Seachd ceumannan ann a bhith a ’dealbhadh dealbhadh die

Tha bàsachadh sìnte a ’dèanamh suas cuibhreann mòr den ghnìomhachas bàsachadh stampaidh gu lèir. Tha na cupannan cumanta againn, an t-slige air a ’motair, agus cha mhòr a’ mhòr-chuid de thoraidhean le barrachd no nas lugha de thoraidhean a dh ’fheumas a bhith air an sìneadh. Chan eil dealbhadh a ’mholltair ag ràdh gum faodar a thomhas a rèir an algairim gnàthach. Tha cus phròiseasan làn de chaochladairean, gu sònraichte sìneadh cuid de bhuidhnean neo-rothlach, a tha toirmeasg.

Leis gu bheil cus fhactaran ri bheachdachadh ann an dealbhadh an deilbh a ’bàsachadh, leithid an co-èifeachd dealbhaidh, co dhiubh a ruigeas e crìoch an stuth, co-dhùnadh feachd an earraich, stiùir an deilbh, ge bith a bheil e suas no sìos , gu tric chan urrainn do mholltair aon-ùine mòran dheuchainnean a dhèanamh gus an toradh a tha thu ag iarraidh a choileanadh, agus uaireannan is dòcha gun tèid am molltair a sgrìobadh. Mar sin, tha cruinneachadh eòlas ann an cleachdadh na chuideachadh mòr do dhealbhadh a ’mhodail dealbhaidh.

A bharrachd air an sin, tha meud an stuth gearraidh cuideachd a ’cluich pàirt chudromach ann an cinneasachadh deuchainn air a’ mhodal gu lèir. Mar sin a ’mhòr-chuid den ùine, nuair a bhios sinn a’ dealbhadh cuid de phàirtean neo-riaghailteach air an tarraing gu domhainn, bidh sinn gu tric a ’gleidheadh ​​ceum falamh aig ìre dealbhaidh na molltair.

Stuth sìneadh

Nuair nach eil riatanasan an neach-ceannach airson an stuth gu math èiginneach, agus nuair a bhios deuchainnean molltair a-rithist a ’fàiligeadh ris na riatanasan, faodaidh tu atharrachadh gu stuth le deagh thogalaichean tensile agus feuch ris a-rithist. Is e stuth math leth an soirbheachaidh. Airson sìneadh, cha bu chòir dearmad a dhèanamh air. Tha duilleagan stàilinn tana le rola fuar airson tarraing mar as trice a ’toirt a-steach 08Al, 08, 08F, 10, 15, agus 20 steels. Is e an t-sùim as motha 08 stàilinn, a tha air a roinn ann an stàilinn le oir agus stàilinn air a mharbhadh. Tha prìs an stàilinn rimmed ìosal agus tha càileachd uachdar math aige. Tha an sgaradh nas cunnartaiche agus tha e buailteach a bhith "a’ fàs nas sine ". Chan eil e freagarrach airson pàirtean a dh ’fheumas coileanadh àrd stampaidh agus riatanasan coltas. Tha stàilinn air a mharbhadh nas fheàrr, le coileanadh èideadh ach prìs nas àirde. Is e am brand riochdachaidh stàilinn air a mharbhadh alùmanum 08Al. Tha stàilinn cèin air stàilinn tarraing domhainn SPCC-SD a chleachdadh, agus tha na togalaichean tensile aige nas fheàrr na 08Al.

Crìoch uachdar na molltair

Nuair a thèid dealbh domhainn a dhèanamh, chan eil dà thaobh an die agus an neach-gleidhidh bàn gu leòr air an talamh, gu sònraichte nuair a bhios iad a ’tarraing phlàtaichean stàilinn gun staoin agus plaidean alùmanum, tha sgarraidhean tarraing nas dualtaiche tachairt, a dh’ fhaodadh leantainn gu briseadh tensile ann an cùisean cruaidh.

Co-dhùnadh meud a ’bhàn

Is e barrachd wrinkles agus nas lugha de chracan am prionnsapal againn. Feumaidh an dealbhadh suidheachaidh bàn a bhith ceart. Chan eil trast-thomhas bàn a ’chuirp rothlach a’ tarraing pàirt le cumadh sìmplidh a ’tanachadh. Ged a tha tiugh an stuth ag atharrachadh, tha e gu math coltach ris an tighead tùsail. Faodar dlùth-thomhas a thomhas a rèir a ’phrionnsapail gu bheil farsaingeachd a’ bhàn agus farsaingeachd a ’phàirt sìnte (ma feumar bearradh a chur ris) co-ionann. Ach, tha cumadh agus pròiseas nam pàirtean sìnte gu tric toinnte, agus uaireannan feumaidh iad a bhith tana agus air an sìneadh. Ged a tha mòran de ghluasadan 3D ann a dh ’fhaodas àireamhachadh a dhèanamh, chan urrainn don chruinneas aca na riatanasan 100% a choileanadh.

Feumaidh toradh a dhol tro iomadh pròiseas, agus mar as trice is e pròiseas farsaing a th ’anns a’ chiad phròiseas. An toiseach, feumar àireamhachadh an stuth neo-fhillte a dhèanamh, agus tuigse choitcheann a bhith agad air cumadh agus meud a ’bhàn, gus meud iomlan a’ bhàis-bhàn a dhearbhadh. Na bi a ’giullachd meud molltair convex agus concave den mholltair blanking an dèidh don dealbhadh molltair a bhith air a chrìochnachadh. Cleachd gearradh uèir an toiseach gus am bàn a phròiseasadh (nuair a tha am bàn nas motha, faodar a bhleith le inneal muilleidh agus an uairsin a chlampadh). Às deidh grunn dheuchainnean anns a ’phròiseas sìnidh às deidh sin, tha meud a’ bhàn air a dhearbhadh mu dheireadh, agus an uairsin bidh na molltairean convex agus concave den die blanking air an giullachd.

Anns a ’phròiseas inverted, feuch an toiseach an dealbh bàsachadh, agus an uairsin pròiseas meud iomall blanking a’ bhàn, a tha leth an oidhirp.

Co-èifeachd tensile 

Is e an co-èifeachd sìneadh aon de na prìomh pharamadairean pròiseas ann an obrachadh a-mach a ’phròiseas sìnte, agus mar as trice thèid a chleachdadh gus òrdugh agus àireamh an t-sìneadh a dhearbhadh.

Tha mòran fhactaran ann a tha a ’toirt buaidh air a’ cho-èifeachd sìnte m, a ’toirt a-steach feartan stuthan, tiugh coimeasach an stuth, dòigh sìnte (a’ toirt iomradh air a bheil neach-gleidhidh bàn ann), amannan sìneadh, astar sìnte, radius fillet die convex agus concave, lubrication, msaa. .

Is e prionnsapalan àireamhachaidh agus taghaidh an co-èifeachd tensile m na prìomh phuingean a chaidh a thoirt a-steach ann an grunn leabhraichean-làimhe stampaidh. Tha iomadh dòigh ann leithid àireamhachadh, coimhead bùird, àireamhachadh, msaa, agus bidh mi cuideachd a ’taghadh a rèir an leabhair. Chan eil stuth ùr ann. Feuch an leugh thu an leabhar. .

Chan eil tiugh coimeasach an stuth, an dòigh sìnte (a ’toirt iomradh air a bheil neach-gleidhidh bàn ann), agus an àireamh de shìneadh furasta atharrachadh nuair a bhios tu a’ càradh a ’mholltair, mar sin feumaidh tu a bhith faiceallach. Tha e nas fheàrr co-obraiche a lorg gus sùil a thoirt air nuair a thaghas tu an co-èifeachd sìneadh m.

An roghainn de bhith a ’giullachd ola

Tha an roghainn de bhith a ’giullachd ola glè chudromach. Is e an dòigh air eadar-dhealachadh a bheil an ola lubricating freagarrach nuair a thèid an toradh a thoirt a-mach às a ’mholltair, ma tha teòthachd an toraidh ro àrd airson a bhith air a làimhseachadh le làmhan, feumar ath-bheachdachadh a dhèanamh air an roghainn de ola lubricating agus an dòigh lubrication, agus an bu chòir ola lub a chuir a-steach don chuas. , No cuir baga film air an duilleag.

Ann an cùis sgoltadh tensile, cuir ola lubricating air a ’mhodal concave (na cuir a-steach air a’ mhodal convex), agus tha am pìos obrach còmhdaichte le film plastaig de 0.013-0.018mm air taobh molltair concave.

Làimhseachadh teas workpiece

Ged nach eilear a ’moladh, feumar a ràdh fhathast, rè a’ phròiseas sìnidh, gum bi an obair-obrach a ’cruadhachadh obair fhuar mar thoradh air deformachadh plastaig fuar, a lughdaicheas a plastachd agus a mheudaicheas an aghaidh agus cruas an deformation. A bharrachd air an dealbhadh molltair mì-reusanta, feumar a dhèanamh. Annealing meadhanach gus am meatailt a dhèanamh bog agus plastachd a thoirt air ais.

Nota: Anns a ’phròiseas choitcheann, chan eil feum air an annealing eadar-mheadhanach. Às deidh na h-uile, feumar a 'chosgais a mheudachadh. Feumaidh tu taghadh eadar a bhith ag àrdachadh a ’phròiseas agus a’ meudachadh an annealing, agus a chleachdadh gu faiceallach!

Bidh Annealing mar as trice a ’gabhail ri blàthachadh aig teòthachd ìosal, is e sin, ath-nochdadh ath-shuidheachadh. Tha dà rud ann ris am bu chòir aire a thoirt: nuair a tha iad a ’bleith: decarburization agus oxidation. An seo bidh sinn a ’bruidhinn sa mhòr-chuid mu dheidhinn oxidation. Às deidh an obair-obrach a bhith air a oxidachadh, bidh craiceann ocsaid ann, air a bheil dà mhilleadh: bidh e a ’dèanamh tiugh èifeachdach an obair-obrach nas taine agus a’ meudachadh caitheamh na molltair.

Nuair nach eil cumhachan a ’chompanaidh rim faighinn, mar as trice bithear a’ dèanamh annealing àbhaisteach. Gus cinneasachadh sgèile ocsaid a lughdachadh, bu chòir an fhùirneis a lìonadh cho mòr ‘s as urrainn aig àm bleith. Chleachd mi dòighean talmhainn cuideachd:

1. Nuair nach eil mòran phàirtean ann, faodar a mheasgachadh le pàirtean eile (bun-bheachd: bu chòir paramadairean pròiseas annealing a bhith mar an ceudna gu bunaiteach)
2. Cuir am pìos obrach anns a ’bhogsa iarainn agus an uairsin tàthadh e don fhùirneis. Gus cuir às do sgèile ocsaid, bu chòir làimhseachadh picilte a dhèanamh a rèir an t-suidheachaidh às deidh a bhith a ’bleith.

Nuair a bhios cumhachan a ’chompanaidh ri fhaighinn, faodar frasadh fùirneis nitrogen a chleachdadh, is e sin, annealing soilleir. Mura coimhead thu gu dlùth, tha an dath cha mhòr an aon rud ris mus dèan thu annealing.

Nuair nach eil dòigh eile ann airson dèiligeadh ris a ’mheatailt le obair fhuar làidir a’ cruadhachadh no sgoltaidhean tensile anns a ’mhodal deuchainn, cuir ris a’ phròiseas annealing eadar-mheadhanach.

Cuir beagan phuingean ris

1. Bu chòir am meud air dealbh an toraidh a bhith air a chomharrachadh air aon taobh cho mòr ‘s as urrainn gus a dhèanamh soilleir a bheil am meud a-muigh no meud a’ chùirn a-staigh cinnteach, agus nach urrainnear na tomhasan a-staigh agus a-muigh a chomharrachadh aig an aon àm. Ma tha na duilgheadasan sin aig na dealbhan a thug daoine eile seachad, bu chòir conaltradh riutha. Mas urrainn dhaibh a bhith aonaichte, bu chòir dhaibh a bhith aonaichte. Mura h-urrainnear an aonachadh, bu chòir fios a bhith aca air a ’cheangal cruinneachaidh eadar an obair-obrach agus pàirtean eile.
2. Airson a ’phròiseas mu dheireadh, tha meud a’ phìos obrach taobh a-muigh, is e am bàs am prìomh fhear, gheibhear a ’bheàrn le bhith a’ lughdachadh meud a ’punch; tha meud a ’phìos obrach a-staigh, is e am punch am prìomh bhàs, agus gheibhear am beàrn le bhith a’ meudachadh meud an die;
3. Bu chòir radius oisean nam molltairean convex agus concave a bhith air an dealbhadh cho beag ‘s as urrainn, a bheir goireasachd don chàradh molltair às deidh sin.
4. Thoir sùil air nuair a bhios tu a ’breithneachadh air adhbhar sgoltadh an obair-obrach: tha na sgàinidhean air an adhbhrachadh le droch chàileachd stuthan mar as trice cumaidhean biorach no neo-riaghailteach, agus mar as trice tha na sgàinidhean a dh’ adhbhraicheas am pròiseas agus am molltair an ìre mhath grinn.
5. "Barrachd wrinkles, nas lugha de chracan". A rèir a ’phrionnsapail seo, atharraich sruth an stuth. Tha na modhan a ’toirt a-steach a bhith a’ gleusadh cuideam an neach-gleidhidh bàn, a ’meudachadh am bead dealbhaidh, a’ trimadh radius an convex agus am fillet die concave, agus a ’gearradh fosgladh a’ phròiseis air a ’phìos obrach.
6. Gus dèanamh cinnteach à caitheamh caitheamh agus casg a chuir air sgrìoban tensile, feumar a ’mhodal convex agus concave agus an neach-gleidhidh bàn a chuir às, no làimhseachadh cruaidh chrome plated, no TD uachdar. Faodar stàilinn tungsten a chleachdadh mar am molltair convex agus concave nuair a dh ’fheumar.

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh: Seachd ceumannan ann a bhith a ’dealbhadh dealbhadh die

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth