Seachd duilgheadasan agus fuasglaidhean de dhuilgheadasan tilgeadh uachdar

Strain

(1) Feartan:

• Tha uachdar an tilgeadh ann an cumadh loidhne air feadh stiùireadh fosglaidh a ’mholltair, le doimhneachd sònraichte, agus tha an uachdar gu lèir air a shìoladh ann an cùisean cruaidh;
• Bidh an leaghan meatailt a ’cumail ri uachdar na molltair, agus mar thoradh air sin tha dìth stuth air uachdar an tilgeadh.

(2) Adhbharan:

• Tha uachdar na h-uamha molltair air a mhilleadh;
• Chan eil leathad air an stiùireadh ejection no tha an leathad ro bheag;
• Tha an ejection neo-chothromach;
• Tha am molltair sgaoilte:
• Tha an teòthachd tilgeadh ro àrd no ro ìosal, agus tha an teòthachd molltair ro àrd airson toirt air an leaghan alloy cumail;
• Chan eil buaidh an àidseant fuasglaidh math:
• Tha susbaint iarann ​​ann an cothlamadh alùmanum nas lugha na 0.8%; tha ùine fuarachaidh a ’mhogal ro fhada no ro ghoirid.

(3) Modh làimhseachaidh:

• A ’càradh milleadh uachdar molltair;
• Ceartaich an leathad gus crìoch uachdar na molltair a leasachadh;
• Atharraich an ejector gus an fheachd ejection a chothromachadh;
• Fasten am molltair;
• Smachd air an teòthachd tilgeadh reusanta agus teòthachd molltair 180-250;
• Cuir an àite an t-àidseant fuasglaidh:
• Atharraich susbaint iarann ​​aloi alùmanum;
• Atharraich an ùine fuarachaidh;
• Atharraich an geata a-staigh agus atharraich stiùireadh an alùmanum leaghte.

Bubbles

(1) Feartan:

Tha cuas air uachdar an tilgeadh a chaidh a chruthachadh fo uachdar cnap meud gràin rus.

(2) Adhbhar

• Tha lìonadh an leaghan alloy anns an t-seòmar cuideam ro ìosal, tha e furasta gràin a ghineadh, agus tha astar an in-stealladh ro àrd;
• Tha an corran molltair truagh;
• Chan eil an leaghadh air ìsleachadh, agus tha an teòthachd leaghaidh ro àrd;
• Tha an teòthachd molltair ro àrd, agus chan eil an ùine solidification meatailt gu leòr, Chan eil an neart gu leòr, agus tha an tilgeadh air a chuir a-mach às a ’mholltair ro-luath, agus tha an gas fo chuideam a’ leudachadh;
• Cus àidseant fuasglaidh;
• Tha an geata a-staigh air fhosgladh gu dona, agus tha an stiùireadh lìonadh air a thoirt seachad.

(3) Modh làimhseachaidh

• Atharraich trast-thomhas an t-seòmair bhrùthaidh gus lànachd meatailt leaghte a mheudachadh;
• Leudaich ùine an in-stealladh, lughdaich astar an in-stealladh anns a ’chiad ìre, agus atharraich a’ phuing tionndaidh eadar in-stealladh aig astar ìosal agus àrd-astar;
• Lùghdaich teothachd na molltair gus cothromachadh teirmeach a chumail suas;
• Cuir clais sgaoilte, tanca thar-shruth, cuir a-mach gu tur, thoir air falbh an ola agus an sgudal air an tanca èiteachaidh_;
• Atharraich am pròiseas leaghaidh agus dèan làimhseachadh degassing
• Leudaich gu ceart an ùine gleidhidh molltair:
• Lùghdaich an ìre de àidseant fuasglaidh.

sgàineadh

(1) Feartan:

• Tha loidhnichean sreathach no tonnach air an uachdar tilgeadh, a tha cumhang agus fada, agus le gluasad leasachaidh fo ghnìomhachd feachd a-muigh;
• Chan eil am meatailt anns an sgàineadh fuar air a oxidachadh;
• Tha an sgàineadh teth-am meatailt anns an sgàineadh air a oxidachadh.

(2) Adhbharan:

• Tha an susbaint iarann ​​anns an alloy ro àrd no tha an susbaint silicon ro àrd;
• Tha susbaint neo-chunbhalachd cronail anns an retort ro àrd, a tha a ’lughdachadh plastachd an alloy;
• Tha cus sinc anns an alloy alùmanum-silicon-copar no tha an susbaint copair ro ìosal;
• Molltairean, gu sònraichte Tha teòthachd iomlan na h-uamha molltair ro ìosal;
• Thathas a ’cur bacadh air lughdachadh far a bheil atharrachaidhean mòra ann an tighead balla agus tana an tilgeadh, agus tha cuideam air a chruthachadh aig na h-oiseanan biorach;
• Bidh am molltair a ’fuireach ro fhada agus tha an cuideam mòr;
• Tha an fheachd neo-chòmhnard aig àm an ejection.

(3) Modh làimhseachaidh:

• Dèan smachd ceart air co-dhèanamh an alloy. Ann an cuid de chùisean, faodaidh tu ingotan alùmanum fìor-ghlan a chur ris an alloy gus an susbaint magnesium anns an alloy a lughdachadh no maighstir aloi alùmanum-silicon a chur ris an alloy alùmanum gus susbaint silicon a mheudachadh;
• Atharraich an structar tilgeadh, cuir ceàrnan ris, agus atharraich toradh claonadh Mould gus an eadar-dhealachadh ann an tiugh balla a lughdachadh;
• Atharraich no àrdaich suidheachadh an ejection gus am bi feachd an ejection èideadh;
• Giorraich ùine fosglaidh a ’mholltair agus an ùine tarraing cridhe gus an teòthachd molltair àrdachadh agus gus cothromachadh teirmeach a’ mholltair a chumail suas.

deformachadh

(1) Feartan:

• Deformation iomlan no deformation pàirt;
• Chan eil dealbhan geoimeatraidh die-casting a ’maidseadh.

(2) Adhbharan:

• Tha an structar tilgeadh truagh;
• Tha am molltair air fhosgladh ro thràth, agus chan eil neart an tilgeadh gu leòr.
• Tha an t-slat ejector air a shuidheachadh gu neo-iomchaidh, agus tha an fheachd neo-chòmhnard aig àm an ejection;
• Nuair a tha an geata ro thiugh, tha e furasta deformachadh nuair a thèid an geata a ghearradh dheth;
• Le Tha uachdar uachdar pàirteach ag adhbhrachadh deagh fhilleadh, agus bidh an toradh a ’deformachadh nuair a thèid a chuir a-mach; tha teòthachd ionadail a ’mholltair ro àrd, chan eil an toradh air a leigheas gu tur, agus tha an fheachd ejection mòr, a tha ag adhbhrachadh gum bi an toradh a’ deformachadh.

(3) Fuasgladh:

• Leasaich an structar tilgeadh;
• Atharraich gu reusanta cuideam cumail agus ceann-latha fosglaidh molltair
• Suidhich suidheachadh ejector agus an àireamh de phrìneachan ejector gu reusanta, 4 as fheàrr, ann an àite fosgailte;
• Atharraich suidheachadh a ’gheata gus am bi puing aig a’ gheata, lughdaich Tha tiugh a ’gheata beag gus dèanamh cinnteach à càileachd tilgeadh an toraidh, gus nach bi an toradh furasta a dheformachadh nuair a thèid an geata a thoirt air falbh;
• Neartaich làimhseachadh uachdar na molltair gus lughdachadh an aghaidh sgaoileadh molltair;
• Smachd air an teòthachd molltair ionadail gus cothromachadh teirmeach a ’mholltair a chumail suas.

Comharran sruthadh, pàtranan

(1) Feartan: Tha stiallan air uachdar an tilgeadh a tha co-chòrdail ri stiùireadh sruthadh a ’mheatailt leaghte. Tha loidhnichean follaiseach neo-stiùiridh ann a tha eadar-dhealaichte bhon mhaitrice meatailt ann an dath, agus chan eil gluasad leasachaidh ann.

(2) Adhbharan:

• Tha am meatailt leaghte a thig a-steach don chuas an toiseach a ’cruthachadh còmhdach meatailt tana agus neo-choileanta, a tha air a dhèanamh suas leis a’ mheatailt leaghte as fhaide air adhart agus lorgan clì;
• Tha teòthachd a ’mholltair ro ìosal agus tha teòthachd a’ mholltair neo-chòmhnard:
• Taobh a-staigh Tha an sgìre thar-roinneil sprue ro bheag agus ann an suidheachadh neo-iomchaidh airson frasadh adhbhrachadh;
• Chan eil an cuideam a tha ag obair air a ’mheatailt leaghte gu leòr;
• Am pàtran: tha cus peant ann.

(3) Modh làimhseachaidh:

• Meudaich teòthachd a ’mheatailt leaghte 620% ~ 650C;
• Meudaich teòthachd a ’mholltair gus a chumail suas
• 200 ~ C-250 "(2 cothromachadh teas;
• Thicken an sgìre thar-roinneil den ruitheadair a-staigh gus suidheachadh a-staigh atharrachadh;
• Atharraich astar lìonaidh agus fad stròc ùine stealladh;
• Tagh am peant iomchaidh agus atharraich an dùmhlachd eadar-dhealaichte.

Bacaidh fuar

(1) Feartan

Tha loidhnichean sreathach follaiseach, neo-riaghailteach agus a ’dol fodha air uachdar an tilgeadh die (gach cuid a’ dol a-steach agus nach eil a ’dol a-steach). Tha an cumadh beag agus cumhang, agus tha cuid de na h-oirean snaim rèidh, a ghabhas leasachadh fo ghnìomh feachd a-muigh.

(2) Adhbharan:

• Tha an dà shruth meatailt ceangailte ri chèile, ach chan eil iad air an ceangal gu tur agus chan eil in-ghabhail idir ann. Tha feachd ceangail an dà mheatailt gu math lag;
• Tha an teòthachd dòrtadh no teòthachd a ’mholltair die-casting ro ìosal;
• Tha an alloy air a thaghadh gu neo-iomchaidh agus tha an fluidity truagh;
• Tha suidheachadh an ruitheadair ceàrr no tha an t-slighe sruthadh ro fhada;
• Tha an astar lìonaidh ìosal, agus tha an cuideam stealladh ìosal.

(3) Modh làimhseachaidh:

• Meudaich gu h-iomchaidh an teòthachd dòrtadh agus teòthachd molltair;
• Meudaich cuideam an in-stealladh agus giorraich an ùine lìonaidh;
• Meudaich astar an in-stealladh agus àrdaich farsaingeachd tar-roinneil a ’gheata;
• Leasaich na suidheachaidhean fuarachaidh agus lìonadh;
• Tagh an alloy gu ceart agus àrdaich fluidity an alloy.

Dathan, spotan

(1) Feartan:

Bidh diofar dhathan agus spotan a ’nochdadh air uachdar an tilgeadh.

(2) Adhbharan:

• Àidseant croise sùla mì-fhreagarrach anns an tilgeadh, tha an uiread de cheithir àidseant dì-cheangail cus, tha an ìre de chlach anns an riochdachadh a ’tuiteam a-steach don chlàr pàirtean sònraichte.
• Tha solidification cunbhalach anns a bheil grafite ag adhbhrachadh gu bheil an teòthachd meatailt leaghte ro àrd Ìosal a ’leantainn gu no

(3) Modh làimhseachaidh:

• Cuir an àite remover tàileasg àrd-inbhe;
• Stuth teann spraeadh agus obrachadh spraeraidh;
• Smachd air teòthachd molltair agus cumail suas cothromachadh teirmeach;
• Smachd air teòthachd meatailt leaghte.

Sgiath Reticulated

(1) Feartan: Tha cumadh lom air uachdar nam pàirtean die-casting, a tha a ’leudachadh agus a’ leudachadh gu leantainneach. Dìreach mar a thàinig mean-fhàs an t-slat-thomhais, am bogsa tricead die-casting

(2) Adhbharan:

• Tha uachdar na h-uamha molltair die-cast air a sgàineadh.
• Tha stuth a ’mhodail die-castadh neo-iomchaidh no tha am pròiseas làimhseachaidh teas ceàrr.
• Tha eadar-dhealachadh teòthachd a ’mholltair die-casting ag atharrachadh gu mòr; Garbh.

(3) Modh làimhseachaidh:

• An taghadh ceart de mhodalan die-casting agus àiteachan teth, gu sònraichte aloidhean àrd-achadh,
• Tha preheating a ’mholltair air a roinn nas motha anns a’ phròiseas làimhseachaidh teas, chan eil an teòthachd stealladh ceithir-dhealbh dìreach agus ro àrd, agus tha e nas motha,
• Tha am molltair 5 air a dhèanamh aig teòthachd ìosal an dèidh a bhith air a dhèanamh.
• An t-adhbhar airson an droch fhileantachd;
• Bidh an leaghan alloy a ’gabhail a-steach gas agus a’ oxidachadh na h-in-ghabhail, agus tha an t-susbaint iarainn àrd, a tha a ’dèanamh a chàileachd bochd agus a’ lughdachadh fluidity;
• Tha an teòthachd dòrtadh ìosal no tha an teòthachd molltair ìosal;
• Tha an suidheachadh lìonadh truagh;
• Tha an cuideam sònraichte ro ìosal;
• Tha cus gas an sàs, bidh cuideam cùil na h-uamha a ’fàs àrd, agus tha an lìonadh air a bhacadh;
• Chan urrainn do dhroch obrachadh, cus spraeadh peant, cruinneachadh peant, agus an gas gluasad gu slaodach.

(3) Modh làimhseachaidh:

• D Leasachadh càileachd leaghan alloy;
• Meudaich an teòthachd dòrtadh no teòthachd molltair;
• Meudaich an cuideam sònraichte, astar lìonadh, ceum;
• Leasaich an dòigh ath-ghluasaid leaghan meatailt den t-siostam dòrtadh, cuir claisean thar-shruth agus claisean sgaoilte anns na pàirtean fo-thilgeadh;
• Dèan cinnteach a bheil comas an inneal tilgeadh die gu leòr.

Flash Burr

(1) Feart: Bidh frasan meatailt a ’nochdadh air oir uachdar sgaradh an tilgeadh die.

(2) Adhbharan:

• Clampadh gu leòr;
• Tha astar an in-stealladh ro àrd, agus mar thoradh air sin tha stùc cuideam ro àrd;
• chan eil sprùilleach air an uachdar dealachaidh air a ghlanadh;
• Chan eil neart a ’mholltair gu leòr airson deformachadh adhbhrachadh;
• Cuir a-steach agus sleamhnachadh caitheamh agus dealachadh neo-chòmhnard.

(3) Modh làimhseachaidh:

• Thoir sùil air an fhorsa clampaidh agus pressurization, atharraich paramadairean a ’phròiseas die-casting;
• glan an cavity agus an uachdar dealachadh;
• càradh a ’mholltair;
• Tha e nas fheàrr siostam smachd ùine crìochnachaidh stealladh dùinte a chleachdadh, nach urrainn a bhith a ’coileanadh tilgeadh die Flash ...

Feuch an cùm thu stòr agus seòladh an artaigil seo airson ath-chlò-bhualadh:Seachd duilgheadasan agus fuasglaidhean de dhuilgheadasan tilgeadh uachdar

Minghe Companaidh Tilgeadh Die tha iad coisrigte airson a bhith a ’dèanamh agus a’ solarachadh Pàirtean Casting àrd-inbhe agus àrd-choileanadh (tha raointean pàirtean die die meatailt a ’toirt a-steach sa mhòr-chuid Tilgeadh Die Thin-Wall,Casting Die Seòmar teth,Casting Die Seòmar Fuar), Seirbheis Cruinn (Seirbheis Tilgeadh Die,Machining CNC,Dèanamh Molltair, Làimhseachadh uachdar). Tha fàilte air a h-uile cleachdadh tilgeadh die alùmanum, magnesium no Zamak / sinc die agus riatanasan castings eile fios a chuir thugainn.

Fo smachd ISO9001 agus TS 16949, tha a h-uile pròiseas air a dhèanamh tro na ceudan de innealan tilgeadh die adhartach, innealan 5-axis, agus goireasan eile, bho blasadairean gu innealan nighe Ultra Sonic.Minghe chan e a-mhàin gu bheil uidheamachd adhartach aca ach tha proifeasanta aca cuideachd sgioba de innleadairean, luchd-obrachaidh agus luchd-sgrùdaidh eòlach gus dealbhadh an neach-ceannach a thoirt gu buil.

Dèanadair cùmhnant tilgeadh die. Tha comasan a ’toirt a-steach pàirtean tilgeadh die alùmanum seòmar fuar bho 0.15 lbs. gu 6 lbs., atharrachadh luath air a stèidheachadh, agus innealachadh. Tha seirbheisean luach-leasaichte a ’toirt a-steach snasadh, crathadh, deburring, spreadhadh peilear, peantadh, plating, còmhdach, co-chruinneachadh, agus innealan. Am measg nan stuthan air an deach obrachadh tha aloidhean mar 360, 380, 383, agus 413.

Taic dealbhaidh tilgeadh die sinc / seirbheisean innleadaireachd co-aontach. Dèanadair gnàthaichte de castings die sinc mionaideach. Faodar castings miniature, castings die le cuideam àrd, tilgeadh molltair ioma-sleamhnag, tilgeadh molltair gnàthach, die die aonad agus tilgeadh die neo-eisimeileach agus tilgeadh ròin cavity. Faodar tilgeadh a dhèanamh ann am faid agus leudan suas gu 24 ann an +/- 0.0005 in. Fulangas.  

Dèanadair barrantaichte ISO 9001: 2015 de magnesium die cast, Tha comasan a ’toirt a-steach die die magnesium le cuideam àrd a’ tilgeil suas ri 200 tonna seòmar teth & seòmar fuar 3000 tonna, dealbhadh innealan, snasadh, cumadh, innealachadh, peantadh pùdar & leaghan, làn QA le comasan CMM , seanadh, pacadh & lìbhrigeadh.

ITAF16949 air a dhearbhadh. Seirbheis Tilgeadh a bharrachd a ’toirt a-steach tasgadh tasgadh,tilgeadh gainmhich,Tilgeadh Gravity, Tilgeadh foam air chall,Tilgeadh ceud-ghluasadach,Tilgeadh falamh,Tilgeadh molltair maireannach, .Capabilities tha EDI, taic innleadaireachd, modaladh cruaidh agus giullachd àrd-sgoile.

Gnìomhachasan Tilgeadh Sgrùdaidhean cùise pàirtean airson: Càraichean, baidhsagalan, itealain, ionnsramaidean ciùil, soithichean uisge, innealan optigeach, mothachairean, modalan, innealan dealanach, dùnadh, gleocaichean, innealan, einnseanan, àirneis, seudan, jigs, telecom, solais, innealan meidigeach, innealan dealbh, Robots, Snaidheadh, Uidheam fuaim, Uidheam spòrs, Innealan, dèideagan agus barrachd. 

Dè as urrainn dhuinn do chuideachadh a dhèanamh an ath rud?

∇ Rach gu duilleag-dachaigh airson Die Casting Sìona

By Dèanadair Tilgeadh Minghe Die Roinnean-seòrsa: Artaigilean feumail |Dùthchasach Tags: Tilgeadh alùmanum, Tilgeadh sinc, Tilgeadh Magnesium, Tilgeadh Titanium, Tilgeadh stàilinn gun staoin, Tilgeadh umha,Tilgeadh Umha,Bhidio Tilgeadh,Eachdraidh na Companaidh,Tilgeadh Die alùmanum | Beachdan dheth