Buannachdan agus eas-bhuannachdan pròiseas tilgeadh alùmanum

Mar thoradh air na diofar eileamaidean de gach buidheann de aloidhean alùmanum, tha feartan fiosaigeach agus ceimigeach nan aloidhean eadar-dhealaichte. Tha am pròiseas criostachaidh eadar-dhealaichte cuideachd. Mar sin, feumar a bhith ag amas air feartan aloi alùmanum. Roghainn reusanta de dhòigh tilgeadh. Gus casg no lughdachadh tachairt bho lochdan tilgeadh taobh a-staigh an raon ceadaichte, gus an tilgeadh a mheudachadh.

Coileanadh Pròiseas Tilgeadh Alloy Alùmanum

Coileanadh pròiseas tilgeadh aloi alùmanum. Mar as trice thathas ga thuigsinn mar mheasgachadh de na togalaichean sin a tha nas fhollaisiche ann am pròiseas lìonadh feartan, criostaladh agus fuarachadh, leithid fluidity, crìonadh, teannachadh èadhair, cuideam tilgeadh, agus gabhail a-steach adhair. Tha na feartan sin de alùmanum alloy an urra ri co-dhèanamh an alloy. Ach tha e cuideachd co-cheangailte ris na factaran tilgeadh, iom-fhillteachd molltair teothachd teasachaidh alloy, an siostam dòrtadh riser, agus cumadh a ’gheata.

(1) Liquity

Tha fluidity a ’toirt iomradh air comas feartan lìonadh leaghan alloy. Bidh an fluidity a ’dearbhadh an urrainn don alloy tilgeadh iom-fhillte a thilgeil. Tha mòran fhactaran ann a bheir buaidh air leachtachd. Is e na prìomh fhactaran co-dhèanamh, teòthachd, agus mìrean cruaidh de ocsaidean meatailt, todhar meatailt agus truaillearan eile anns an leaghan alloy, ach is e na factaran amas taobh a-muigh an teòthachd dòrtadh agus cuideam sruthadh (ris an canar gu tric an ceann stealladh tiugh).

(2) Cùmhnant

Is e lughdachadh aon de na prìomh fheartan a th ’ann an aloidhean alùmanum tilge. Tha an alloy air a roinn ann an trì ìrean bho dòrtadh leaghaidh gu solidification gus an ruig e teòthachd an t-seòmair. Tha iad nan lughdachadh leaghaidh, crìonadh cruadhachaidh agus crìonadh cruaidh stàite. Tha crìonadh an alloy a ’toirt buaidh chinnteach air càileachd an tilgeadh. Bidh e a ’toirt buaidh air meud cuim crathaidh an tilgeadh, cruthachadh sgàinidhean cuideam agus atharrachadh meud. Tha lughdachadh an berkelium seasmhach luath air a roinn ann an crìonadh bodhaig agus crìonadh sreathach. Ann an cinneasachadh fìor, bidh lughdachadh sreathach air a chleachdadh sa chumantas gus lughdachadh lughdachadh aloidhean òir. Meud lughdachadh alùmanum alùmanum. Mar as trice air a chuir an cèill mar cheudad, ris an canar crìonadh.

① giorrachadh bodhaig

Tha giorrachadh bodhaig a ’toirt a-steach giorrachadh leaghaidh agus giorrachadh solidification.

A ’tilgeil leaghan alloy bho bhith a’ dòrtadh gu solidification. Aig deireadh an solidification, bidh crìonadh macroscopic no microscopic ann an taobh Bhietnam. Tha an seòrsa crìonadh macroscopach seo air adhbhrachadh le crìonadh ri fhaicinn don t-sùil rùisgte agus air a roinn ann an lughdachadh tiugh agus crìonadh ann am pàirt. Tha trast-thomhas pore na h-uaimhe crathaidh tiugh mòr agus dlùth. Agus tha iad air an sgaoileadh anns a ’phàirt as àirde den tilgeadh no na spotan teth tiugh air an uachdar. Tha na h-uamhan crathaidh sgapte sgapte agus gu math. Tha a ’mhòr-chuid dhiubh air an sgaoileadh anns an axis tilgeadh agus joints teth. Tha na criathran microscopach duilich fhaicinn leis an t-sùil rùisgte. Tha a ’mhòr-chuid de na h-uamhan lughdachadh microscopach air an sgaoileadh fo chrìochan gràin no eadar dendrites nan dendrites.

Tha lughdachadh agus porosity mar aon de na prìomh uireasbhaidhean ann an tilgeadh. Is e an adhbhar gu bheil an giorrachadh leaghaidh nas motha na an giorrachadh nàiseanta. Rè an riochdachadh, lorgar gu bheil an raon solidification aloi alùmanum tilgeadh nas lugha. Bidh na criostalan nas motha a ’cruthachadh uamhan crìonadh Leizhong. Thoir sùil air an raon coagulation. Bidh na criostalan nas motha a ’cruthachadh uamhan crìonadh sgaoilte. mar sin. Anns an dealbhadh, feumaidh an t-seam alùmanum tilgeadh a bhith a rèir prionnsapal daingneachadh sreathach. Bu chòir a bhith a ’lughdachadh a’ chuirp de thilgeadh clò-bhuailte aig àm cruadhachadh làimhe le leaghan alloy. Tha uamhan crathaidh agus looseness air an cruinneachadh ann an riser a-muigh an tilgeadh. Airson tilgeadh alloy alùmanum a tha buailteach a bhith sgapte agus sgaoilte. Tha an àireamh de ionadan 100-port nas motha na an àireamh de thuill crathaidh sa mheadhan. Agus cuir iarann ​​fuar air dòigh aig an àite far a bheil na criostalan air an gineadh gus an ìre fuarachaidh ionadail àrdachadh. Dèan solidify aig an aon àm no gu sgiobalta.

Lùghdachadh ②Line

Bidh meud an lughdachadh loidhne a ’toirt buaidh dhìreach air càileachd an tilgeadh. Bidh an siostam a ’crìonadh agus a’ toirt cuireadh mòr. Tha an claonadh a th ’ann an castings alùmanum a bhith a’ toirt a-mach sgoltaidhean agus cuideaman nas motha: bidh meud agus cumadh nan tilgeadh a ’fàs nas motha às deidh fuarachadh.

Airson diofar aloidhean alùmanum tilgte, tha ìrean lughdachadh eadar-dhealaichte de na joints, agus tha an aon alloy air a chlò-bhualadh. Tha an tilgeadh eadar-dhealaichte. Tha an ìre lughdachadh eadar-dhealaichte cuideachd. Air an aon thilgeadh. Tha an ìre lughdachadh de dh ’fhaid, leud agus àirde eadar-dhealaichte cuideachd. Bu chòir a dhearbhadh a rèir an t-suidheachaidh shònraichte.

(3) Sgoltadh teth

Tha sgàinidhean teth a ’tachairt ann an castings alùmanum gu ìre mhòr mar thoradh air cuideam lughdachadh nan tilgeadh a tha nas àirde na an fhorsa ceangail eadar na gràinean meatailt. Bidh a ’mhòr-chuid dhiubh a’ tachairt air crìochan a ’ghràin. Chìthear bhon bhriseadh sgàineadh gu bheil am meatailt aig na sgàinidhean gu tric air a oxidachadh agus a ’call a luster mheatailteach. Bidh na sgàinidhean a ’leudachadh ri taobh crìoch a’ ghràin, le cumadh zigzag, uachdar farsaing agus caol a-staigh, agus bidh cuid a ’dol a-steach do uachdar crìochnachaidh iomlan an tilgeadh.

Tha diofar chlaisean aloi alùmanum buailteach a bhith a ’sgàineadh. Tha seo air sgàth ‘s mar as motha an eadar-dhealachadh eadar an teòthachd aig a bheil frèam criostalach iomlan air a chruthachadh nuair a tha an alloy alùmanum tilge ga dhaingneachadh agus an teòthachd solidification, is ann as motha a bhios an alloy a’ crìonadh agus nas motha an claonadh airson sgoltadh teth, Fiù ‘s an aon rud tha claonadh craolaidh teth eadar-dhealaichte aig seòrsa alloy mar thoradh air strì an aghaidh molltair, structar an tilgeadh, pròiseas dòrtadh agus factaran eile. Bidh ceumannan leithid molltairean tilgeadh ath-tharraingeach no siostaman tilgeadh alùmanum tilgeadh leasaichte air an cleachdadh gu tric ann an cinneasachadh gus sgàinidhean ann an castings alùmanum a sheachnadh. Mar as trice bidh an dòigh fàinne sgàineadh teth air a chleachdadh gus sgàinidhean teth a lorg ann an castings alùmanum.

(4) Teannas adhair

Tha cho teann sa tha èadhar de alùmanum alùmanum tilgte a ’toirt iomradh air an ìre de bhith a’ leigeil a-mach tilgeadh alùmanum cavity fo gnìomh gas no leaghan àrd-bhruthaidh. Tha an èadhar-teann gu dearbh a ’comharrachadh an ìre de dhlùths agus purrachd ann an structar a-staigh an tilgeadh.

Tha cho teann sa tha èadhar de alùmanum alùmanum co-cheangailte ri feartan an alloy. Mar as lugha an raon solidification den alloy, is ann as lugha a bhios e buailteach porosity a thoirt gu buil. Aig an aon àm, mar as lugha a bhios na pores sileadh, is ann as àirde a bhios èadhar teann an alloy. Tha cho furasta sa tha an aon alloy alùmanum tilgte co-cheangailte ris a ’phròiseas tilgeadh. Mar eisimpleir, le bhith a ’lughdachadh teothachd tilgeadh an alloy alùmanum tilgte, a’ cur iarann ​​fuar gus an ìre fuarachaidh a luathachadh, agus a bhith a ’cruadhachadh agus a’ criostalachadh fo chuideam, msaa, faodaidh iad uile a bhith a ’toirt aire do thilgeadh alùmanum. adhartachadh. Faodar an dòigh impregnation a chleachdadh cuideachd gus am beàrn aodion a phlugadh gus teannachadh èadhair an tilgeadh a leasachadh.

(5) A ’tilgeadh cuideam

Tha cuideam tilgeadh a ’toirt a-steach trì seòrsaichean cuideam, cuideam cruth-atharrachaidh ìre agus cuideam lughdachadh. Chan eil adhbharan diofar cuideaman an aon rud.

Tha cho cruaidh sa tha alloy alùmanum tilgte co-cheangailte ri feartan an alloy. Mar as lugha an raon solidification alloy. Tha an claonadh airson giuthas sulfa a dhèanamh nas lugha cuideachd. Aig an aon àm, bidh e a ’dèanamh stomata beag. Rud eile, bidh teannachadh èadhair an alloy àrd. Tha cho furasta sa tha an aon alloy alùmanum tilgte co-cheangailte ris a ’phròiseas sgrùdaidh tilgeadh. A leithid ìsleachadh teothachd tilgeadh alùmanum alùmanum, a ’cur iarann ​​fuar gus an ìre fuarachaidh a luathachadh, agus a bhith a’ cruadhachadh agus a ’criostalachadh fo chuideam, msaa, faodaidh e teannachadh èadhair castings alùmanum a leasachadh. Faodar teannachadh gas an tilgeadh a leasachadh cuideachd le bhith a ’lìonadh a’ bheàrn de aodion àrd tron ​​dòigh làimhseachaidh.

• Strus teirmeach. Tha an cuideam teirmeach mar thoradh air an tighead earrann neo-chòmhnard aig eadar-ghearradh nan diofar chumaidhean geoimeatrach den tilgeadh. Chan e fuarachadh beagan adhbharan. Tha cruthachadh cuideam teannachaidh anns a ’phàirt tana a’ leantainn gu cuideam leantainneach anns an tilgeadh.
• A ’trasnadh cuideam. Tha an cuideam cruth-atharrachaidh ìre mar thoradh air cruth-atharrachadh ìre de chuid de aloidhean alùmanum tilgte tron ​​phròiseas fuarachaidh às deidh solidification. Bidh meud na sòn aig deireadh na liosa ag atharrachadh. Is e alùmanum am prìomh bhall. Tha tiugh balla an tilgeadh neo-chòmhnard. Tha e air adhbhrachadh le eadar-ghearradh diofar phàirtean aig amannan eadar-dhealaichte.
• Strus lughdachadh. Nuair a bhios tilgeadh alùmanum a ’crìonadh, tha am molltair agus an cridhe a’ cur bacadh air, a ’leantainn gu cuideam tensile. Tha an seòrsa cuideam seo sealach, agus falbhaidh tilgeadh alùmanum gu fèin-ghluasadach nuair a bhios iad a-mach às a ’bhogsa. Ach, bidh ùine neo-phacaidh neo-iomchaidh gu tric ag adhbhrachadh sgàinidhean teth, gu sònraichte airson aloidhean alùmanum tilge meatailt a tha buailteach do sgàinidhean teth fo leithid de chuideam. Bidh an cuideam fuigheall anns an alloy alùmanum tilgte a ’lughdachadh feartan meacanaigeach an alloy agus a’ toirt buaidh air cruinneas innealachaidh an tilgeadh. Faodar cuir às do chuideam iarmharach ann an tilgeadh alùmanum le bhith a ’bleith. Tha deagh ghiùlan teirmeach aig an alloy agus chan eil atharrachadh ìre sam bith tron ​​phròiseas fuarachaidh. Cho fad ‘s a tha an structar tilgeadh air a dhealbhadh gu reusanta, tha an cuideam a tha air fhàgail de thilgeadh alùmanum sa chumantas beag.

(6) Inhalation

Tha alùmanum alùmanum furasta gas a ghabhail a-steach, a tha na phrìomh fheart de alùmanum alùmanum. Tha an haidridean a thèid a dhèanamh leis an ath-bhualadh eadar na pàirtean de alùmanum leaghaidh agus aloidhean alùmanum agus an taiseachd a tha ann an cosgais an fhùirneis, toraidhean losgaidh stuth organach, agus molltairean air a ghabhail a-steach leis an leaghan alùmanum.

Mar as àirde a leaghas teodhachd an alloy alùmanum, is ann as motha a thèid haidridean a ghabhail a-steach. Aig 700 ° C, tha sùbailteachd haidridean ann an 100g de alùmanum 0.5 gu 0.9. Nuair a dh ’èireas an teòthachd gu 850 ° C, bidh sùbailteachd haidridean a’ dol suas 2 gu 3 tursan. Nuair a tha neo-chunbhalaidhean meatailt alcaileach ann, tha sùbailteachd haidridean ann an alùmanum leaghte air àrdachadh gu mòr.

A bharrachd air a bhith a ’toirt a-steach aloi alùmanum tilgte aig àm leaghaidh, bidh e cuideachd a’ toirt a-steach inhaladh nuair a thèid a dhòrtadh a-steach don mholltair. Bidh am meatailt leaghaidh a tha a ’dol a-steach don mholltair a’ dol sìos leis an teòthachd, tha sùbailteachd a ’ghas a’ lùghdachadh, agus tha cus gas air a sgaoileadh, agus tha pàirt den ghas nach urrainn teicheadh. Tha e air fhàgail anns an tilgeadh gus pores a chruthachadh, ris an canar mar as trice "tuill-giuthais". Bidh an gas uaireannan a ’tighinn còmhla ris a’ chuing crathaidh, agus bidh an gas a tha air a sgaoileadh anns an alùmanum leaghte a ’fuireach anns a’ chuan crathaidh. Ma tha an cuideam a thig bho theasachadh nam builgean mòr, tha uachdar nam pores rèidh agus tha còmhdach soilleir timcheall air na tuill; ma tha an cuideam a thig bho na builgeanan beag, tha uachdar a-staigh nam pores air a rùsgadh, a tha coltach ri “casan itealaich”, agus tha tuill ann an lughdachadh air sgrùdadh nas dlùithe. Feartan.

Mar as àirde an susbaint argon anns an leaghan alùmanum alùmanum tilgte, is ann as motha de thuill-giuthais a thèid a dhèanamh san tilgeadh. Bidh tuill-giuthais ann an castings alùmanum chan e a-mhàin a ’lughdachadh teannachadh èadhair agus seasamh an aghaidh creimeadh nan castings, ach bidh iad cuideachd a’ lughdachadh feartan meacanaigeach an alloy. Gus tilgeadh alùmanum fhaighinn le pores no nas lugha, tha an iuchair na laighe anns an t-suidheachadh leaghaidh. Ma thèid àidseant còmhdaich a chuir ris airson dìon aig àm leaghaidh, tha an ìre de inhaladh gas den alloy air a lughdachadh gu mòr. Faodaidh ath-sgeadachadh an alùmanum leaghte smachd èifeachdach a chumail air susbaint haidridean san alùmanum leaghte. Canar tilgeadh gainmhich ris an dòigh tilgeadh a bhios a ’cleachdadh gainmheach, crèadh agus stuthan taice eile gus molltair a dhèanamh. Thathas a ’toirt iomradh air stuthan molltairean gainmhich mar stuthan dealbhaidh. Tha na molltairean gainmhich airson tagraidhean meatailt neo-iarannach air an dèanamh le gainmheach, crèadh no luchd-ceangail eile agus uisge.

Is e pròiseas cruthachadh castings alùmanum pròiseas eadar-obrachadh eadar meatailt agus molltair. Às deidh an leaghan alùmanum alùmanum a thoirt a-steach don mhodal, tha an teas air a ghluasad chun mholltair, agus tha am molltair gainmhich fo bhuaidh buaidhean teirmeach, meacanaigeach agus ceimigeach a ’mheatailt leaghaidh. Mar sin, gus castings àrd-inbhe fhaighinn, a bharrachd air a bhith a ’maighstireachd gu cruaidh air a’ phròiseas leaghaidh, feumar cuideachd dealbhadh ceart a dhèanamh air a ’cho-mheas gainmhich molltair (cridhe), modaladh agus dòrtadh.

3. Tilgeadh molltair meatailt

1. Ro-ràdh agus pròiseas teicneòlasach

Canar tilgeadh molltair meatailt cuideachd ri tilgeadh molltair cruaidh no tilgeadh molltair maireannach. Is e dòigh a th ’ann an alloy alùmanum leaghte a dhòrtadh a-steach do mholltair meatailt gus tilgeadh fhaighinn. Bidh a ’mhòr-chuid de thilgeadh molltair meatailt alùmanum alùmanum a’ cleachdadh coraichean meatailt, ach cuideachd coraichean gainmhich no coraichean sligean. Modh, an coimeas ri tilgeadh cuideam, tha beatha seirbheis fada aig molltair meatailt alùmanum alloy.

2. Buannachdan tilgeadh

(1) Buannachdan

Tha ìre fuarachaidh nas luaithe aig a ’mholltair meatailt agus structar nas dùmhail den tilgeadh, a dh’ fhaodar a neartachadh le làimhseachadh teas, agus tha na feartan meacanaigeach aige mu 15% nas àirde na ìre tilgeadh gainmhich. Tilgeadh molltair meatailt, tha càileachd nan castings seasmhach, tha an garbhachd uachdar nas fheàrr na bhith a ’tilgeil gainmhich, agus tha an ìre de chriostal sgudail ìosal. Tha na suidheachaidhean obrach math, tha an cinneasachd àrd, agus tha an luchd-obrach furasta am maighstireachd.

(2) Eas-bhuannachdan

Tha comas giùlain teirmeach mòr agus droch chomas lìonadh aig an t-seòrsa meatailt. Chan eil permeability èadhair aig an seòrsa meatailt fhèin. Feumar ceumannan co-fhreagarrach a ghabhail gus faighinn a-mach gu h-èifeachdach. Chan eil ratreut air a ’mholltair meatailt agus tha e furasta a sgàineadh agus a dheformachadh aig àm cruadhachaidh.

3. Easbhaidhean cumanta agus casg air tilgeil meatailt

(1) Poll-giuthais

Ceumannan gus casg a chuir air tuill-giuthais: Tha e toirmisgte a bhith a ’cleachdadh stuthan alloy alùmanum tilgte, stuthan air an staining le todhar organach agus air a oxidachadh gu mòr agus air a chriathradh; smachd a chumail air a ’phròiseas leaghaidh, neartachadh degassing agus grinneachadh; smachd a chumail air tiugh an t-seòrsa còmhdach meatailt, tha e ro thiugh furasta tuill giuthais a thoirt a-mach; Cha bu chòir teòthachd na molltair a bhith ro àrd, gabh ceumannan fuarachaidh airson pàirtean balla tiugh de thilgeadh, leithid còmhdach copair no uisgeachadh, msaa; nuair a bhios tu a ’cleachdadh molltairean gainmhich, cùm smachd teann air taiseachd agus feuch ri coraichean tioram a chleachdadh.

(2) Stoma

Ceumannan gus casg a chuir air pores: atharraich an siostam dòrtadh agus riser mì-reusanta gus am bi an leaghan a ’sruthadh seasmhach agus an gas a sheachnadh bho bhith an sàs; bu chòir am molltair agus an cridhe a bhith air an ro-theasachadh, agus an uairsin air am peantadh, agus feumar an tiormachadh gu mionaideach mus cleachdar iad; dealbhadh a ’mholltair Bu chòir beachdachadh air ceumannan teasachaidh iomchaidh leis a’ chridhe.

(3) Ocsadachadh agus in-ghabhail slag

Ceumannan gus casg a chuir air oxidation agus in-ghabhail slag: smachd teann a chumail air a ’phròiseas leaghaidh, leaghadh luath, lughdachadh oxidation, agus cuir às do slag gu mionaideach. Feumar A1- Mg alloy a leaghadh fo àidseant còmhdaich; bu chòir an fhùirneis agus na h-innealan a bhith glan, saor bho ocsaidean, agus bu chòir a bhith air an ro-theasachadh, agus bu chòir an còmhdach a bhith air a thiormachadh airson a chleachdadh às deidh dha slaodadh sìos;

Feumaidh comas sruthadh seasmhach, buffering agus skimming slag a bhith aig an t-siostam dòrtadh dealbhaichte; tha an siostam dòrtadh claon air a chleachdadh gus an sruth leaghaidh a dhèanamh seasmhach gun oxidachadh àrd-sgoile; feumaidh gèilleadh làidir a bhith aig a ’chòmhdach a chaidh a thaghadh, agus cha bhith e a’ frasadh tron ​​phròiseas dòrtadh agus a-steach don tilgeadh gus Slag a chruthachadh.

(4) Sgoltadh teirmeach

Ceumannan gus casg a chuir air sgoltadh teirmeach: Bu chòir cus teasachadh ionadail a sheachnadh san t-siostam dòrtadh gus cuideam a-staigh a lughdachadh; feumaidh claonadh a ’mholltair agus an cridhe a bhith os cionn 2 °, agus faodar an riser dòrtadh a tharraing gu cridhe gus am molltair fhosgladh aon uair‘ s gu bheil e air cruadhachadh, agus faodar coraichean gainmhich a chleachdadh ma tha sin riatanach Cuir an àite a ’chridhe meatailt; smachd a chumail air tiugh an t-suaicheantas gus am bi ìre fuarachaidh gach pàirt den tilgeadh cunbhalach; tagh an teòthachd molltair iomchaidh a rèir tiugh an tilgeadh; ùrachadh an structar alloy gus an comas cnagadh teth a leasachadh; leasaich an structar tilgeadh gus cuir às do oiseanan biorach agus mùthaidhean tighead balla, Lùghdaich claonadh sgàineadh teth.

(5) Fuasgailte

Ceumannan gus casg a chur air porosity: suidheachaidhean riser reusanta gus dèanamh cinnteach à daingneachadh agus comas biadhaidh; lughdaich gu h-iomchaidh teòthachd obrach na molltair meatailt; smachd a chumail air tiugh an t-suaicheantas agus lughdaich tiugh a ’bhalla tiugh; atharraich ìre fuarachaidh gach pàirt den mhodal meatailt gus a dhèanamh Tha comas brosnachail nas motha aig balla tiugh an tilgeadh; lughdaich gu h-iomchaidh an teòthachd dòrtadh meatailt.

_{Duilleagan co-cheangailte: Tilgeadh alùmanum
Artaigilean co-cheangailte:}

1. _{Buaidh fiolm meatailt ocsaid air càileachd caitheamh alùmanum}
2. _{Iarrtas Tilgeadh Alloy Alùmanum ann an Automobile}

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Buannachdan agus eas-bhuannachdan pròiseas tilgeadh alùmanum

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth