdadh cumadh gainmhich crèadha àbhaisteach, tilgeadh aon-phìos, in-stealladh geata buailteach, agus dòighean biadhaidh no tilgeadh riser air an cleachdadh còmhla ri iarann ​​fuar aig a’ mhòr-ionad. Tha an dòigh seo a ’gabhail a-steach àite mòr, tha toradh pròiseas, toradh agus èifeachdas toraidh ìosal, agus tha càileachd uachdar an tilgeadh truagh.

Às deidh dhuinn an obair riochdachaidh fhaighinn de rolairean leabaidh fuarachadh iarann ​​seòrsa roulette (barrachd air 5700 pìosan), is e a ’chiad dhuilgheadas a tha ri fhuasgladh rannsachadh a’ phròiseas tilgeadh. Feumaidh am pròiseas a bhith sìmplidh, gus an urrainn do luchd-obrach nach eil eòlach air tilgeadh obrachadh. Feumaidh e an raon molltair is dòrtadh a lughdachadh, agus coinneachadh ri feumalachdan toraidh fo na cumhachan toraidh a th ’ann. Nuair a bha sinn a ’sgrùdadh a’ phròiseas tilgeadh, thachair sinn ri duilgheadasan stuthan a-rithist. Bha an clàr rolla a chaidh a dhèanamh gu math bristeach agus cha ghabhadh a chleachdadh ann an cinneasachadh idir. Tron rannsachadh air pròiseas tilgeadh agus stuth an tilgeadh, chaidh sgrùdadh a dhèanamh air seòrsa ùr de phròiseas tilgeadh airson pàirtean iarann ​​roulette, agus chaidh rolairean teisteanasach a thoirt a-mach.

Prìomh shusbaint rannsachaidh agus prìomh theicneòlasan

Rannsachadh 1.Material

Is e plàta rolair aon de na prìomh phàirtean de uidheamachd leabaidh fuarachaidh. Feumaidh e deagh chàileachd uachdar agus neart teas àrd. Tha neart teas iarann ​​teinnteach gu mòr an urra ri neart oxidation aig teòthachd àrd (is e sin, a bheil buaidh dìon aig an fhilm ocsaid a chaidh a chruthachadh air uachdar an iarainn leaghte) agus fàs iarann ​​teinnteach (is e sin, leudachadh neo-sheasmhach na meud. de phàirtean iarann ​​teilgte a bhios ag obair aig teòthachd àrd). Tha dlùth cheangal aig an dà thogalach seo ri cothlamadh ceimigeach iarann. Tha neart agus buaidh buaidh tilgeadh iarainn gu mòr an urra ri àireamh nan eileamaidean alloy, agus mar sin bidh sgrùdadh air stuth nan castings gu bhith na chùis chudromach. Air an adhbhar sin, tha sinn air rannsachadh a dhèanamh air an stuth agus air roghainn reusanta a dhèanamh de dhèanamh ceimigeach, a tha chan ann a-mhàin a ’leasachadh neart teas an tilgeadh, ach a tha cuideachd a’ dèanamh cinnteach à feartan meacanaigeach an tilgeadh. Is e stuth dealbhaidh tùsail an rolair RQTSi5, agus is e a cho-chur ceimigeach (%): wC = 2.30% ~ 2.89%, wSi = 4. 5% ~ 5.5%, wMn = 0.50% ~ 0.77%, wP = 0.06% ~ 0.09%, wS ＝ 0.062% ～ 0.089%, wCr ＝ 0.38% ～ 0.49%. Tha na feartan meacanaigeach aige mar a leanas: neart tensile 140-220MPa, cruas 160-270 HBW. Is e an teòthachd obrachaidh as àirde 750 ～ 900 ℃. Air sgàth susbaint àrd sileaconach an stuth seo, tha teothachd gluasaid iarann ​​teinnteach air a mheudachadh. Mar sin, tha an tilgeadh gu math bristeach, agus chan eil e freagarrach airson a bhith a ’dèanamh pàirtean a tha mothachail air bruthach le tiugh balla neo-chòmhnard. Buinidh a ’phlàta rolair do thilgeadh an structair seo. Mar thoradh air an sin, tha an riochdachadh dìreach air tòiseachadh. Aig an àm sin, bha tòrr stuthan sgudail air an adhbhrachadh le duilgheadasan stuthan. A bharrachd air an sin, seach gu bheil stuth RQTSi5 brisg agus gu bheil an toradh ìosal, chan eil a ’mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh dachaigheil a’ cleachdadh an stuth seo tuilleadh airson rolairean a dhèanamh. A dh ’aindeoin an t-suidheachaidh gu h-àrd, gus a bhith a’ seachnadh sgrìobadh baidse de phlàtaichean rolla agus a ’dèanamh cinnteach à tòiseachadh rèidh a’ phròiseict truinnsear meadhanach agus trom, tha cinneasachadh deuchainn air stuth a tha a ’tighinn am bàrr airson lannan rolla a dhèanamh na phrìomhachas. Tro iomadh deuchainn agus taisbeanadh, tha sinn air co-dhùnadh an stuth ùr a leasaich sinn a chleachdadh. Is e an co-dhèanamh ceimigeach aige: wC = 3.05% ～ 3.51%, wSi = 2.9% ～ 3.5%, wMn = 0.24% ～ 0.56%, wP ＝ 0.05% ～ 0.09%, wS = 0.010% ～ 0.030%, wMo = 0.29% ～ 0.6%. Tha na feartan meacanaigeach aige mar a leanas: neart tensile 580 ～ 695MPa, elongation 8% ～ 18%, cruas 210 ～ 280 HBW. Is e an teòthachd obrachaidh as àirde 750 ～ 900 ℃. Air sgàth deagh thogalaichean nan stuthan a chaidh a leasachadh agus an ìre toraidh àrd, tha luchd-cleachdaidh air aithneachadh.

Às deidh an stuth a bhith air a dhearbhadh, chaidh dèiligeadh ris na stuthan tàthchuid, pròiseas spheroidization, pròiseas inoculant agus inoculation, smachd càileachd air beulaibh an fhùirneis, msaa. Ràinig feartan meacanaigeach an rolair an ìre as fheàrr ann an eachdraidh a ’bhùth-obrach iarann ​​teilgthe. Ìre.

2.Tacking prìomh dhuilgheadasan ann am pròiseas leaghaidh

Gus iarann ​​leaghte àrd-inbhe fhaighinn às deidh co-dhùnadh ceimigeach a dhearbhadh, tha feum air pròiseas leaghaidh reusanta. Airson tilgeadh iarann ​​ductile a tha an aghaidh teas, tha an làimhseachadh spheroidizing gu sònraichte cudromach (is e sin, an roghainn pròiseas inoculant agus spheroidizing). Tha feartan meacanaigeach nan castings math cuideachd nuair a thèid an spheroidization a phròiseasadh. Tha sinn air inoculant freagarrach a thaghadh tro rannsachadh agus air pròiseas spheroidization reusanta a leasachadh, gus an tèid an iarann ​​leaghte a spheroidized gu math, a tha chan e a-mhàin a ’leasachadh neart an tilgeadh, ach cuideachd a’ meudachadh a leudachadh, agus tha a ’bhuaidh fìor mhath.

• Taghadh àidseant spheroidizing Tha càileachd àidseant spheroidizing a ’toirt buaidh dhìreach air buaidh spheroidizing, agus a’ toirt buaidh air càileachd iarann ​​leaghte agus castings. Tro mòran dheuchainnean agus thaisbeanaidhean, cho-dhùin sinn mu dheireadh gu bheil an t-àidseant spheroidizing a ’gabhail ri ReMg5-8 talamh tearc aotrom, bidh an inoculant a’ gabhail 75SiFe agus an inoculant fad-ùine sònraichte a dh ’fhaodas neart agus leudachadh iarann ​​teilgthe adhartachadh gu mòr.
• Spheroidizing Gus castings àrd-inbhe fhaighinn, tha taghadh pròiseasan inoculants agus spheroidizing glè chudromach cuideachd. Tro bhith a ’dèiligeadh ri prìomh dhuilgheadasan, thagh sinn inoculant freagarrach agus chruthaich sinn pròiseas spheroidization reusanta, a bha chan ann a-mhàin a’ neartachadh neart an tilgeadh, ach a mheudaich a leudachadh cuideachd, agus bha a ’bhuaidh fìor mhath.

Bidh am pròiseas spheroidization a ’cleachdadh baga dam, a dh’ fheumar a thiormachadh gu mionaideach. Feumaidh diofar aloidhean a bhith air an ro-theasachadh. Is e na aloidhean a chaidh a chur ris a ’phoca dama bho bhonn gu mullach: aloi talmhainn tearc aotrom 1.8% → inoculant 0.8% → còmhdach plàta iarainn no pùdar iarainn (a rèir teòthachd iarann ​​leaghte) → uachdar alcaileach 0.5%. Tha 2/3 den iarann ​​air a tapadh, agus às deidh an ath-bhualadh a chrìochnachadh, tha an iarann ​​air a tapadh a-rithist chun na h-ìre a tha a dhìth, agus tha 0.6% ferromolybdenum, 0.6% inoculant air a chur ris còmhla ris an t-sruthadh, agus tha an slag air a thoirt air falbh.

3. A ’dèiligeadh ri prìomh dhuilgheadasan sa phròiseas tilgeadh

Gus pròiseact àrd-chàileachd a chruthachadh, tha a ’chompanaidh againn air riatanasan a chuir air adhart nas àirde na an ìre nàiseanta airson càileachd uachdar, fulangas taobhach, agus tomhas-lìonaidh giollachd nan rolairean. Ach, tha batches mòra agus clàran teann aig na rolairean. Gus grèim fhaighinn air a ’chlàr-ama, bha aig a’ bhùth-obrach ri cuid de dhòighean tilgeadh a chleachdadh. Bidh luchd-obrach sealach air nach eil iad eòlach a ’dèanamh discs rolla, a tha a’ cur air adhart riatanasan fìor àrd air pròiseas diosgan rolla. Tha sinn air rannsachadh a dhèanamh air a ’phròiseas tilgeadh.

• Rannsachadh pròiseas modaladh Chithear bho structar a ’phàirt gu bheil am meadhan nas tiugh agus na spògan nas taine. Aig an àm seo, bidh a ’mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh dachaigheil a’ dèanamh castings leis an structar seo a ’cleachdadh tilgeadh àbhaisteach aon-phìos seòrsa gainmhich, le risers aig a’ mhòr-ionad agus geataichean buailteach. Leis a ’phròiseas seo, tha ìre toraidh a’ phròiseis, ìre nan toraidhean crìochnaichte ìosal, agus tha èifeachdas toraidh ìosal cuideachd. Ma thèid am molltair gainmhich àbhaisteach a chleachdadh airson tilgeadh aon-phìos, feumar cinneasachadh 5,700 rolla a dhèanamh taobh a-staigh na h-ùine a dh ’fheumar, feumar 144 rolagan a thoirt a-mach gach latha, tha 288 bogsa gainmhich, 16 molltairean meatailt, agus àite dealbhaidh agus dòrtadh gu leòr riatanach, agus an obair-ciùird ciùird, gun chomas obrachadh airson luchd-obrach nach eil eòlach air an tilgeadh, agus nach urrainn coinneachadh ri riatanasan toraidh. Chun na crìche seo, thagh sinn pròiseas cruachadh cridhe gainmheach resin meatailt tro choimeas, is e sin, tha gainmheach resin bogsa cridhe meatailt air a chleachdadh gus a ’chridhe a dhèanamh, agus an uairsin tha an cridhe gainmhich air a leigeil sìos còmhla agus air a chuir air a’ chearcall bogsa airson dòrtadh. Chan eil feum ach air 8 seataichean de bhogsaichean cridhe meatailt gus coinneachadh ri feumalachdan toraidh le bhith a ’gabhail ris a’ phròiseas seo. Tha gach sprue air a dhòrtadh le 3 cruachan, tha gach stac air a dhòrtadh le 8 pìosan, agus tha truinnsear ìosal air a dhòrtadh le 48 pìosan aig an aon àm. Mar thoradh air an t-siostam geatadh cumanta a chleachdadh, tha an ìre tilgeadh àrd, agus tha càileachd uachdar nan tilgeadh gainmhich roisinn math.
• Dealbhadh agus dèanamh innealan An dèidh don phròiseas a bhith air a dhearbhadh, tha sinn air an inneal riatanach a dhealbhadh agus a thoirt gu buil
• Co-roinn, measgachadh agus cinneasachadh prìomh ghainmhich. Is e prìomh phròiseas ullachaidh gainmhich an dòigh as fheàrr air pròiseas cruachadh cridhe co-chruinneachadh gainmhich. Aig toiseach cinneasachaidh, mar thoradh air a ’cho-mheas neo-iomchaidh de roisinn agus àidseant ciùraigidh, bha an cridhe gainmhich duilich a thoirt air falbh bhon mholltair meatailt, agus bha càileachd uachdar a’ chridhe gainmhich gu math bochd. Cho-dhùin toradh deuchainn a ’cho-mheas mu dheireadh an co-mheas de roisinn, àidseant ciùraigidh agus gainmheach amh, agus thug iad a-mach coraichean gainmhich teisteanasach.Proportion: 0.45 ～ 0.224mm (40/70 mogal) a’ sgrìobadh gainmheach 100%, is e roisinn 1.8% -2% de is e an cuideam gainmhich amh, agus an t-àidseant ciùraigidh 30% ～ -50% den roisinn.Mixing: Tha measgaiche gainmhich S2512C air a chleachdadh airson measgachadh gainmhich roisinn. Cuir a ’ghainmhich amh le cuideam ris a’ mheasgaiche gainmhich agus an uairsin cuir ris an àidseant ciùraigidh, tòisich a ’measgachadh airson 8-10 mionaidean, an uairsin cuir an roisín, measgachadh agus bleith airson 8-10 mionaidean, agus an uairsin cuir a-mach a’ ghainmhich. Toradh cridhe gainmhich: wipe uachdar a-staigh a ’bhogsa cridhe glan mus dèanar e, cuir àidseant fuasglaidh air, punnd a’ ghainmhich gu cothromach nuair a nì thu an cridhe, agus dèan cinnteach gu bheil am meud ceart nuair a bhios tu a ’càradh a’ chridhe. Tha na coraichean ullaichte air an àireamhachadh ann an òrdugh, agus tha grafite stèidhichte air deoch làidir air a chleachdadh. Bruich am peant dà uair. Às deidh don pheant a bhith air a lasadh, cleachd clò tioram gus uachdar a ’chridhe ghainmhich a shoilleireachadh gu rèidh.
• An roghainn de shiostam dòrtadh Tha meud an t-siostam dòrtadh a ’toirt buaidh dhìreach air càileachd nan castings. Ma tha farsaingeachd an t-siostam dòrtadh ro bheag, tha easbhaidhean mar dòrtadh gu leòr agus cnapan-starra fuar air an cruthachadh gu furasta. Ma tha e ro mhòr, tha e duilich a ghlanadh bho na castings. Tha an tilgeadh air a dhèanamh de iarann ​​ductile. Nuair a thòisich sinn air cinneasachadh an toiseach, stèidhich sinn 4 ruitheadairean a-staigh aig ceann a ’chrann. Mar thoradh air an sin, chaidh an diosc rolair a sgrìobadh gu tric mar thoradh air glanadh a ’gheata. Nas fhaide air adhart, thagh sinn siostam gatadh reusanta tro dheuchainnean stèidhichte air cumadh agus cuideam nan castings, agus rinn sinn castings teisteanasach. Bidh sinn a ’gabhail làn bhuannachd às na leudachadh graffitization agus na feartan fèin-biadhaidh aige agus a’ gabhail ri dòigh beathachaidh neo-riser. Chan eil ach dà gheata còmhnard 80mm × 40mm air am fosgladh aig ceann gach rolair. Tha an siostam dòrtadh seo chan e a-mhàin a ’sàbhaladh iarann ​​leaghte, ach bidh e cuideachd a’ lughdachadh na h-uairean a th ’ann airson a bhith a’ glanadh an dòrtadh dòrtadh, agus tha càileachd uachdar an tilgeadh math cuideachd.
• Co-dhùnadh an àireamh de rolairean cruachan A ’cleachdadh teicneòlas dòrtadh cruachan, bidh an àireamh de thilgeadh a thèid a dhòrtadh gach uair a’ toirt buaidh dhìreach air càileachd nan castings. Tha cus thilgeadh buailteach tuill a lughdachadh mar thoradh air droch bhiadhadh. Tha ro bheag de thilgeadh, cinneasachd saothair agus toradh pròiseas ro ìosal. Gus dèanamh cinnteach à càileachd nuair a thòisich an sgioba rannsachaidh toradh na deuchainn, cha deach ach 6 pìosan airson gach stac a dhòrtadh. Leis an cruinneachadh leantainneach de eòlas cinneasachaidh, a rèir ar àireamhachadh faiceallach, tha sinn a-nis a ’dòrtadh 8 pìosan gach stac agus aon sprue gach 3 cruachan. Mar thoradh air an sin, chan e a-mhàin gu bheil e a ’gealltainn càileachd nan castings, ach bidh e cuideachd a’ leasachadh cinneasachd saothair.
• Taghadh teothachd dòrtadh. Tha tilgeadh le teòthachd àrd dòrtadh buailteach do lochdan leithid porosity agus crìonadh, fhad ‘s a tha an teòthachd a’ dòrtadh ro ìosal airson easbhaidhean mar dòrtadh gu leòr agus pònairean iarainn air an uachdar. Shuidhich sinn teòthachd dòrtadh reusanta de 1280 ～ 1300 tro dheuchainnean. ℃, cuir a-mach tilgeadh teisteanasach.
• Smachd air àm bogsaidh. Tha e furasta deformachadh deform ma tha bogsaidh ro thràth, agus bheir e buaidh air dòrtadh nas fhaide air adhart. A rèir meud agus meud nan castings, shònraich sinn gur e 6h an ùine stailc.

Sgrùdadh Càileachd

Gus dèanamh cinnteach à càileachd nan rolairean a chaidh a thoirt a-mach, tha sinn air siostam sgrùdaidh teann a stèidheachadh: feumaidh gach rolair a bhith ceangailte le bloc deuchainn airson deuchainn tilgeadh, agus tha na feartan meacanaigeach, structar metallographic agus co-dhèanamh ceimigeach a ’bhloc deuchainn 100% fo dheuchainn. . Chan fhàg an fheadhainn gun chead an fhactaraidh.

Buaidh cinneasachaidh

• Tha neart àrd agus càileachd uachdar math air an diosc rolair a chaidh a leasachadh leis a ’phròiseas cruachadh ioma-bhuidheann de cho-chruinneachadh cridhe gainmheach resin meatailt. Tha na diofar thogalaichean aige fada nas motha na an stuth dealbhaidh tùsail agus a ’coinneachadh ri feumalachdan luchd-cleachdaidh.
• Às deidh gabhail ris a ’phròiseas seo, chan eil an co-mheas gainmhich gu iarann ​​ach 1.5: 1, a tha fada nas ìsle na ìre teicneòlais adhartach dachaigheil (3 ～ 4.5): 1, a’ sàbhaladh mòran de ghainmhich roisinn.
• Tha am pròiseas sìmplidh obrachadh agus tha càileachd cinnteach. Bha a ’bhùth-obrach iarann ​​teilgthe cuideachd a’ toirt a-mach rolairean àrd-inbhe a ’cleachdadh àireamh mhòr de ghnìomhaichean gun sgilean.
• Tha an cinneasachd air a mheudachadh barrachd air dà uair, a tha chan ann a-mhàin a ’sàbhaladh uairean-obrach, ach cuideachd a’ sàbhaladh mòran chosgaisean bogsa gainmhich.
• Leis gu bheil grunn sheataichean de ioma rolairean a ’cleachdadh siostam dòrtadh cumanta agus chan eil feum air risers, tha an ìre toraidh tilgeadh cho àrd ri 95%, a tha mòran nas àirde na ìre toraidh pròiseas 70% de mhodhan pròiseas àbhaisteach. Mar thoradh air an àite bheag thar-roinneil den t-siostam geataichean, chan urrainnear a ghlanadh ach le bhith a ’bualadh gu h-aotrom, a tha gu mòr a’ lughdachadh na h-uairean a th ’ann airson a bhith a’ gearradh thilgeadh agus a ’dòrtadh risers.

Bho chaidh a ’phlàta rolla a rinn a’ chompanaidh againn a chuir a-steach gu cinneasachadh anns a ’phlannt truinnsear meadhanach agus trom, tha e air a bhith a’ ruith gu math, ag obair gu rèidh agus gu h-àbhaisteach, agus cha deach sgrìoban leabaidh fuar, cnapan air a ’phlàta stàilinn, no gluasaid an plàta stàilinn mar thoradh air càileachd a ’phlàta rolla. Tha èifeachdas a ’gealltainn obrachadh àbhaisteach cinneasachadh an fhactaraidh againn agus a’ cruthachadh buannachdan eaconamach math.

Co-dhùnadh

Tron rannsachadh air pròiseas stuthan agus tilgeadh a ’phlàta rolair, chuir sinn crìoch air obair tilgeadh a’ phlàta rolair ann an tìde agus ann an càileachd is meud, a ’suidheachadh a’ bhunait airson tòiseachadh rèidh air pròiseact truinnsear meadhanach is trom a ’chompanaidh againn. Air sgàth èifeachdas àrd a ’phròiseis seo agus càileachd uachdar math nan castings, air bunait crìoch a chur air na rolagan leabaidh fuarachaidh againn, tha sinn air còrr air 20,000 obair rolla a dhèanamh bho Lingang, Xianggang agus luchd-saothrachaidh eile. Tha na dùilean adhartachaidh agus tagraidh farsaing agus eaconamach. Tha na buannachdan gu math cudromach.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Pròiseas Tilgeadh Pàirtean Iarainn Cast Roulette 

Tha Companaidh Casting Minghe gu sònraichte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth